一种齿轮油及其制备方法与流程

文档序号:15223757发布日期:2018-08-21 17:50阅读:844来源:国知局

本发明属于润滑油技术领域,具体涉及一种齿轮油及其制备方法。



背景技术:

齿轮传动的主要特征为重载、低速、结构尺寸较大,而且齿面粗糙度较高,工作条件苛刻(如灰尘、高温、冲击载荷等)。齿轮可以传递很高的力矩,在启动、正常运转、停机期间通常处于混合摩擦状态,因而齿面承受极高的应力。齿轮的工况特点决定了所使用的齿轮油必须是粘附性极强的高粘度产品,工作温度范围宽,在冬、夏季均有很好的粘附性;具有极高的承载能力,高的抗磨损和抗极压性能;具备一定的油膜强度;具有良好的可喷雾性或具有良好的流动性能。

当前,市售的齿轮油产品普遍存在着极压润滑性能不足,防锈抗腐蚀能力不够,工作运行过程中会加速油品失效,齿轮磨损,减小寿命。



技术实现要素:

为了解决现有技术存在的上述问题,本发明提供了一种齿轮油及其制备方法。所述齿轮油的极压抗磨性较好,粘度指数高,低温流动性好,防腐蚀性能和防锈性能较好,剪切稳定性较好。

本发明所采用的技术方案为:

一种齿轮油,原料组分包括:

基础油80-95重量份、抗氧剂0.1-5重量份、金属减活剂0.03-0.1重量份、防锈防腐添加剂0.02-0.1重量份、抗磨剂0.1-5重量份、抗极压剂0.1-5重量份、破乳化剂0.001-0.1重量份、泡沫抑制剂0.001-0.1重量份、纳米二氧化钛0.2-0.7重量份、二硫化钼0.1-0.6重量份。

所述基础油为矿物油、动植物油、合成油中的一种或几种的混合物。

所述合成油为聚α-烯烃、乙烯α-烯烃、天然气合成油中的一种或几种的混合物。

所述合成油在40℃下的运动粘度为25-2000mm2/s。

所述抗氧剂为胺类抗氧剂,所述胺类抗氧剂为混合的丁基/乙基烷基化二苯胺、混合的丁基/苯乙烯烷基化二苯胺、混合的乙基/甲基苯乙烯基烷基化二苯胺和辛基烷基化苯基-α-萘胺中的一种或几种的混合物。

所述金属减活剂为苯并三唑或其衍生物、苯并噻唑或其衍生物、噻二唑或其衍生物、苯并咪唑或其衍生物、甲苯吲唑或其衍生物中的一种或几种的混合物。

所述防锈防腐添加剂为磷酸酯胺盐、烯基丁二酸、烯基丁二酸酯、中性萘磺酸钡、碱性二壬基萘磺酸钡和石油磺酸钡中的一种或几种的混合物。

所述抗磨剂为含磷抗磨剂,所述含磷抗磨剂为磷酸酯、酸式磷酸酯、酸式磷酸酯的胺盐、硫磷含氮衍生物、硫代磷酸复合酯胺盐、烷基磷酸酯胺盐中的一种或几种的混合物。

所述抗极压剂为磷酸酯的钼盐;

所述破乳化剂为磺酸盐类破乳剂;

所述泡沫抑制剂为聚烷基丙烯酸酯。

所述齿轮油的制备方法,包括如下步骤:

分别取各原料组分,充分混合均匀,加温并控制温度在60-80℃之间,搅拌120-240min,即得所述齿轮油。

本发明的有益效果为:

本发明所述的齿轮油,通过采用基础油、抗氧剂、金属减活剂、防锈防腐添加剂、抗磨剂、抗极压剂、破乳化剂、泡沫抑制剂、纳米二氧化钛、二硫化钼为原料并进行适当的重量配比,最终制备得到齿轮油的极压抗磨性较好,粘度指数高,低温流动性好,抗氧化防腐蚀性能和防锈性能较好,剪切稳定性较好,可极大地延长油品的使用寿命,减少换油频率,成本低廉。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本发明所保护的范围。

下面实施例中以1重量份代表1g。

实施例1

本实施例提供一种齿轮油,原料组分包括:

石油基润滑油(40℃下的运动粘度为1600mm2/s)80重量份、混合的丁基/乙基烷基化二苯胺5重量份、苯并三唑0.03重量份、磷酸酯胺盐0.1重量份、磷酸酯0.1重量份、磷酸酯的钼盐5重量份、十二烷基苯磺酸钠0.001重量份、聚甲基丙烯酸酯0.1重量份、纳米二氧化钛0.2重量份、二硫化钼0.6重量份。

进一步,本实施例提供一种所述齿轮油的制备方法,包括如下步骤:

分别取各原料组分,充分混合均匀,加温并控制温度在60℃之间,搅拌120min,即得所述齿轮油。

实施例2

本实施例提供一种齿轮油,原料组分包括:

中间基润滑油(40℃下的运动粘度为1200mm2/s)95重量份、混合的丁基/苯乙烯烷基化二苯胺0.1重量份、苯并噻唑0.1重量份、十二烯基丁二酸0.02重量份、酸式磷酸酯5重量份、磷酸酯的钼盐0.1重量份、十二烷基苯磺酸钠0.1重量份、聚甲基丙烯酸酯0.001重量份、纳米二氧化钛0.7重量份、二硫化钼0.1重量份。

进一步,本实施例提供一种所述齿轮油的制备方法,包括如下步骤:

分别取各原料组分,充分混合均匀,加温并控制温度在80℃之间,搅拌120min,即得所述齿轮油。

实施例3

本实施例提供一种齿轮油,原料组分包括:

植物油(40℃下的运动粘度为600mm2/s)85重量份、混合的乙基/甲基苯乙烯基烷基化二苯胺1重量份、噻二唑0.05重量份、烯基丁二酸酯0.05重量份、酸式磷酸酯的胺盐1重量份、磷酸酯的钼盐1重量份、十二烷基苯磺酸钠0.04重量份、聚甲基丙烯酸酯0.04重量份、纳米二氧化钛0.4重量份、二硫化钼0.3重量份。

进一步,本实施例提供一种所述齿轮油的制备方法,包括如下步骤:

分别取各原料组分,充分混合均匀,加温并控制温度在60-80℃之间,搅拌120-240min,即得所述齿轮油。

实施例4

本实施例提供一种齿轮油,原料组分包括:

聚α-烯烃基础油(40℃下的运动粘度为25mm2/s)90重量份、辛基烷基化苯基-α-萘胺4重量份、苯并咪唑0.08重量份、中性萘磺酸钡0.08重量份、亚磷酸二异丁酯4重量份、磷酸酯的钼盐4重量份、十二烷基苯磺酸钠0.08重量份、聚甲基丙烯酸酯0.08重量份、纳米二氧化钛0.6重量份、二硫化钼0.5重量份。

进一步,本实施例提供一种所述齿轮油的制备方法,包括如下步骤:

分别取各原料组分,充分混合均匀,加温并控制温度在70℃之间,搅拌180min,即得所述齿轮油。

实施例5

本实施例提供一种齿轮油,原料组分包括:

乙烯α-烯烃基础油(40℃下的运动粘度为2000mm2/s)88重量份、混合的丁基/乙基烷基化二苯胺2.5重量份、甲苯吲唑0.06重量份、碱性二壬基萘磺酸钡0.06重量份、硫代磷酸复合酯胺盐2.5重量份、磷酸酯的钼盐2.5重量份、十二烷基苯磺酸钠0.05重量份、聚甲基丙烯酸酯0.05重量份、纳米二氧化钛0.45重量份、二硫化钼0.35重量份。

进一步,本实施例提供一种所述齿轮油的制备方法,包括如下步骤:

分别取各原料组分,充分混合均匀,加温并控制温度在70℃之间,搅拌180min,即得所述齿轮油。

实施例6

本实施例提供一种齿轮油,原料组分包括:

天然气合成油(40℃下的运动粘度为1000mm2/s)89重量份、混合的丁基/乙基烷基化二苯胺3重量份、苯并三唑0.07重量份、石油磺酸钡0.07重量份、烷基磷酸酯胺盐3重量份、磷酸酯的钼盐3重量份、十二烷基苯磺酸钠0.06重量份、聚甲基丙烯酸酯0.06重量份、纳米二氧化钛0.5重量份、二硫化钼0.4重量份。

进一步,本实施例提供一种所述齿轮油的制备方法,包括如下步骤:

分别取各原料组分,充分混合均匀,加温并控制温度在75℃之间,搅拌180min,即得所述齿轮油。

以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

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