本发明涉及润滑油技术领域，具体是一种含硅酸锂的水性润滑油及其制备方法。
背景技术：
润滑油是用在各种类型机械上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体润滑剂，主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。润滑油添加剂概念是加入润滑剂中的一种或几种化合物，以使润滑剂得到某种新的特性或改善润滑剂中已有的一些特性。添加剂按功能分主要有抗氧化剂、抗磨剂、摩擦改善剂(又名油性剂)、极压添加剂、清净剂、分散剂、泡沫抑制剂、防腐防锈剂、流点改善剂、粘度指数增进剂等类型。
现有的润滑油大多以有机物作为基础液，润滑油的水溶性较差，在清洗时不方便，残留多；而且原料毒性较大，对操作者和环境均造成一定的不良影响。同时组分复杂，不够节能。且产品性能仍需进一步提升。因此，本发明提供一种含硅酸锂的水性润滑油及其制备方法。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种含硅酸锂的水性润滑油及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种含硅酸锂的水性润滑油，所述水性润滑油包括以下按照重量份计的原料：水溶性基油48-87份、硅酸锂11-17份、尿囊素10-16份、酒石酸钾钠8-16份、γ-聚谷氨酸6-15份、蜂蜜4-8份。
作为本发明进一步的方案：所述水性润滑油包括以下按照重量份计的原料：水溶性基油56-80份、硅酸锂12-15份、尿囊素12-15份、酒石酸钾钠11-14份、γ-聚谷氨酸8-13份、蜂蜜5-7份。
作为本发明进一步的方案：所述水性润滑油包括以下按照重量份计的原料：水溶性基油74份、硅酸锂13份、尿囊素14份、酒石酸钾钠12份、γ-聚谷氨酸10份、蜂蜜6份。
一种含硅酸锂的水性润滑油的制备方法，步骤为：
A.将硅酸锂和尿囊素混合，加入混合物2-6倍重量的水，置于112-125℃下搅拌反应3-5h，得到混合液一；
B.将酒石酸钾钠、γ-聚谷氨酸和蜂蜜分别加入各原料2-3倍重量的水，配制成酒石酸钾钠、γ-聚谷氨酸和蜂蜜溶液；
C.将水溶性基油与步骤A所得混合液一置于60-80℃下搅拌反应20-35min，得到混合液二；
D.将酒石酸钾钠和γ-聚谷氨酸置于40-70℃下搅拌反应15-25min，得到混合液三；
E.将混合液二、混合液三和蜂蜜溶液置于70-100℃下搅拌反应3-4h，然后降温至20-30℃，保温20-40min，即得。
作为本发明进一步的方案：步骤A.将硅酸锂和尿囊素混合，加入混合物4倍重量的水，置于118℃下搅拌反应4h，得到混合液一。
作为本发明进一步的方案：步骤B.将酒石酸钾钠、γ-聚谷氨酸和蜂蜜分别加入各原料2.3倍重量的水，配制成酒石酸钾钠、γ-聚谷氨酸和蜂蜜溶液。
作为本发明进一步的方案：步骤C.将水溶性基油与步骤A所得混合液一置于70℃下搅拌反应25min，得到混合液二。
作为本发明进一步的方案：步骤D.将酒石酸钾钠和γ-聚谷氨酸置60℃下搅拌反应20min，得到混合液三。
作为本发明进一步的方案：步骤E.将混合液二、混合液三和蜂蜜溶液置于85℃下搅拌反应3.5h，然后降温至26℃，保温30min，即得。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明的含硅酸锂的水性润滑油水溶性好，清洗方便；原料易得环保，保护操作者的身体健康，保护环境；组分简单，更加节能；本发明可有效提高润滑油的低温性能、耐磨耗性，应用范围广泛。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
一种含硅酸锂的水性润滑油，所述水性润滑油包括以下按照重量份计的原料：水溶性基油48份、硅酸锂11份、尿囊素10份、酒石酸钾钠8份、γ-聚谷氨酸6份、蜂蜜4份。
一种含硅酸锂的水性润滑油的制备方法，步骤为：A.将硅酸锂和尿囊素混合，加入混合物2倍重量的水，置于112℃下搅拌反应3h，得到混合液一；B.将酒石酸钾钠、γ-聚谷氨酸和蜂蜜分别加入各原料2倍重量的水，配制成酒石酸钾钠、γ-聚谷氨酸和蜂蜜溶液；C.将水溶性基油与步骤A所得混合液一置于60℃下搅拌反应20min，得到混合液二；D.将酒石酸钾钠和γ-聚谷氨酸置于40℃下搅拌反应15min，得到混合液三；E.将混合液二、混合液三和蜂蜜溶液置于70℃下搅拌反应3h，然后降温至20℃，保温20min，即得。
实施例2
一种含硅酸锂的水性润滑油，所述水性润滑油包括以下按照重量份计的原料：水溶性基油87份、硅酸锂17份、尿囊素16份、酒石酸钾钠16份、γ-聚谷氨酸15份、蜂蜜8份。
一种含硅酸锂的水性润滑油的制备方法，步骤为：A.将硅酸锂和尿囊素混合，加入混合物6倍重量的水，置于125℃下搅拌反应5h，得到混合液一；B.将酒石酸钾钠、γ-聚谷氨酸和蜂蜜分别加入各原料3倍重量的水，配制成酒石酸钾钠、γ-聚谷氨酸和蜂蜜溶液；C.将水溶性基油与步骤A所得混合液一置于80℃下搅拌反应35min，得到混合液二；D.将酒石酸钾钠和γ-聚谷氨酸置于70℃下搅拌反应25min，得到混合液三；E.将混合液二、混合液三和蜂蜜溶液置于100℃下搅拌反应4h，然后降温至30℃，保温40min，即得。
实施例3
一种含硅酸锂的水性润滑油，所述水性润滑油包括以下按照重量份计的原料：水溶性基油74份、硅酸锂13份、尿囊素14份、酒石酸钾钠12份、γ-聚谷氨酸10份、蜂蜜6份。
一种含硅酸锂的水性润滑油的制备方法，步骤为：
A.将硅酸锂和尿囊素混合，加入混合物4倍重量的水，置于118℃下搅拌反应4h，得到混合液一。
B.将酒石酸钾钠、γ-聚谷氨酸和蜂蜜分别加入各原料2.3倍重量的水，配制成酒石酸钾钠、γ-聚谷氨酸和蜂蜜溶液。
C.将水溶性基油与步骤A所得混合液一置于70℃下搅拌反应25min，得到混合液二。
D.将酒石酸钾钠和γ-聚谷氨酸置60℃下搅拌反应20min，得到混合液三。
E.将混合液二、混合液三和蜂蜜溶液置于85℃下搅拌反应3.5h，然后降温至26℃，保温30min，即得。
实施例4
一种含硅酸锂的水性润滑油，所述水性润滑油包括以下按照重量份计的原料：水溶性基油56份、硅酸锂12份、尿囊素12份、酒石酸钾钠11份、γ-聚谷氨酸8份、蜂蜜5份。
一种含硅酸锂的水性润滑油的制备方法，步骤为：A.将硅酸锂和尿囊素混合，加入混合物3倍重量的水，置于115℃下搅拌反应3.2h，得到混合液一；B.将酒石酸钾钠、γ-聚谷氨酸和蜂蜜分别加入各原料2.1倍重量的水，配制成酒石酸钾钠、γ-聚谷氨酸和蜂蜜溶液；C.将水溶性基油与步骤A所得混合液一置于65℃下搅拌反应25min，得到混合液二；D.将酒石酸钾钠和γ-聚谷氨酸置于45℃下搅拌反应18min，得到混合液三；E.将混合液二、混合液三和蜂蜜溶液置于78℃下搅拌反应3.2h，然后降温至22℃，保温25min，即得。
实施例5
一种含硅酸锂的水性润滑油，所述水性润滑油包括以下按照重量份计的原料：水溶性基油80份、硅酸锂15份、尿囊素15份、酒石酸钾钠14份、γ-聚谷氨酸13份、蜂蜜7份。
一种含硅酸锂的水性润滑油的制备方法，步骤为：A.将硅酸锂和尿囊素混合，加入混合物5倍重量的水，置于120℃下搅拌反应4.5h，得到混合液一；B.将酒石酸钾钠、γ-聚谷氨酸和蜂蜜分别加入各原料2.8倍重量的水，配制成酒石酸钾钠、γ-聚谷氨酸和蜂蜜溶液；C.将水溶性基油与步骤A所得混合液一置于75℃下搅拌反应30min，得到混合液二；D.将酒石酸钾钠和γ-聚谷氨酸置于64℃下搅拌反应22min，得到混合液三；E.将混合液二、混合液三和蜂蜜溶液置于90℃下搅拌反应3.8h，然后降温至27℃，保温35min，即得。
对比例1
除原料中不含有尿囊素外，其他制备工艺与实施例3一致。
对比例2
除原料中不含有酒石酸钾钠外，其他制备工艺与实施例3一致。
对比例3
除原料中不含有尿囊素和酒石酸钾钠外，其他制备工艺与实施例3一致。
对比例4
原料与实施例3一致，制备工艺将所有原料混合均匀后，置于90℃下搅拌反应3.8h，然后降温至27℃，保温35min，即得。
实验例
分别将实施例1-3以及对比例1-4的润滑油加入至5W/30的汽油机油并进行降凝性能测试。分别将实施例1-3以及对比例1-4的润滑油成品进行性能测试，其中四球极压抗磨实验按照PSA D55 1136进行。结果如表1所示。
表1
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。