本发明涉及一种生物质燃料及加工方法，属于新能源技术领域。
背景技术：
生物质燃料：是指将生物质材料燃烧作为燃料，一般主要是农林废弃物，如秸秆、锯末、甘蔗渣、稻糠等。生物质燃料的应用，实际主要是生物质成型燃料（biomassmouldingfuel，简称"bmf"），是将农林废物作为原材料，经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺，制成各种成型（如块状、颗粒状等）的，可直接燃烧的一种新型清洁燃料，随着能源的不断紧缺，价格的不断上涨，生物质燃料的开发利用得到推广和发展。并且在生物质燃料开发技术领域，出现了大量的生物质燃料的专利文献，但现有技术中的生物质燃料的制备都是将生物质原料采用高温高压的环境进行挤压处理，进而形成一定规格的产品，进而造成了产品制备过程的能耗较大，成本较高；同时，在制备过程中，由于组合的原料成分之间只是简单的组合，进而难以使得制备的生物质燃料的热值得到提高，进而使得传统技术制备的生物质燃料1吨的燃烧热值仅仅只能相对0.5吨标煤的燃烧热值。燃料的热值无法得到有效提高。
技术实现要素：
本发明的目的是针对上述存在的问题提供一种生物质燃料及加工方法，生产的生物质燃料易于燃烧且热值能够得到有效提高，便于充分利用能源。
上述的目的通过以下的技术方案实现：
一种生物质燃料，按重量份数包括膨润土20-30份、餐厨废弃油13-25份、煤粉5-9份、汽油1-3份、农作物秸秆40-60份、锯末100-300份、甘蔗渣50-60份、稻糠30-50份、玉米芯20-40份、棉籽壳20-40份。
所述的生物质燃料，按重量份数包括膨润土25份、餐厨废弃油19份、煤粉7份、汽油2份、农作物秸秆50份、锯末200份、甘蔗渣55份、稻糠40份、玉米芯30份、棉籽壳30份。
上述生物质燃料的加工方法，该方法包括如下步骤：
（1）按重量份数取农作物秸秆40-60份、锯末100-300份、甘蔗渣50-60份、稻糠30-50份、玉米芯20-40份、棉籽壳20-40份，分别粉碎到60目备用；
（2）将步骤（1）中粉碎后的各原料用搅拌机搅拌5-10分钟；
（3）按重量份数取膨润土20-30份、餐厨废弃油13-25份、煤粉5-9份、汽油1-3份，加水5-10份后造粒；
（4）对步骤（3）中造粒的产物进行低温烘干；
（5）将步骤（2）中搅拌混合物和步骤（4）中烘干后的颗粒混合后用压块机压块成型即可。
所述的生物质燃料的加工方法，步骤（3）中所述造粒的粒度为3-6mm。
所述的生物质燃料的加工方法，步骤（4）中所述低温烘干的温度为10-20℃。
有益效果：
1.本发明在汽油的作用下，餐厨废弃油充分燃烧，然后带动植物纤维充分燃烧，燃烧热值得以大幅提高，并且成型效果好，不易松散。
2.本发明采用低温烘干膨润土20-30份、餐厨废弃油13-25份、煤粉5-9份、汽油1-3份，加水5-10份后造粒的产物，避免了汽油和餐厨废弃油的挥发严重，使其得以有效保持。
具体实施方式：
实施例1：
一种生物质燃料，按重量份数包括膨润土25份、餐厨废弃油19份、煤粉7份、汽油2份、农作物秸秆50份、锯末200份、甘蔗渣55份、稻糠40份、玉米芯30份、棉籽壳30份。
上述生物质燃料的加工方法，该方法包括如下步骤：
（1）按重量份数取农作物秸秆50份、锯末200份、甘蔗渣55份、稻糠40份、玉米芯30份、棉籽壳30份，分别粉碎到60目备用；
（2）将步骤（1）中粉碎后的各原料用搅拌机搅拌5-10分钟；
（3）按重量份数取膨润土25份、餐厨废弃油19份、煤粉7份、汽油2份，加水5-10份后造粒；
（4）对步骤（3）中造粒的产物进行低温烘干；
（5）将步骤（2）中搅拌混合物和步骤（4）中烘干后的颗粒混合后用压块机压块成型即可。
所述的生物质燃料的加工方法，步骤（3）中所述造粒的粒度为3-6mm。
所述的生物质燃料的加工方法，步骤（4）中所述低温烘干的温度为10-20℃。
实施例2：
本实施例与实施例1的不同之处在于，本实施例中所述的生物质燃料，按重量份数包括膨润土20份、餐厨废弃油25份、煤粉5份、汽油3份、农作物秸秆40份、锯末300份、甘蔗渣50份、稻糠50份、玉米芯20份、棉籽壳40份。
实施例3：
本实施例与实施例1的不同之处在于，本实施例中所述的生物质燃料，按重量份数包括膨润土30份、餐厨废弃油13份、煤粉9份、汽油1份、农作物秸秆60份、锯末100份、甘蔗渣60份、稻糠30份、玉米芯40份、棉籽壳20份。
以上仅是本发明的最佳实施例，本发明的方法包括但不限于上述实施例，本发明的未尽事宜，属于本领域技术人员的公知常识。