一种催化裂化汽提段油气捕集方法与流程

文档序号:17188295发布日期:2019-03-22 21:39阅读:261来源:国知局

本发明涉及石油化工技术领域,尤其涉及一种催化裂化汽提段油气捕集方法。



背景技术:

原料油与催化裂化催化剂在提升管反应器进行催化裂化反应,待生催化剂携带少量油气进入汽提段。汽提是反应与再生之间的中间环节,进入汽提段的油气总量相当于催化剂重量的0.7%,约为进料量的2%~4%,其中夹在颗粒间隙的约70%~80%,吸附在微孔内部的约为20%~30%。

在实现本发明过程中,发明人发现现有技术中至少存在如下问题:如果携带油气的催化剂直接由沉降器进入再生器,不仅损失大量的油气,还会增加再生器的负荷。



技术实现要素:

为了克服现有技术中相关产品的不足,本发明提出一种催化裂化汽提段油气捕集方法,解决目前催化裂化汽提段油气回收率低的问题。

本发明提供了一种催化裂化汽提段油气捕集方法,包括:将异三十烷、丙二酸二酯、abs树脂以及mcm241分子筛依次混合制得油气捕集剂;将所述油气捕集剂储存在设置有盘管的储罐内,低压蒸汽对所述盘管进行加热,并通过计量泵进行抽取,其中,在所述计量泵管道输出尾段通过蒸汽外伴热使所述油气捕集剂气化;在所述计量泵管道输出端设置喷嘴,将汽化的油气捕集剂通过喷嘴喷出使其完全雾化,使雾化的油气捕集剂与待生催化剂逆流充分接触,吸走所述待生催化剂内混杂的油气;回收混合后的油气捕集剂并进行分离操作。

在本发明的某些实施方式中,所述油气捕集剂中所述异三十烷、丙二酸二酯、abs树脂以及mcm241分子筛的质量比为10.5:23.3:30.3:35.9。

在本发明的某些实施方式中,所述将异三十烷、丙二酸二酯、abs树脂以及mcm241分子筛依次混合制得油气捕集剂具体为:在配药槽外用恒温水浴将其加热至70℃;依次将所述异三十烷、丙二酸二酯、abs树脂以及mcm241分子筛按照质量比加入到配药槽内;配药槽内用蒸汽环管加热,使混合液温度达到70℃,保温后搅拌30分钟使混合液均匀制得所述油气捕集剂。

在本发明的某些实施方式中,所述方法还包括:将十六烷基三甲基溴化铵加入水中,升温至80℃,加入氢氧化钠将ph调到了11以上,搅拌10-20分钟,滴加正硅酸乙酯溶液,在80℃下反应2小时制得mcm241分子筛。

与现有技术相比,本发明有以下优点:

本发明所述的催化裂化汽提段油气捕集方法将异三十烷、丙二酸二酯、abs树脂以及mcm241分子筛混合制得的油气捕集剂通过计量泵抽取、加热、喷出雾化后,使油气捕集剂可以和汽提段内待生催化剂逆流充分接触,将夹杂在催化剂颗粒间隙及微孔内部的油气吸附出来,随汽提蒸汽一起被回收至沉降器,不需要对现有的汽提段改造,只需要通过在汽提段内注入制得的油气捕集剂即可回收汽提段内混杂的油气,成本低,回收率高,极大的节约了油气的浪费。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案,下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。本发明可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例,相反地,提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是,本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

所述催化裂化汽提段油气捕集方法包括如下步骤:

步骤a、将异三十烷、丙二酸二酯、abs树脂以及mcm241分子筛依次混合制得油气捕集剂。

步骤b、将所述油气捕集剂储存在设置有盘管的储罐内,低压蒸汽对所述盘管进行加热,并通过计量泵进行抽取,其中,在所述计量泵管道输出尾段通过蒸汽外伴热使所述油气捕集剂气化。

步骤c、在所述计量泵管道输出端设置喷嘴,将汽化的油气捕集剂通过喷嘴喷出使其完全雾化,使雾化的油气捕集剂与待生催化剂逆流充分接触,吸走所述待生催化剂内混杂的油气。

步骤d、回收混合后的油气捕集剂并进行分离操作。

在上述步骤a中,所述油气捕集剂中所述异三十烷、丙二酸二酯、abs树脂以及mcm241分子筛的质量比为10.5:23.3:30.3:35.9,所述丙二酸二酯的分子式为ch2(cooc2h5)2,其中,异三十烷和丙二酸二酯对油气有吸附作用,而mcm241分子筛具有疏水性且能够吸附大量的甲苯和异戊烷,可从潮湿空气中吸附消除油气分子,且其对c8~c12范围内的分子有很好的响应性能,通过加入abs树脂以及mcm241分子筛可以使所述油气捕集剂的油气捕集效果达到最佳,对于油气与空气的混合气中的油气,其油气回收率达95%以上。

在上述步骤a中,所述将异三十烷、丙二酸二酯、abs树脂以及mcm241分子筛依次混合制得油气捕集剂的具体步骤为:在配药槽外用恒温水浴将其加热至70℃;依次将所述异三十烷、丙二酸二酯、abs树脂以及mcm241分子筛按照质量比加入到配药槽内;配药槽内用蒸汽环管加热,使混合液温度达到70℃,保温后搅拌30分钟使混合液均匀制得所述油气捕集剂;所述abs树脂具体为abs-1吸附剂。

其中,所述mcm241分子筛通过将十六烷基三甲基溴化铵(0.43g)加入水(12ml)中,升温至80℃,加入氢氧化钠将ph调到了11以上,搅拌10-20分钟,滴加正硅酸乙酯溶液(1g),在80℃下反应2小时制得。所述异三十烷主要采用加氢法制备,以角鲨鱼的肝脏中提取的角鲨烯为原料,进行加氢反应,然后再经精制而得。所述丙二酸二酯是以氯乙酸钠为原料,先与氰化钠作用生成氰乙酸钠,再用乙醇酯化制得。

本发明所述的催化裂化汽提段油气捕集方法将异三十烷、丙二酸二酯、abs树脂以及mcm241分子筛混合制得的油气捕集剂通过计量泵抽取、加热、喷出雾化后,使油气捕集剂可以和汽提段内待生催化剂逆流充分接触,将夹杂在催化剂颗粒间隙及微孔内部的油气吸附出来,随汽提蒸汽一起被回收至沉降器,不需要对现有的汽提段改造,只需要通过在汽提段内注入制得的油气捕集剂即可回收汽提段内混杂的油气,成本低,回收率高,极大的节约了油气的浪费。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。以上仅为本发明的实施例,但并不限制本发明的专利范围,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来而言,其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本发明说明书内容所做的等效替换,直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理在本发明专利保护范围之内。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种催化裂化汽提段油气捕集方法,涉及石油化工技术领域,该催化裂化汽提段油气捕集方法包括:将异三十烷、丙二酸二酯、ABS树脂以及MCM241分子筛依次混合制得油气捕集剂;将所述油气捕集剂通过计量泵进行抽取;在所述计量泵管道输出端设置喷嘴,将汽化的油气捕集剂通过喷嘴喷出使其完全雾化,使雾化的油气捕集剂与待生催化剂逆流充分接触,吸走所述待生催化剂内混杂的油气;回收混合后的油气捕集剂并进行分离操作。本发明不需要对现有的汽提段进行改造,只需要通过在汽提段内注入制得的油气捕集剂即可回收汽提段内混杂的油气,成本低,回收率高,极大的节约了油气的浪费。

技术研发人员:舒心;刘俊;肖书祥;胡廷平;白丹江
受保护的技术使用者:金澳科技(湖北)化工有限公司
技术研发日:2018.10.25
技术公布日:2019.03.22
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