本发明涉及金属板材的冲压拉伸油领域，更涉及一种挥发性免清洗拉伸油及其制备方法。
背景技术：
传统的拉伸油主要有矿物质油、可挥发性油、硼化皂基干膜、皂基化合物等，随着不锈钢拉伸要求的提高，传统润滑油的缺点逐渐暴露出来。如矿物质油难混合，含有有害和易燃成分，难于清洗和直接焊接；可挥发性油易燃、有毒、对工具保护作用小，增加了车间里voc的含量；硼化皂基干膜会在模具上产生堆积物，在冲压处产生硼砂颗粒，在潮湿环境会变软变粘；而皂基化合物则具有冲压部位易产生粘接现象，对软金属造成腐蚀，以及清洗时产生泡沫的缺点。
硼酸盐是一种优良的润滑油极压耐磨剂，但硼酸盐微溶于水，不适宜用于接触水的设备，因此这也限制了硼酸盐类极压抗磨剂的使用。因此需要发明一种综合性能优异的拉伸油，不仅油品具有非常好的润滑效果，还具有自清洁功能，可以免除加工后期需要对金属工件的清洗或是产生残留造成对工件损伤和使用性能，而且无毒无害以及消防等方面没有安全隐患，还可以广泛应用于各种设备的加工。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本发明的第一个方面提供了一种挥发性免清洗拉伸油，组分至少包含：低芳烃溶剂油，烷基酚聚氧乙烯醚磷酸酯，含氨基羧酸酯类，硼酸盐，脱模剂。
作为一种优选的技术方案，本发明中所述含氨基羧酸酯类和硼酸盐的重量比值为1:(0.1-0.8)。
作为一种优选的技术方案，本发明中所述含氨基羧酸酯类和硼酸盐的重量比值为1:(0.2-0.6)。
作为一种优选的技术方案，本发明中所述含氨基羧酸酯类选自3-氨基-2-噻吩甲酸甲酯、2-氨基-4-三氟甲基嘧啶-5-羧酸乙酯、乙基1-[(甲氧羰基)氨基]环丁烷羧酸酯、5-氨基咪唑并(1,2-a)吡啶-2-羧酸乙酯、甲基4-(氨基磺酰基氨基)-3-噻吩羧酸酯、乙基5-(乙基氨基)-2-甲基-1,3-恶唑-4-羧酸酯、甲基2-氨基-4-喹唑啉羧酸酯、乙基2-氨基-1,3-苯并噻唑-5-羧酸酯、丁基5-氨基-1,3-噻唑-2-羧酸酯、甲基1-(甲基氨基甲酰)-2-氮丙啶羧酸酯、2-氨基噻唑-5-羧酸乙酯、5-氨基咪唑并(1,2-a)吡啶-2-羧酸乙酯中的一种或多种的组合。
作为一种优选的技术方案，本发明中所述硼酸盐选自偏硼酸钠、偏硼酸钾、三硼酸钾、硼酸铈、硼酸镧、硼酸镁、硼酸铝中的一种或多种的组合。
作为一种优选的技术方案，本发明中所述硼酸盐为纳米硼酸盐；所述纳米硼酸盐的粒径为30-120nm。
作为一种优选的技术方案，本发明中组分还包括环糊精。
作为一种优选的技术方案，本发明中所述硼酸盐和环糊精的重量比为1:(0.5-2)。
作为一种优选的技术方案，本发明中所述环糊精为β-环糊精和/或γ-环糊精。
本发明的第二个方面提供了一种所述的挥发性免清洗拉伸油的制备方法，步骤至少包括：先将硼酸盐和环糊精加入到容器中进行搅拌共混；再加入低芳烃溶剂油、烷基酚聚氧乙烯醚磷酸酯、含氨基羧酸酯类、脱模剂继续搅拌至清澈透明状，最终得到挥发性免清洗拉伸油。
有益效果：本发明中所述挥发性免清洗拉伸油具有以下三个方面的优异效果：
第一，本发明中拉伸油可以在加工完工件后，油品有优异的挥发性能，可以免去清洗的步骤，并且挥发出的气体无毒无害，不会对环境和人体健康造成损害，安全环保。
第二，本发明中拉伸油，在加工过程中，受到冲压后会表现出非常优异的润滑效果，保证金属表面的润滑油膜不被破坏，不会产生边界润滑，具有极高的耐压性，不仅提高了工件加工效率还可以广泛应用于各种难加工的金属制品；
第三，本发明中选用硼酸盐做极压抗磨油，制备的拉伸油抗水稳定性能优异，在油品挥发后，在金属表面会形成一种保护膜，对金属表面具有非常好的附着力，可以适用于湿度大的环境或是接触水的金属制品，可以保护金属表面不会产生异物和受到外界腐蚀，拓宽了拉伸油在金属加工领域的应用范围。
参考以下详情更容易理解本申请中上述的内容以及其他特征、方面和优点。
具体实施方式
除非另有说明、从上下文暗示或属于现有技术的惯例，否则本申请中所有的份数和百分比都基于重量，且所用的测试和表征方法都是与本申请的提交日期同步的。如果现有技术中披露的具体术语的定义与本申请中提供的任何定义不一致，则以本申请中提供的术语定义为准。
下面结合具体实施方式对本发明提供技术方案中的技术特征作进一步清楚、完整的描述，并非对其保护范围的限制。
本发明中的词语“优选的”、“优选地”、“更优选的”等是指，在某些情况下可提供某些有益效果的本发明实施方案。然而，在相同的情况下或其他情况下，其他实施方案也可能是优选的。此外，对一个或多个优选实施方案的表述并不暗示其他实施方案不可用，也并非旨在将其他实施方案排除在本发明的范围之外。
本发明中的第一个方面提供了一种挥发性免清洗拉伸油，组分至少包含：低芳烃溶剂油，烷基酚聚氧乙烯醚磷酸酯，含氨基羧酸酯类，硼酸盐，脱模剂。
在一些优选的实施方式中，本发明中所述挥发性免清洗拉伸油，按重量份计，组分至少包含：60-100份低芳烃溶剂油，0.5-3份烷基酚聚氧乙烯醚磷酸酯，2-5份含氨基羧酸酯类，0.2-4份硼酸盐，0.5-1.5份脱模剂。
在一些更优选的实施方式中，本发明中所述挥发性免清洗拉伸油，按重量份计，组分至少包含：70-90份低芳烃溶剂油，1-2份烷基酚聚氧乙烯醚磷酸酯，3-4份含氨基羧酸酯类，0.6-2.5份硼酸盐，0.8-1.3份脱模剂。
在一些最为优选的实施方式中，本发明中所述挥发性免清洗拉伸油，按重量份计，组分至少包含：80份低芳烃溶剂油，1.5份烷基酚聚氧乙烯醚磷酸酯，3.5份含氨基羧酸酯类，1.4份硼酸盐，1.1份脱模剂。
低芳烃溶剂油
在一些实施方式中，本发明中所述低芳烃溶剂油选自shd25、shd30、shd40、shd65、shd80、shd100、sh-2731中的一种或多种的组合；优选的，所述低芳烃溶剂油选自shd40、shd65、shd80、sh-2731中的一种或多种的组合；更优选的，所述低芳烃溶剂油为shd40。
含氨基羧酸酯类
在一些实施方式中，本发明中所述含氨基羧酸酯类和硼酸盐的重量比值为1:(0.1-0.8)；优选的，所述含氨基羧酸酯类和硼酸盐的重量比值为1:(0.2-0.6)；更优选的，所述含氨基羧酸酯类和硼酸盐的重量比值为1:0.4。
在一些实施方式中，本发明中所述含氨基羧酸酯类选自3-氨基-2-噻吩甲酸甲酯、2-氨基-4-三氟甲基嘧啶-5-羧酸乙酯、乙基1-[(甲氧羰基)氨基]环丁烷羧酸酯、5-氨基咪唑并(1,2-a)吡啶-2-羧酸乙酯、甲基4-(氨基磺酰基氨基)-3-噻吩羧酸酯、乙基5-(乙基氨基)-2-甲基-1,3-恶唑-4-羧酸酯、甲基2-氨基-4-喹唑啉羧酸酯、乙基2-氨基-1,3-苯并噻唑-5-羧酸酯、丁基5-氨基-1,3-噻唑-2-羧酸酯、甲基1-(甲基氨基甲酰)-2-氮丙啶羧酸酯、2-氨基噻唑-5-羧酸乙酯、5-氨基咪唑并(1,2-a)吡啶-2-羧酸乙酯中的一种或多种的组合；优选的，含氨基羧酸酯类选自丁基5-氨基-1,3-噻唑-2-羧酸酯、乙基1-[(甲氧羰基)氨基]环丁烷羧酸酯、2-氨基噻唑-5-羧酸乙酯、乙基2-氨基-1,3-苯并噻唑-5-羧酸酯中的一种或多种的组合；更优选的，含氨基羧酸酯类为丁基5-氨基-1，3-噻唑-2-羧酸酯。
硼酸盐
在一些实施方式中，本发明中所述硼酸盐选自偏硼酸钠、偏硼酸钾、三硼酸钾、硼酸铈、硼酸镧、硼酸镁、硼酸铝中的一种或多种的组合；优选的，所述硼酸盐选自偏硼酸钠、偏硼酸钾、三硼酸钾、硼酸铈、硼酸镧中的一种或多种的组合；更优选的，所述硼酸盐选自偏硼酸钠、偏硼酸钾、三硼酸钾的一种或多种的组合；最为优选的，所述硼酸盐为偏硼酸钾。
在一些实施方式中，本发明中所述硼酸盐为纳米硼酸盐；所述纳米硼酸盐的粒径为30-120nm；优选的，所述纳米硼酸盐的粒径为40-100nm；更优选的，所述纳米硼酸盐的粒径为50-90nm；最为优选的，所述纳米硼酸盐的粒径为60nm。
本发明中所述的纳米硼酸盐的制备方法为：硼酸和金属盐的水溶液加入到混有稳定剂的环己烷中，形成油包水型乳液，再经过升温脱水、过滤，即可制得纳米级硼酸盐。
环糊精
在一些实施方式中，本发明中所述挥发性免清洗拉伸油组分还包括环糊精。
在一些实施方式中，本发明中所述硼酸盐和环糊精的重量比为1:(0.5-2)；优选的，所述硼酸盐和环糊精的重量比为1:(1-1.5)；更优选的，所述硼酸盐和环糊精的重量比为1:1.3。
在一些实施方式中，本发明中所述环糊精为β-环糊精和/或γ-环糊精；优选的，所述环糊精为γ-环糊精。
脱模剂
本发明中的脱模剂并没有特别要求，凡用于金属加工领域的脱模剂都可应用于本发明，包括但不限于油酰胺。
本发明的第二个方面提供了一种所述挥发性免清洗拉伸油的制备方法，步骤至少包括：先将硼酸盐和环糊精加入到容器中进行搅拌共混；再加入低芳烃溶剂油、烷基酚聚氧乙烯醚磷酸酯、含氨基羧酸酯类、脱模剂继续搅拌至清澈透明状，最终得到挥发性免清洗拉伸油。
在一些优选的实施方式中，所述挥发性免清洗拉伸油的制备方法，步骤至少包括：
(1)先将硼酸盐和环糊精加入到容器中进行搅拌共混，温度为80-150℃，搅拌时间30min-60min；
(2)待容器温度恢复至40-70℃后，再加入低芳烃溶剂油、烷基酚聚氧乙烯醚磷酸酯、含氨基羧酸酯类、脱模剂继续搅拌至清澈透明状，最终得到挥发性免清洗拉伸油。
在一些更优选的实施方式中，所述挥发性免清洗拉伸油的制备方法，步骤至少包括：
(1)先将硼酸盐和环糊精加入到容器中进行搅拌共混，温度为100-130℃，搅拌时间40min-55min；
(2)待容器温度恢复至50-60℃后，再加入低芳烃溶剂油、烷基酚聚氧乙烯醚磷酸酯、含氨基羧酸酯类、脱模剂继续搅拌至清澈透明状，最终得到挥发性免清洗拉伸油。
在一些最为优选的实施方式中，所述挥发性免清洗拉伸油的制备方法，步骤至少包括：
(1)先将硼酸盐和环糊精加入到容器中进行搅拌共混，温度为120℃，搅拌时间50min；
(2)待容器温度恢复至55℃后，再加入低芳烃溶剂油、烷基酚聚氧乙烯醚磷酸酯、含氨基羧酸酯类、脱模剂继续搅拌至清澈透明状，最终得到挥发性免清洗拉伸油。
在本发明中所述挥发性免清洗拉伸油，由于硼酸盐的抗水能力比较差，吸水后会变成水和结晶状态，尤其纳米硼酸盐更容易发生团聚，从而限制了硼酸盐类拉伸油的在接触水的设备中的使用，申请人发现本发明选用硼酸盐与环糊精进行复配使用，使得拉伸油不仅具有非常优异的极压润滑性，还可以解决偏硼酸盐抗水稳定性差的问题，可适用于接触水的设备，尤其偏硼酸钾和γ-环糊精放一起使用时，在加工过程中，受到冲压后会表现出极好的极压润滑效果，金属表面即便受到很大的压力也不会产生边界润滑，并且油品挥发后，在金属表面会形成的保护膜，对金属表面具有非常好的附着力，使得加工的金属制品不仅可以保护金属表面不沉淀异物和不受到外界腐蚀，还可适用于接触水的环境，推测可能原因是：环糊精在和偏硼酸钾进行复配时，环糊精会对纳米偏硼酸钾产生某种保护作用，使得偏硼酸避免和水接触，在受到加工过程中受到冲压后，被保护的纳米偏硼酸钾会被释放，在金属表面形成一层极压膜，抗剪切强度增强，使得拉伸油的润滑效果得到也得到增强。此外，拉伸油中的丁基5-氨基-1,3-噻唑-2-羧酸酯组分会在金属表面铺展形成膜，而含有环糊精不仅可以通过醇羟基与丁基5-氨基-1,3-噻唑-2-羧酸酯之间的作用力提高丁基5-氨基-1,3-噻唑-2-羧酸酯在金属表面的铺展性，环糊精与5-氨基-1,3-噻唑-2-羧酸酯共同铺展的膜又会对偏硼酸钾极压膜形成保护层，还会在金属工件在没有受到极压后，继续对偏硼酸钾进行保护，最终形成复合层膜，而5-氨基-1,3-噻唑-2-羧酸酯中的噻唑基团也会和偏硼酸钾具有协同作用，增强对金属的耐腐蚀和抗氧化性，申请人发现，当5-氨基-1,3-噻唑-2-羧酸酯的用量大于偏硼酸钾的用量，才会达到比较优异的抗水效果。
下面通过实施例对本反应进行具体描述。以下实施例只用于对本发明做进一步说明，不能理解为本发明、保护的限制，该领域的专业技术人员根据上述发明的内容做出的非本质的改进和调整，仍属于本发明的保护范围。
实施例1
一种挥发性免清洗拉伸油，按重量份计，组分包含：80份低芳烃溶剂油，1.5份烷基酚聚氧乙烯醚磷酸酯，3.5份含氨基羧酸酯类，1.4份硼酸盐，1.1份脱模剂；
所述低芳烃溶剂油为shd40；所述含氨基羧酸酯类为丁基5-氨基-1，3-噻唑-2-羧酸酯；所述硼酸盐为纳米偏硼酸钾，所述纳米偏硼酸钾的粒径为60nm；所述脱模剂为油酰胺；该实施例所述挥发性免清洗拉伸油组分还包括环糊精，所述硼酸盐和环糊精的重量比为1：1.3，所述环糊精为γ-环糊精；
所述挥发性免清洗拉伸油的制备方法，步骤包括：
(1)先将硼酸盐和环糊精加入到容器中进行搅拌共混，温度为120℃，搅拌时间50min；
(2)待容器温度恢复至55℃后，再加入低芳烃溶剂油、烷基酚聚氧乙烯醚磷酸酯、含氨基羧酸酯类、脱模剂继续搅拌至清澈透明状，最终得到挥发性免清洗拉伸油。
实施例2
一种挥发性免清洗拉伸油，按重量份计，组分包含：60份低芳烃溶剂油，0.5份烷基酚聚氧乙烯醚磷酸酯，2份含氨基羧酸酯类，0.2份硼酸盐，0.5份脱模剂；
所述低芳烃溶剂油为shd80；所述含氨基羧酸酯类为丁基5-氨基-1，3-噻唑-2-羧酸酯；所述硼酸盐为纳米偏硼酸钾，所述纳米偏硼酸钾的粒径为30nm；所述脱模剂为油酰胺；该实施例所述挥发性免清洗拉伸油组分还包括环糊精，所述硼酸盐和环糊精的重量比为1：0.5，所述环糊精为γ-环糊精；
所述挥发性免清洗拉伸油的制备方法，步骤包括：
(1)先将硼酸盐和环糊精加入到容器中进行搅拌共混，温度为80℃，搅拌时间30min；
(2)待容器温度恢复至40℃后，再加入低芳烃溶剂油、烷基酚聚氧乙烯醚磷酸酯、含氨基羧酸酯类、脱模剂继续搅拌至清澈透明状，最终得到挥发性免清洗拉伸油。
实施例3
一种挥发性免清洗拉伸油，按重量份计，组分包含：70份低芳烃溶剂油，1份烷基酚聚氧乙烯醚磷酸酯，3份含氨基羧酸酯类，0.6份硼酸盐，0.8份脱模剂；
所述低芳烃溶剂油为shd40；所述含氨基羧酸酯类为丁基5-氨基-1，3-噻唑-2-羧酸酯；所述硼酸盐为纳米偏硼酸钾，所述纳米偏硼酸钾的粒径为50nm；所述脱模剂为油酰胺；该实施例所述挥发性免清洗拉伸油组分还包括环糊精，所述硼酸盐和环糊精的重量比为1：1，所述环糊精为β-环糊精；
所述挥发性免清洗拉伸油的制备方法，步骤包括：
(1)先将硼酸盐和环糊精加入到容器中进行搅拌共混，温度为100℃，搅拌时间40min；
(2)待容器温度恢复至50℃后，再加入低芳烃溶剂油、烷基酚聚氧乙烯醚磷酸酯、含氨基羧酸酯类、脱模剂继续搅拌至清澈透明状，最终得到挥发性免清洗拉伸油。
实施例4
一种挥发性免清洗拉伸油，按重量份计，组分包含：90份低芳烃溶剂油，2份烷基酚聚氧乙烯醚磷酸酯，4份含氨基羧酸酯类，2.5份硼酸盐，1.3份脱模剂；
所述低芳烃溶剂油为shd40；所述含氨基羧酸酯类为丁基5-氨基-1，3-噻唑-2-羧酸酯；所述硼酸盐为纳米偏硼酸钾，所述纳米偏硼酸钾的粒径为90nm；所述脱模剂为油酰胺；该实施例所述挥发性免清洗拉伸油组分还包括环糊精，所述硼酸盐和环糊精的重量比为1：1.5，所述环糊精为γ-环糊精；
所述挥发性免清洗拉伸油的制备方法，步骤包括：
(1)先将硼酸盐和环糊精加入到容器中进行搅拌共混，温度为130℃，搅拌时间55min；
(2)待容器温度恢复至60℃后，再加入低芳烃溶剂油、烷基酚聚氧乙烯醚磷酸酯、含氨基羧酸酯类、脱模剂继续搅拌至清澈透明状，最终得到挥发性免清洗拉伸油。
实施例5
一种挥发性免清洗拉伸油，按重量份计，组分包含：100份低芳烃溶剂油，3份烷基酚聚氧乙烯醚磷酸酯，5份含氨基羧酸酯类，4份硼酸盐，1.5份脱模剂；
所述低芳烃溶剂油为shd40；所述含氨基羧酸酯类为丁基5-氨基-1，3-噻唑-2-羧酸酯；所述硼酸盐为纳米偏硼酸钾，所述纳米偏硼酸钾的粒径为120nm；所述脱模剂为油酰胺；该实施例所述挥发性免清洗拉伸油组分还包括环糊精，所述硼酸盐和环糊精的重量比为1：2，所述环糊精为γ-环糊精；
所述挥发性免清洗拉伸油的制备方法，步骤包括：
(1)先将硼酸盐和环糊精加入到容器中进行搅拌共混，温度为150℃，搅拌时间60min；
(2)待容器温度恢复至70℃后，再加入低芳烃溶剂油、烷基酚聚氧乙烯醚磷酸酯、含氨基羧酸酯类、脱模剂继续搅拌至清澈透明状，最终得到挥发性免清洗拉伸油。
实施例6
一种挥发性免清洗拉伸油，按重量份计，组分包含：80份低芳烃溶剂油，1.5份烷基酚聚氧乙烯醚磷酸酯，3.5份含氨基羧酸酯类，1.4份硼酸盐，1.1份脱模剂；
所述低芳烃溶剂油为shd40；所述含氨基羧酸酯类为乙基1-[(甲氧羰基)氨基]环丁烷羧酸；所述硼酸盐为纳米偏硼酸钾，所述纳米偏硼酸钾的粒径为60nm；所述脱模剂为油酰胺；该实施例所述挥发性免清洗拉伸油组分还包括环糊精，所述硼酸盐和环糊精的重量比为1：1.3，所述环糊精为γ-环糊精；
所述挥发性免清洗拉伸油的制备方法，步骤包括：
(1)先将硼酸盐和环糊精加入到容器中进行搅拌共混，温度为120℃，搅拌时间50min；
(2)待容器温度恢复至55℃后，再加入低芳烃溶剂油、烷基酚聚氧乙烯醚磷酸酯、含氨基羧酸酯类、脱模剂继续搅拌至清澈透明状，最终得到挥发性免清洗拉伸油。
实施例7
一种挥发性免清洗拉伸油，按重量份计，组分包含：80份低芳烃溶剂油，1.5份烷基酚聚氧乙烯醚磷酸酯，3.5份含氨基羧酸酯类，1.4份硼酸盐，1.1份脱模剂；
所述低芳烃溶剂油为shd40；所述含氨基羧酸酯类为丁基5-氨基-1，3-噻唑-2-羧酸酯；所述硼酸盐为纳米偏硼酸钠，所述纳米偏硼酸钾的粒径为60nm；所述脱模剂为油酰胺；该实施例所述挥发性免清洗拉伸油组分还包括环糊精，所述硼酸盐和环糊精的重量比为1：1.3，所述环糊精为γ-环糊精；
所述挥发性免清洗拉伸油的制备方法，步骤包括：
(1)先将硼酸盐和环糊精加入到容器中进行搅拌共混，温度为120℃，搅拌时间50min；
(2)待容器温度恢复至55℃后，再加入低芳烃溶剂油、烷基酚聚氧乙烯醚磷酸酯、含氨基羧酸酯类、脱模剂继续搅拌至清澈透明状，最终得到挥发性免清洗拉伸油。
实施例8
一种挥发性免清洗拉伸油，按重量份计，组分包含：80份低芳烃溶剂油，1.5份烷基酚聚氧乙烯醚磷酸酯，3.5份含氨基羧酸酯类，1.4份硼酸盐，1.1份脱模剂；
所述低芳烃溶剂油为shd40；所述含氨基羧酸酯类为丁基5-氨基-1，3-噻唑-2-羧酸酯；所述硼酸盐为纳米偏硼酸钾，所述纳米偏硼酸钾的粒径为60nm；所述脱模剂为油酰胺；该实施例所述挥发性免清洗拉伸油组分还包括环糊精，所述硼酸盐和环糊精的重量比为1：1.3，所述环糊精为α-环糊精；
所述挥发性免清洗拉伸油的制备方法，步骤包括：
(1)先将硼酸盐和环糊精加入到容器中进行搅拌共混，温度为120℃，搅拌时间50min；
(2)待容器温度恢复至55℃后，再加入低芳烃溶剂油、烷基酚聚氧乙烯醚磷酸酯、含氨基羧酸酯类、脱模剂继续搅拌至清澈透明状，最终得到挥发性免清洗拉伸油。
实施例9
一种挥发性免清洗拉伸油，按重量份计，组分包含：80份低芳烃溶剂油，1.5份烷基酚聚氧乙烯醚磷酸酯，3.5份含氨基羧酸酯类，1.4份硼酸盐，1.1份脱模剂；
所述低芳烃溶剂油为shd40；所述含氨基羧酸酯类为丁基5-氨基-1，3-噻唑-2-羧酸酯；所述硼酸盐为偏硼酸钾；所述脱模剂为油酰胺；该实施例所述挥发性免清洗拉伸油组分还包括环糊精，所述硼酸盐和环糊精的重量比为1：1.3，所述环糊精为γ-环糊精；
所述挥发性免清洗拉伸油的制备方法，步骤包括：
(1)先将硼酸盐和环糊精加入到容器中进行搅拌共混，温度为120℃，搅拌时间50min；
(2)待容器温度恢复至55℃后，再加入低芳烃溶剂油、烷基酚聚氧乙烯醚磷酸酯、含氨基羧酸酯类、脱模剂继续搅拌至清澈透明状，最终得到挥发性免清洗拉伸油。
实施例10
一种挥发性免清洗拉伸油，按重量份计，组分包含：80份低芳烃溶剂油，1.5份烷基酚聚氧乙烯醚磷酸酯，3.5份含氨基羧酸酯类，1.4份硼酸盐，1.1份脱模剂；
所述低芳烃溶剂油为shd40；所述含氨基羧酸酯类为丁基5-氨基-1，3-噻唑-2-羧酸酯；所述硼酸盐为纳米偏硼酸钾，所述纳米偏硼酸钾的粒径为60nm；所述脱模剂为油酰胺；该实施例所述挥发性免清洗拉伸油组分还包括环糊精，所述硼酸盐和环糊精的重量比为1：0.1，所述环糊精为γ-环糊精；
所述挥发性免清洗拉伸油的制备方法，步骤包括：
(1)先将硼酸盐和环糊精加入到容器中进行搅拌共混，温度为120℃，搅拌时间50min；
(2)待容器温度恢复至55℃后，再加入低芳烃溶剂油、烷基酚聚氧乙烯醚磷酸酯、含氨基羧酸酯类、脱模剂继续搅拌至清澈透明状，最终得到挥发性免清洗拉伸油。
实施例11
一种挥发性免清洗拉伸油，按重量份计，组分包含：80份低芳烃溶剂油，1.5份烷基酚聚氧乙烯醚磷酸酯，3.5份含氨基羧酸酯类，1.4份硼酸盐，1.1份脱模剂；
所述低芳烃溶剂油为shd40；所述含氨基羧酸酯类为丁基5-氨基-1，3-噻唑-2-羧酸酯；所述硼酸盐为纳米偏硼酸钾，所述纳米偏硼酸钾的粒径为60nm；所述脱模剂为油酰胺；
所述挥发性免清洗拉伸油的制备方法，步骤包括：
(1)先将硼酸盐和环糊精加入到容器中进行搅拌共混，温度为120℃，搅拌时间50min；
(2)待容器温度恢复至55℃后，再加入低芳烃溶剂油、烷基酚聚氧乙烯醚磷酸酯、含氨基羧酸酯类、脱模剂继续搅拌至清澈透明状，最终得到挥发性免清洗拉伸油。
实施例12
一种挥发性免清洗拉伸油，按重量份计，组分包含：80份低芳烃溶剂油，1.5份烷基酚聚氧乙烯醚磷酸酯，1份含氨基羧酸酯类，5份硼酸盐，1.1份脱模剂；
所述低芳烃溶剂油为shd40；所述含氨基羧酸酯类为丁基5-氨基-1，3-噻唑-2-羧酸酯；所述硼酸盐为纳米偏硼酸钾，所述纳米偏硼酸钾的粒径为60nm；所述脱模剂为油酰胺；该实施例所述挥发性免清洗拉伸油组分还包括环糊精，所述硼酸盐和环糊精的重量比为1：1.3，所述环糊精为γ-环糊精；
所述挥发性免清洗拉伸油的制备方法，步骤包括：
(1)先将硼酸盐和环糊精加入到容器中进行搅拌共混，温度为120℃，搅拌时间50min；
(2)待容器温度恢复至55℃后，再加入低芳烃溶剂油、烷基酚聚氧乙烯醚磷酸酯、含氨基羧酸酯类、脱模剂继续搅拌至清澈透明状，最终得到挥发性免清洗拉伸油。
性能测试
1、理化性能测试结果
以实施例1-12所制备的拉伸油为测试对象进行性能测试，运动粘度采用gb/t-265进行测试；闪点采用astmd-93进行测试；腐蚀性采用gb-5069进行测试；测试环境：温度20℃、湿度85％，放置48h后，测试结果如表1所示：
表1
以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围，凡是根据本发明内容所做的均等变化与修饰，均涵盖在本发明的专利范围内。