1.一种废塑料生产燃料油系统，其特征在于，包括：
混合装置，用于对接收的废塑料与催化剂进行预混合处理；
反应釜，其为卧式旋转搅拌反应釜，用于对来自所述混合装置的出料口的物料进行充分混合及初步裂解，该反应釜的釜体沿轴向正向或逆向旋转；该釜体内装有无轴螺旋体，该无轴螺旋体的旋转方向与反应釜的釜体转向相反；
气液固分离装置，其对所述反应釜初步裂解的物料进行分离。
2.按照权利要求1所述的废塑料生产燃料油系统，其特征在于所述的反应釜的釜体具有由内层釜壁和外层釜壁之间构成的加热层，该加热层用于装填加热介质来为反应釜提供热量，外层釜壁外还包覆有保温层。
3.按照权利要求1所述的废塑料生产燃料油系统，其特征在于所述的无轴螺旋体为带状叶片，该无轴螺旋体由反应釜外部的电机驱动。
4.按照权利要求1所述的废塑料生产燃料油系统，其特征在于所述的无轴螺旋体位于所述反应釜的釜体的中心水平轴线方向上，且在该釜体内部的长度超过釜体的中心水平轴线长度的1/2。
5.按照权利要求1所述的废塑料生产燃料油系统，其特征在于所述的反应釜的釜体的旋转由独立的电动机和传动装置提供动力。
6.按照权利要求1所述的废塑料生产燃料油系统，其特征在于所述的气液固分离装置的固态出料口与混合装置相连，用于将分离后的固体物料重新输送回所述混合装置继续参与反应。
7.按照权利要求1所述的废塑料生产燃料油系统，其特征在于所述系统还包括固定床反应器，该固定床反应器的进料口与所述气液固分离装置的液态出料口相连，用于对分离出的液态油料进行精制反应。
8.按照权利要求7所述的废塑料生产燃料油系统，其特征在于所述系统还包括：
高温冷却装置，其进料口与所述固定床反应器的出料口相连，用于对精制反应后的物料进行初步冷却得到柴油馏分和气相物料；
低温冷却装置，其进料口与所述高温冷却装置的气态出料口相连，用于对所述高温冷却装置所得的气相物料进行冷却得到汽油馏分和轻烃气体。
9.按照权利要求8所述的废塑料生产燃料油系统，其特征在于所述的系统还包括加热装置，该加热装置分别与所述低温冷却装置的气态出料口和气液固分离装置的气态出料口中的至少一个相连，用于将低温冷却装置和/或气液固分离装置收集的气体进行燃烧产生热量提供给所述反应釜和/或固定床反应器。
10.按照权利要求9所述的废塑料生产燃料油系统，其特征在于所述加热装置还分别与所述高温冷却装置和低温冷却装置热交换后的热介质排出口中的至少一个相连，用于将高温冷却装置和/或低温冷却装置热交换后的热介质携带的热量提供给所述反应釜和/或固定床反应器。