一种排渣罐底锥的制作方法

本实用新型属于排渣罐领域，具体涉及一种排渣罐底锥。

背景技术：

排渣罐是煤粉气化产物渣、水的分离处理装置，其底部为锥形，由渣收集罐排放来的渣水通过排渣罐贮存以间歇式的方式排放到捞渣机或临时渣场。由于介质中带有渣粒，渣在气化阶段经过高温处理，变得非常坚硬，对排渣罐底部锥体冲刷腐蚀严重，检修频繁，加之底部空间狭小，使其维修困难、修复质量差，维修效率也低，影响生产。

技术实现要素：

为了克服上述技术问题的缺陷，本实用新型提供了一种排渣罐底锥。

其技术方案为：

一种排渣罐底锥，包括底锥本体，所述底锥本体包括上锥体和下锥体，所述下锥体设置有连通下锥体的冲水管，所述上锥体与下锥体之间通过法兰I密封连接，所述下锥体底部设置有法兰II。

排渣罐底锥在需要检修时，只需打开法兰I和法兰II，即可将下锥体从整套的排渣系统中取出，由此可以对上锥体和下锥体进行检修，简单方便，维修效率高，修复质量也高。

所述上锥体的侧壁包括内层、中间层和外层，所述内层堆焊STILLITE6，中间层材质为309MoL，外层材质为Q345R。

该种结构稳定性好，耐磨耐冲刷。

所述下锥体至少由三层材质构成，由内壁到外壁依次为耐磨陶瓷层、316L堆焊层和Q345R层。

该种结构稳定性好，耐磨耐冲刷。

所述冲水管的内壁内衬耐磨陶瓷。

该种结构，耐磨耐冲刷。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A部分放大图。

图3为图1中B部分放大图。

其中：1、上锥体，11、内层，12、中间层，13、外层，2、下锥体，21、耐磨陶瓷层，22、316L堆焊层，23、Q345R层，3、冲水管，4、法兰I，5、法兰II。

具体实施方式

如图1所示，一种排渣罐底锥，包括底锥本体，所述底锥本体包括上锥体1和下锥体2，所述下锥体2设置有连通下锥体2的冲水管3，所述上锥体1与下锥体2之间通过法兰I4密封连接，所述下锥体2底部设置有法兰II5。

如图2所示，所述上锥体1的侧壁包括内层11、中间层12和外层13，所述内层11堆焊STILLITE6两层，厚度5mm，中间层12材质为309MoL，厚度5mm，外层13材质为Q345R。

如图3所示，所述下锥体2至少由三层材质构成，由内壁到外壁依次为耐磨陶瓷层21、316L堆焊层22和Q345R层23。其中316L堆焊层厚度为5mm。

如图1，所述冲水管3的内壁内衬耐磨陶瓷。

如图1，图中为排渣罐底锥的结构示意图，其上端省略了排渣罐底锥外的其他部分。其下锥体的法兰II用于连接排出管道。