一种用于焦炉立火道斜道区的清理装置的制作方法

文档序号:15921030发布日期:2018-11-13 23:36阅读:488来源:国知局
一种用于焦炉立火道斜道区的清理装置的制作方法

本实用新型涉及一种机械结构,特别是一种用于焦炉立火道斜道区的清理装置。



背景技术:

焦炉斜道区位于炭化室及燃烧室下面,蓄热室上面,是连接蓄热室和燃烧室的通道区,也是焦炉加热系统的一个重要部位,进入燃烧室的高炉煤气、空气及排出的废气均需要通过焦炉斜道区,焦炉斜道区的内部结构复杂,分布着很多通道,每个燃烧室需要同四个蓄热室相连,压力差大,因此严密性要求很高。

造成焦炉斜道堵塞的原因有:1、日常操作不当,往燃烧室里扔杂物;2、炭化室墙面损坏,煤进入燃烧室炭化,生成石墨;3、焦炉使用时间过长,炭化室墙面穿孔;4、蓄热室串漏导致斜道温度过高烧熔;5、长时间不换向导致鼻梁砖烧坏,堵塞斜道口等。而焦炉斜道堵塞将给焦炉加热带来较大的隐患,影响焦炭质量。可见,在焦炉的生产过程中,斜道区由于其特殊的构造及在炉体中的位置,易造成一些如石墨等杂物的堆积,当斜道区出现严重堵塞的时,会对生产造成极大的影响。



技术实现要素:

有鉴于现有技术中存在的上述问题,本实用新型提供一种用于焦炉立火道斜道区清理的清理装置。

为解决上述问题,本实用新型提供了一种用于焦炉立火道斜道区的清理装置,包括:

本体,其呈柱状设置;

冲击头,其设置在所述本体的下端面上,用以对作业区进行冲击;

出气孔,其设置在所述本体的下端部;

输气通道,其设置于所述本体的内部并与所述出气孔连通,用以使气体由所述出气孔排出;

进气口,其设置于所述本体的上端部,与所述输气通道相连通,用以向所述输气通道内输入压缩气体。

作为优选,所述出气孔为多个,且多个所述出气孔沿所述本体的下端部周向设置。

作为优选,所述冲击头呈锥帽状,且所述冲击头的头部朝向作业区。

作为优选,所述冲击头采用高锰钢材质制成。

作为优选,所述用于焦炉立火道斜道区的清理装置还包括:

把手,其设置在所述本体的上端部。

作为优选,所述用于焦炉立火道斜道区的清理装置还包括:

吊环,其设置在所述本体的上端部,用以吊装所述用于焦炉立火道斜道区的清理装置。

作为优选,所述清理装置还包括:

进气管道,其设置在所述本体的上端面,所述进气管道的一端与所述进气口相连通。

作为优选,所述进气管道另一端上设有快速接头。

作为优选,所述本体的下端部的外部均设有耐高温涂层。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:通过压缩气体来降低焦炉立火道斜道区的温度,同时,也能够降低上述清理装置中的本体和冲击头的温度,使得本体和冲击头不会因受到高温而产生软化、形变等情况,以最终达到快速、高效清理立火道内造成斜道口堵塞的石墨、杂物等的效果,同时在不增加员工劳动强度的前提下,提高作业速度,减少对焦炉炉体的损伤。

附图说明

图1为本实用新型的用于焦炉立火道斜道区的清理装置的结构示意图。

附图标记:

1、本体;2、冲击头;3、出气孔;4、输气通道;5、把手;

6、进气管道;101、导烟车;102、立火道。

具体实施方式

为使本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术方案,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细说明。

此处参考附图描述本申请的各种方案以及特征。

通过下面参照附图对给定为非限制性实例的实施例的优选形式的描述,本申请的这些和其它特性将会变得显而易见。

还应当理解,尽管已经参照一些具体实例对本申请进行了描述,但本领域技术人员能够确定地实现本申请的很多其它等效形式,它们具有如权利要求所述的特征并因此都位于借此所限定的保护范围内。

当结合附图时,鉴于以下详细说明,本申请的上述和其它方面、特征和优势将变得更为显而易见。

此后参照附图描述本申请的具体实施例;然而,应当理解,所实用新型的实施例仅仅是本申请的实例,其可采用多种方式实施。熟知和/或重复的功能和结构并未详细描述以根据用户的历史的操作,判明真实的意图,避免不必要或多余的细节使得本申请模糊不清。因此,本文所实用新型的具体的结构性和功能性细节并非意在限定,而是仅仅作为权利要求的基础和代表性基础用于教导本领域技术人员以实质上任意合适的详细结构多样地使用本申请。

本说明书可使用词组“在一种实施例中”、“在另一个实施例中”、“在又一实施例中”或“在其它实施例中”,其均可指代根据本申请的相同或不同实施例中的一个或多个。

本实用新型提供了一种用于焦炉立火道斜道区的清理装置,如图1所示,清理装置包括本体1、冲击头2、出气口、输气通道4和进气口,本体1呈柱状设置,具体地,可以是圆柱状或是棱柱状等等,只要能够伸入至焦炉立火道102斜道区即可,在此并不对本体1的形状进行明确限定;冲击头2设置在本体1的下端面上,用以对作业区进行冲击,冲击头2可以是通过焊接的方式、通过螺栓连接的方式亦或是与本体1为一体成型结构均可,在此同样不做明确限定,只要能够通过本体1带动冲击头2完成对作业区(焦炉立火道102斜道区)的清理工作即可;出气孔3设置在本体1的下端部,具体地,出气孔3可以是设置在本体1下端部的侧面上也可以是下端面上,可以是仅仅设置一个出气口也可以是多个,出气孔3朝向作业区设置,以在有压缩气体从出气孔3吹出时,能够对作业区进行降温处理;输气通道4设置于本体1的内部并与出气孔3连通,用以使气体由出气孔3排出,其中,气体可以是经由与输气通道4连接的空气压缩机产生的压缩气体,并且输气通道4在本体1中可以为多个,以更加快速的对本体1进行降温,多个输气通道4可以是沿本体1的中心轴均匀排布设置;进气口设置于本体1的上端部,与输气通道4相连通,用以输入压缩气体。可见,本申请中,通过压缩气体来降低焦炉立火道102斜道区的温度,同时,也能够降低上述清理装置中的本体1和冲击头2的温度,使得本体1和冲击头2不会因受到高温而产生软化、形变等情况,以最终达到快速、高效清理立火道102内造成斜道口堵塞的石墨、杂物等的效果,同时在不增加员工劳动强度的前提下,提高作业速度,减少对焦炉炉体的损伤。

在实际使用中,本体1可采用50cm钢管,可将其长度设置为8.5m,具体以现场实际所需尺寸为准,以能够完成对立火道102斜道区的清理为准。

在本实施例中,出气孔3为多个,且多个出气孔3沿本体1的下端部周向设置,其使得吹出的压缩气体能够实现对本体1下端以及冲击头2多方向进行降温,降温效果更好。

在本实施例中,冲击头2呈锥帽状,且冲击头2的头部朝向作业区,以使得冲击头2能够更好的对作业区进行清理。

进一步地,冲击头2采用高锰钢材质制成,以具有更好的理化性质,能够更加的耐高温。

在本实施例中,为了更加方便的使用清理装置,本体1的上端部还设置有把手5,把手5可以是成对的设置在本体1的两端,以使得清理装置能够通过两个人分别握住把手5进行操作。

同时,为了方便运输清理装置,清理装置还包括吊环,其设置在本体1的上端部,用以吊装清理装置,具体地,可以通过导烟车101完成相应的吊运工作,其可借助钢丝绳将清理装置吊运至相应的立火道102内,接通压缩空气,完成相应的斜道区的清理工作。

在本实施例中,清理装置还包括进气管道6,其设置在本体1的上端面,进气管道6的一端与进气口相连通,进气管道6另一端上设有快速接头,使得输气管道能够通过快速接头快速的实现与空气压缩机连通,提高作业效率。

此外,为了使得本体1能够具有较好的耐高温性能,本体1的下端部的外部均设有耐高温涂层。

以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例,不用于限制本实用新型,本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内,对本实用新型做出各种修改或等同替换,这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。

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