本实用新型涉及一种生物质混合固体成型燃料的处理装置。
背景技术：
长期以来，传统化石燃料一直是人类消耗的主要能源，并为社会、经济及生活水平的发展与提高做出了很大的贡献。但由于煤、石油和天然气等化石资源属于不可再生资源，且燃烧及转化利用过程中存在环境污染严重、处理设备成本较高等问题，目前对于可再生能源的开发与利用是当前的研究热点之一。生物质能是重要的可再生能源。我国拥有丰富的生物质资源，据估算每年有约4.6亿吨标准煤的生物质资源可作为能源利用，其中农作秸秆等约占总量50％以上。此外我国亦是速溶咖啡生产及消费大国，每年咖啡渣的产量十分丰富。咖啡渣属于高热值、高挥发份物质，将咖啡渣直接作为固体燃料时，其对环境污染较大。
生物质低温热处理指的是在缺氧环境下将原料加热到200～300℃以脱除水分和部分轻质挥发分的过程。这种适度的热处理方式可有效地提高生物质原料的能量密度、改善其机械性能，并能在一定程度上解决生物质的水分含量高、亲水性强、热值低、不易存储等缺点。而固体成型处理可增加固体燃料的力学性能，改善燃烧特性。
技术实现要素：
为了克服传统生物质成型燃料热值较低、挥发分和灰分高的缺点，本实用新型的目的是提供一种低能耗高热值的成型燃料处理装置。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种低能耗高热值的成型燃料处理装置，包括第一级秸秆储存仓、第二级秸秆储存仓、咖啡渣储存仓、第一燃气加热炉、第二燃气加热炉、预糊化淀粉池，所述第一级秸秆储存仓与生物质气化炉连接，生物质气化炉的出口分别与第一燃气加热炉和第二燃气加热炉连接；所述第二级秸秆储存仓通过第一链条炉排与第一燃气加热炉连接；所述咖啡渣储存仓通过第二链条炉排与第二燃气加热炉连接；第一燃气加热炉、第二燃气加热炉、预糊化淀粉池均通过同一个混合搅拌器连接挤压成型机。
进一步的，所述第一级秸秆储存仓通过刮板输送机与生物质气化炉连接；刮板输送机用于将第一级秸秆储存仓内秸秆送入生物质气化炉。
进一步的，所述刮板输送机将第一级秸秆储存仓内秸秆送入生物质气化炉所述第二级秸秆储存仓与第一链条炉排之间连接有喷淋洗涤塔；喷淋洗涤塔用于洗涤第二级秸秆储存仓输送的秸秆，用以脱出秸秆中钾、钠、钙、镁等碱金属及碱土金属成分。
进一步的，所述生物质气化炉的出口连接有管式换热器，管式换热器的出口分别与第一燃气加热炉和第二燃气加热炉连接；生物质气化炉生成的可燃气经管式换热器降温后，送至第一燃气加热炉和第二燃气加热炉。
进一步的，还包括离心式风机，离心式风机与管式换热器连接，管式换热器还与第一链条炉排连接；离心式风机用以输送室外空气冷却生物质气化炉生产的可燃气，室外空气经管式换热器换热升温后用于烘干第一链条炉排进口处的秸秆物料。
进一步的，所述预糊化淀粉池与混合搅拌器之间连接有柱塞加药泵；用于调节预糊化淀粉池中淀粉溶液输送至混合搅拌器时的流量。
进一步的，挤压成型机的出口连接成型燃料储存仓。成型燃料储存仓用于储存挤压成型机中制备的固体成型燃料。
有益效果：利用本实用新型的装置，可获得低能耗、高热值的固体成型燃料，以降低生物质能源利用成本，促进生物质利用技术的发展应用。本实用新型装置具有制备工艺简单、耗能低、生产效率高、成型率高、成本低等优点，制得的生物质燃料热值高、挥发分低，产品的内部空隙小，不松散，能够长期保存，适用于规模化集中生产。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中标号说明：1-第一级秸秆储存仓；2-刮板输送机；3-生物质气化炉；4-管式换热器；5-离心式风机；6-第二级秸秆储存仓；7-喷淋洗涤塔；8-第一链条炉排；9-第一燃气加热炉；10-第一咖啡渣储存仓；11-第二燃气加热炉；12-第二链条炉排；13-预糊化淀粉池；14-柱塞加药泵；15-混合搅拌器；16-挤压成型机；17-成型燃料储存仓。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做更进一步的解释。
如图1所示为一种低能耗高热值的成型燃料处理装置，包括第一级秸秆储存仓1、第二级秸秆储存仓6、咖啡渣储存仓10、第一燃气加热炉9、第二燃气加热炉11、预糊化淀粉池13；第一级秸秆储存仓1通过刮板输送机2与生物质气化炉3连接，生物质气化炉3的出口分别与第一燃气加热炉9和第二燃气加热炉11连接；第二级秸秆储存仓6连接有喷淋洗涤塔7，喷淋洗涤塔7通过第一链条炉排8与第一燃气加热炉9连接；所述咖啡渣储存仓10通过第二链条炉排12与第二燃气加热炉11连接；第一燃气加热炉9、第二燃气加热炉11、预糊化淀粉池13均通过同一个混合搅拌器15连接挤压成型机16，预糊化淀粉池13与混合搅拌器15之间连接有柱塞加药泵14；挤压成型机16的出口连接成型燃料储存仓17。
生物质气化炉3的出口连接有管式换热器4，管式换热器4的出口分别与第一燃气加热炉9和第二燃气加热炉11连接；还包括离心式风机5，离心式风机5与管式换热器4连接；管式换热器4还与第一链条炉排8连接。
第一级秸秆储存仓内农业秸秆送入生物质气化炉产生可燃气，可燃气作为燃料用于供给第一燃气加热炉和第二燃气加热炉，第二级秸秆储存仓内农业秸秆经喷淋洗涤塔处理后，经第一链条炉排送入第一燃气加热炉低温热处理，咖啡渣储存仓内咖啡渣经第二链条炉排送入第二燃气加热炉低温热处理。预糊化淀粉池内淀粉与低温热处理后碳化秸秆、低温热处理后碳化咖啡渣按比例在混合搅拌器内混合，送至挤压成型机制备为固体成型燃料。
本实用新型的使用方法为：
(1)农业秸秆原料可燃气制备：将农业秸秆原料处理成秸秆粉末，并填充至第一级秸秆储存仓和第二级秸秆储存仓；将第一级秸秆储存仓内的秸秆粉末通过刮板输送机输送至第一级秸秆储存仓，秸秆粉末经第一级秸秆储存仓气化得到可燃气，可燃气经管式换热器降温并送至第一燃气加热炉和第二燃气加热炉；
(2)碳化秸秆制备：将第二级秸秆储存仓内的秸秆粉末输送至喷淋洗涤塔，秸秆粉末经喷淋洗涤塔洗涤，秸秆粉末经喷淋洗涤塔中的水喷淋后落入第一链条炉排，同时室外空气经管式换热器换热升温后送至第一链条炉排进口处用于烘干秸秆粉末；秸秆粉末由第一链条炉排送入第一燃气加热炉，热处理后得到碳化秸秆，并落入混合搅拌器；
(3)碳化咖啡渣制备：咖啡渣储存仓中的咖啡渣经第二链条炉排输送至第二燃气加热炉，热处理后得到的碳化咖啡渣落入混合搅拌器；
(4)物料搅拌混合：将碳化秸秆、碳化咖啡渣和预糊化淀粉加入混合搅拌器；
(5)物料挤压成型：将混合搅拌器内物料送至挤压成型机，再送至成型燃料储存仓。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。