一种节能高效的机制炭机的制作方法

1.本实用新型是一种节能高效的机制炭机，属于机制炭机领域。


背景技术：

2.炭机是把等经木屑粉碎机粉碎成10mm之内的颗粒状，经烘干机烘干成型后放入炭化炉进行炭化的机器。
3.本实用新型要解决的技术问题是：当炭机在工作完成时，内部残留较多的炭灰，粉尘较大，需清理时，有些小缝较难清洗，使得时间过久，内部残留较多污垢,产生的粉尘易对环境造成污染。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种节能高效的机制炭机，以解决现有当炭机在工作完成时，内部残留较多的炭灰，粉尘较大，需清理时，有些小缝较难清洗，使得时间过久，内部残留较多污垢,产生的粉尘易对环境造成污染的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种节能高效的机制炭机，其结构包括水泵、通水管、连接管、进料口、转动轮、支架、放置台、地脚、主体、固定架，所述水泵的下方安装于固定架的上方，所述通水管的左下方嵌入安装于主体的内部，所述连接管的左侧表面贴合于主体的右侧，所述进料口的下方设于转动轮的上方，所述支架的下方安装于放置台的上方，所述地脚的上表面焊接于放置台的下方，所述主体包括电机、转盘、吸泵、出气口、吸气口、水管、搅拌轴、净化槽、外壳、出口、小孔、压腔、压板、连接杆，所述电机的前侧设于转盘的后侧，所述吸泵的右侧表面焊接于外壳的内侧，所述出气口的右侧设于吸泵的左侧，所述吸气口的上方安装于吸泵的下方，所述水管的外侧嵌入安装于外壳的内部，所述搅拌轴安装于外壳的内部，所述净化槽的左侧与出口的右侧相连接，所述小孔的外侧设于净化槽的上方，所述压腔的上方设于压板的下方，所述连接杆的上方安装于转盘的下方。
6.进一步地，所述主体为长方体结构，所述通水管的左上方安装于水泵的右侧。
7.进一步地，所述固定架的下表面焊接于主体的上方，所述转动轮与连接管在同一条中心线上。
8.进一步地，所述水泵的下方设于主体的上方，所述连接管与搅拌轴在同一轴心上。
9.进一步地，所述水管的右侧与通水管的左下方相连接，所述净化槽通过外壳与连接管相连接。
10.进一步地，所述通水管采用pvc材质，具有环保的效果。
11.进一步地，所述搅拌轴采用不锈钢材质，坚固耐空气腐蚀。
12.本实用新型的有益效果是：工作人员将需物料从进料口中放置进主体的内部进行处理，搅拌轴对其搅拌处理，外壳上方的水泵在处理完成后通过注水进入水管在到达搅拌轴，将搅拌轴上的粉尘进行降尘处理，降尘处理后的水渍通过下方的小孔进入至净化槽中
进行净化，净化后的在从出口中排出至外部，吸泵开始工作，将残留在搅拌轴中的污渍通过高吸力，吸入至内部，通过吸泵内部的压力，从出气口中排至压腔中，电机带动转盘转动，使得下方的连接杆带动压板进行上下运动，压至下方压腔中的污渍，使得变成块状，不易对外部造成污染，使其当炭机在工作完成时，自动清洁内部的炭灰，粉尘不易较大，小缝中的污渍也易被清理，,不易对环境造成污染。
附图说明
13.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
14.图1为本实用新型一种节能高效的机制炭机的结构示意图；
15.图2为本实用新型一种节能高效的机制炭机主体的结构示意图。
16.图中：水泵-1、通水管-2、连接管-3、进料口-4、转动轮-5、支架-6、放置台-7、地脚-8、主体-9、固定架-10、电机-901、转盘-902、吸泵-903、出气口-904、吸气口-905、水管-906、搅拌轴-907、净化槽-908、外壳-909、出口-910、小孔-911、压腔-912、压板-913、连接杆-914。
具体实施方式
17.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
18.请参阅图1、图2，本实用新型提供一种节能高效的机制炭机技术方案：其结构包括水泵1、通水管2、连接管3、进料口4、转动轮5、支架6、放置台7、地脚8、主体9、固定架10，所述水泵1的下方安装于固定架10的上方，所述通水管2的左下方嵌入安装于主体9的内部，所述连接管3的左侧表面贴合于主体9的右侧，所述进料口4的下方设于转动轮5的上方，所述支架6的下方安装于放置台7的上方，所述地脚8的上表面焊接于放置台7的下方，所述主体9包括电机901、转盘902、吸泵903、出气口904、吸气口905、水管906、搅拌轴907、净化槽908、外壳909、出口910、小孔911、压腔912、压板913、连接杆914，所述电机901的前侧设于转盘902的后侧，所述吸泵903的右侧表面焊接于外壳909的内侧，所述出气口904的右侧设于吸泵903的左侧，所述吸气口905的上方安装于吸泵903的下方，所述水管906的外侧嵌入安装于外壳909的内部，所述搅拌轴907安装于外壳909的内部，所述净化槽908的左侧与出口910的右侧相连接，所述小孔911的外侧设于净化槽908的上方，所述压腔912的上方设于压板913的下方，所述连接杆914的上方安装于转盘902的下方，所述主体9为长方体结构，所述通水管2的左上方安装于水泵1的右侧，所述固定架10的下表面焊接于主体9的上方，所述转动轮5与连接管3在同一条中心线上，所述水泵1的下方设于主体9的上方，所述连接管3与搅拌轴907在同一轴心上，所述水管906的右侧与通水管2的左下方相连接，所述净化槽908通过外壳909与连接管3相连接，所述通水管2采用pvc材质，具有环保的效果，所述搅拌轴907采用不锈钢材质，坚固耐空气腐蚀。
19.本专利所说的转盘902顾名思义即是连接产品零部主件必须用到的、用于转动工作中既承受弯矩又承受扭矩的轴，所述电机901是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的电磁装置。
20.例如，工作人员将需物料从进料口4中放置进主体9的内部进行处理，搅拌轴907对其搅拌处理，外壳909上方的水泵1在处理完成后通过注水进入水管906在到达搅拌轴907，将搅拌轴907上的粉尘进行降尘处理，降尘处理后的水渍通过下方的小孔911进入至净化槽908中进行净化，净化后的在从出口910中排出至外部，吸泵903开始工作，将残留在搅拌轴907中的污渍通过高吸力，吸入至内部，通过吸泵903内部的压力，从出气口904中排至压腔912中，电机901带动转盘902转动，使得下方的连接杆914带动压板913进行上下运动，压至下方压腔912中的污渍，使得变成块状，不易对外部造成污染。
21.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
22.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。