一种具有高压自动清洗功能的油滤器的制作方法

本实用新型涉及油滤器技术领域，具体为一种具有高压自动清洗功能的油滤器。

背景技术：

油过滤器属于管道粗过滤器系列，也可用于气体或其他介质大颗粒物过滤，安装在管道上能除去流体中的较大固体杂质，使机器设备（包括压缩机、泵等）、仪表能正常工作和运转，达到稳定工艺过程，保障安全生产的作用。篮式过滤器主要过滤材料有不锈钢多孔板、不锈钢编织网和不锈钢烧结网等。就油过滤器能根据客户具体要求（特殊压力、特殊口径）定制。篮式过滤器具有纳污量大、耐压高、安装清理方便等优点。

油过滤器属于管道粗过滤器系列，也可用于气体或其他介质大颗粒物过滤，安装在管道上能除去流体中的较大固体杂质，使机器设备（包括压缩机、泵等）、仪表能正常工作和运转，达到稳定工艺过程，保障安全生产的作用。篮式过滤器主要过滤材料有不锈钢多孔板、不锈钢编织网和不锈钢烧结网等。就油过滤器能根据客户具体要求定制。篮式过滤器具有纳污量大、耐压高、安装清理方便等优点。

由于船舶航线的不断延长，船舶的续航力必须越来越大，势必要求船舶能够储存 足够的燃油，燃油需求量增加后，船东了控制成本而供应商为了获取更大的经济利益，对于 燃油的质量就大打折扣，不可避免地提高了其中的杂质含量 ；另外，新造船在管路试用后会 有大量细小的金属切削物，而老船经长期时候后会产生铁锈等金属杂质，这些金属杂质一 旦未经充分过滤，进入喷射系统，容易造成喷射系统的堵塞，从而影响机器的运行。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种对油具有良好的过滤功能的同时也具有有高压自动清洗功能的油滤器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有高压自动清洗功能的油滤器,包括油滤器本体、滤芯，所述油滤器本体上设有油滤器外壳，油滤器外壳为圆柱状，所述油滤器外壳的一端的端盖外侧中央设有驱动电机，外端端盖的四周设有连接边，所述连接边与油滤器外壳的一端通过固定螺丝固定连接，所述油滤器外壳的内部设有滤芯，所述滤芯的外测设有内侧刷机构。

优选的，所述滤芯上设有强磁吸附芯，所述强磁吸附芯的内部中央设有空槽，强磁吸附芯的外侧设有分离层，所述分离层的外侧设有尼龙层，所述滤芯的最外层设有不锈钢防护网，所述滤芯的外侧对称设有限位卡槽，所述滤芯的一端设有端盖，端盖上设有原油入孔。

优选的，所述油滤器外壳的底部一端设有油入口，油滤器外壳的底部外侧另一端设有排污口，排污口的上方设有污料接口，所述污料接口安装在油滤器外壳的内部，所述油滤器外壳的内部侧壁上设有滤芯安装支架，滤芯安装支架焊接在油滤器外壳的内部侧壁上，所述滤芯安装支架与限位卡槽相匹配，所述油滤器外壳的内部一端设有T型管接头，油滤器外壳的外侧上方靠近一端设有增压泵，增压泵的一端端口与T型管接头的一端端口连接，所述T型管接头的一端端口与增压泵之间设有阀门，T型管接头的底端端口与油入口连通，所述油滤器外壳的上方另一端设有出油口，出油口与油滤器外壳连通。

优选的，所述内侧刷机构上设有刮刷，所述刮刷直接焊接在内侧刷机构上，所述内侧刷机构的一端端面中央设有连接孔A，内侧刷机构的另一端端面中央设有连接孔B，连接孔A与连接孔B在同一直线上，所述连接孔A与驱动电机的转轴之间通过法兰固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）驱动电机与内侧刷连接，通过内侧刷及时的对油滤器外壳的内侧进行清理，同时滤芯一端的T型连接管的一端安装有增压泵，通过增压泵增大油滤器本体内部的压力，使油快速的通过滤芯，利用加速油的流速将滤芯内部以及油滤器外壳的污渍带动，避免油污残留；

（2）本实用新型设计合理，结构简单，对油具有良好的过滤功能的同时也具有自动清洗的功能。

附图说明

图1为本实用新型油滤器本体结构示意图；

图2为本实用新型内侧刷机构示意图；

图3为本实用新型滤芯示意图；

图4为本实用新型滤芯截面图；

图5为本实用新型刮刷示意图。

图中：1、油滤器本体；2、油滤器外壳；3、油入口；4、排污口；5、驱动电机；6、连接边；7、内侧刷机构；8、滤芯；9、增压泵；10、出油口；11、滤芯安装支架；12、连接孔A；13、刮刷；14、连接孔B；15、原油入孔；16、限位卡槽；17、污料接口；18、强磁吸附芯；19、分离层；20、尼龙层；21、不锈钢防护网；22、T型管接头；23、阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案：一种具有高压自动清洗功能的油滤器,包括油滤器本体1、滤芯8，油滤器本体1上设有油滤器外壳2，油滤器外壳2为圆柱状，油滤器外壳2的底部一端设有油入口3，油滤器外壳2的底部外侧另一端设有排污口4，排污口4的上方设有污料接口17，污料接口17安装在油滤器外壳2的内部，油滤器外壳2的内部侧壁上设有滤芯安装支架11，滤芯安装支架11焊接在油滤器外壳2的内部侧壁上，滤芯安装支架11与限位卡槽16相匹配。

油滤器外壳2的内部一端设有T型管接头22，油滤器外壳2的外侧上方靠近一端设有增压泵9，增压泵9的一端端口与T型管接头22的一端端口连接，T型管接头22的一端端口与增压泵9之间设有阀门23，当阀门23打开的时候，增压泵9向油滤器外壳2的内部增压，加速油通过滤芯8的速度，由于油的流速加快，可以将油滤器外壳2与滤芯8上的油污一起带走，T型管接头22的底端端口与油入口3连通，油滤器外壳2的上方另一端设有出油口10，出油口10与油滤器外壳2连通。

油滤器外壳2的一端的端盖外侧中央设有驱动电机5，外端端盖的四周设有连接边6，连接边6与油滤器外壳2的一端通过固定螺丝固定连接。

油滤器外壳2的内部设有滤芯8，滤芯8上设有强磁吸附芯18，强磁吸附芯18的内部中央设有空槽，强磁吸附芯18的外侧设有分离层19，分离层19的外侧设有尼龙层20，滤芯8的最外层设有不锈钢防护网21，滤芯8的外侧对称设有限位卡槽16，滤芯8的一端设有端盖，端盖上设有原油入孔15，将滤芯8安装在油滤器外壳2的时候，将滤芯8两侧的限位卡槽16安装到滤芯安装支架11上，通过油滤器外壳2内侧的滤芯安装支架11浆滤芯2卡住，避免滤芯在油滤器外壳2内部出现晃动，增加滤芯8的稳定性，同时也避免了滤芯8与油滤器外壳2的内部侧壁接触。

滤芯8的外测设有内侧刷机构7，内侧刷机构7上设有刮刷13，刮刷13直接焊接在内侧刷机构7上，内侧刷机构7的一端端面中央设有连接孔A12，内侧刷机构7的另一端端面中央设有连接孔B14，连接孔A12与连接孔B14在同一直线上，连接孔A12与驱动电机5的转轴之间通过法兰固定连接，利用驱动电机5驱动内侧刷机构7在油滤器本体1的额你不做往复运动，当驱动内侧刷机构7在驱动电机5的驱动下旋转的时候，刮刷13同时将油滤器外壳2的内侧表面与滤芯8的外侧表面进行同时的清理。

工作原理：在使用油滤器本体1的时候，原油通过油入口3进入到油滤器本体1的内部，原油通过油滤器本体1内部的滤芯8，经过滤芯8上的强磁吸附芯18，分离层19，尼龙层,20，不锈钢防护网21的过滤，油污最终被滤芯8留下，在原油经过油滤器本体1的同时，驱动电机5驱动内侧刷机构7在油滤器本体1的额你不做往复运动，当驱动内侧刷机构7在驱动电机5的驱动下旋转的时候，刮刷13同时将油滤器外壳2的内侧表面与滤芯8的外侧表面进行同时的清理，最后油污通过排污口4排出。

本实用新型设计合理，结构简单，对油具有良好的过滤功能的同时也具有自动清洗的功能。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。