一种有机物燃料制备装置的制作方法

本发明涉及一种燃料制备装置，更具体的说是一种有机物燃料制备装置。

背景技术：

生物质燃料是指将生物质材料燃烧作为燃料，一般主要是农林废弃物在目前的国家政策和环保标准中，直接燃烧生物质属于高污染燃料，只在农村的大灶中使用，不允许在城市中使用。生物质燃料的应用，实际主要是生物质成型燃料是将农林废物作为原材料，经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺，制成各种成型的，可直接燃烧的一种新型清洁燃料。在生物质燃料的制备过程中需要对原材料进行压实，因此为了方便此操作，设计出一种有机物燃料制备装置，帮助有机物燃料压实。

技术实现要素：

本发明提供一种有机物燃料制备装置，其有益效果为本发明中需要将有机物燃料压实时，将制备盒升高并且使制备盒的开口向上，在制备盒内放入有机物原材料，之后驱动两个压动件对制备盒内的有机物原材料进行压实，压实完毕后，将制备盒翻转半圈，并且使制备盒下降，使两个压动件靠近移动即可将压实后的有机物燃料倒出，方便机物燃料的制备。

本发明涉及一种燃料制备装置，更具体的说是一种有机物燃料制备装置，包括底架、升降翻转机构、制备盒、压动件、压缩驱动机构和防沾器，本发明中需要将有机物燃料压实时，将制备盒升高并且使制备盒的开口向上，在制备盒内放入有机物原材料，之后驱动两个压动件对制备盒内的有机物原材料进行压实，压实完毕后，将制备盒翻转半圈，并且使制备盒下降，使两个压动件靠近移动即可将压实后的有机物燃料倒出，方便机物燃料的制备。

所述升降翻转机构滑动连接在底架上，升降翻转机构与底架通过螺纹相配合，制备盒固定连接在升降翻转机构的左端，压动件设置有两个，两个压动件均滑动连接在制备盒上，两个压动件在制备盒上对称设置，压缩驱动机构固定连接在制备盒的上端，防沾器设置有两个，两个防沾器分别滑动连接在制备盒的左右两端。

所述底架包括底板、竖滑孔、梯形凸条、竖支撑板、丝杠i和电机i，底板的上端固定连接有竖支撑板，竖支撑板上设置有竖滑孔，竖支撑板左侧的前后两端均固定连接有梯形凸条，底板的上端固定连接有电机i，电机i的上端输出轴上通过联轴器固定连接有丝杠i。

所述升降翻转机构包括滑块、l形连杆、电机座、螺纹孔板、电机ii和翻转轴，滑块的前后两端分别滑动连接在两个梯形凸条上，滑块的前后两端分别固定连接有l形连杆，两个l形连杆的右端之间固定连接有电机座，电机座的左端固定连接有电机ii，电机ii的左端输出轴上通过联轴器连接有翻转轴，翻转轴穿过竖滑孔和滑块，翻转轴通过轴承与滑块转动配合，电机座的右端固定连接有螺纹孔板，螺纹孔板通过螺纹与丝杠i相配合。

所述制备盒包括盒体、圆凸柱、杠杆、中轴、前后凸条、方块座、边凸板、弹簧套杆和矩形滑孔，盒体为矩形盒状，盒体的右端中间位置固定连接在翻转轴的右端，盒体的前后两侧均固定连接有前后凸条，盒体前后两侧的中间位置均固定连接有方块座，盒体的中心位置固定连接有中轴，杠杆的中端转动连接在中轴的上端，杠杆下端的前后两端均固定连接有圆凸柱，盒体底面的左右两端均设置有矩形滑孔，盒体下端的左右两端均固定连接有边凸板，两个边凸板之间固定连接有弹簧套杆，弹簧套杆的左右两端均套接有压缩弹簧。

所述压动件包括压动板、凸条槽、门形架和圆形插孔，压动板上宽下窄，压动板固定连接在门形架的上端，门形架的前后两端均设置有凸条槽，门形架的下端设置有圆形插孔；两个压动板均滑动连接在盒体内，两个压动板下端面均与盒体的内侧底面贴合，两个门形架均通过前后两个凸条槽滑动连接在前后两个前后凸条之间，弹簧套杆插在两个圆形插孔上，弹簧套杆上左端的压缩弹簧位于左端的边凸板和左端的门形架之间，弹簧套杆上右端的压缩弹簧位于右端的边凸板和右端的门形架之间，杠杆上的两个圆凸柱分别顶在两个压动板的相对面上。

所述压缩驱动机构包括上边板、电机iii、丝杠ii、前后移板、滑套和滑轨杆，上边板前后设置有两个，两个上边板分别固定连接在两个方块座的上端，两个上边板的上端之间固定连接有滑轨杆，滑轨杆的前端滑动连接有滑套，滑套的下端固定连接有前后移板，杠杆的前端与前后移板的后端面相接触，位于后端的上边板上固定连接有电机iii，电机iii的前端输出轴上通过联轴器连接有丝杠ii，丝杠ii通过螺纹与前后移板相配合。

所述防沾器包括防粘底板、防粘侧板、短滑柱和矩形挡片，防粘底板的下端固定连接有短滑柱，短滑柱的下端固定连接有矩形挡片，防粘底板上端的一侧固定连接有防粘侧板；两个短滑柱分别滑动连接在两个矩形滑孔上，两个矩形挡片均位于盒体的下端，两个防粘底板均位于盒体内部，两个防粘侧板分别与盒体内侧左右两个端面贴合。

本发明一种有机物燃料制备装置的有益效果为：

本发明一种有机物燃料制备装置，本发明中需要将有机物燃料压实时，将制备盒升高并且使制备盒的开口向上，在制备盒内放入有机物原材料，之后驱动两个压动件对制备盒内的有机物原材料进行压实，压实完毕后，将制备盒翻转半圈，并且使制备盒下降，使两个压动件靠近移动即可将压实后的有机物燃料倒出，方便机物燃料的制备。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

图1为本发明一种有机物燃料制备装置的整体结构示意图一；

图2为本发明一种有机物燃料制备装置的整体结构示意图二；

图3为本发明一种有机物燃料制备装置的部分结构示意图一；

图4为本发明一种有机物燃料制备装置的部分结构示意图二；

图5为底架的结构示意图；

图6为升降翻转机构的结构示意图一；

图7为升降翻转机构的结构示意图二；

图8为制备盒的结构示意图；

图9为制备盒的结构示意图；

图10为压动件的结构示意图一；

图11为压动件的结构示意图二；

图12为压缩驱动机构的结构示意图；

图13为防沾器的结构示意图一；

图14为防沾器的结构示意图二。

图中：底架1；底板1-1；竖滑孔1-2；梯形凸条1-3；竖支撑板1-4；丝杠i1-5；电机i1-6；升降翻转机构2；滑块2-1；l形连杆2-2；电机座2-3；螺纹孔板2-4；电机ii2-5；翻转轴2-6；制备盒3；盒体3-1；圆凸柱3-2；杠杆3-3；中轴3-4；前后凸条3-5；方块座3-6；边凸板3-7；弹簧套杆3-8；矩形滑孔3-9；压动件4；压动板4-1；凸条槽4-2；门形架4-3；压缩驱动机构5；上边板5-1；电机iii5-2；丝杠ii5-3；前后移板5-4；滑套5-5；滑轨杆5-6；防沾器6；防粘底板6-1；防粘侧板6-2；短滑柱6-3；矩形挡片6-4。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

具体实施方式一：

下面结合图1-14说明本实施方式，本发明涉及一种燃料制备装置，更具体的说是一种有机物燃料制备装置，包括底架1、升降翻转机构2、制备盒3、压动件4、压缩驱动机构5和防沾器6，本发明中需要将有机物燃料压实时，将制备盒3升高并且使制备盒3的开口向上，在制备盒3内放入有机物原材料，之后驱动两个压动件4对制备盒3内的有机物原材料进行压实，压实完毕后，将制备盒3翻转半圈，并且使制备盒3下降，使两个压动件4靠近移动即可将压实后的有机物燃料倒出，方便机物燃料的制备。

所述升降翻转机构2滑动连接在底架1上，升降翻转机构2与底架1通过螺纹相配合，制备盒3固定连接在升降翻转机构2的左端，压动件4设置有两个，两个压动件4均滑动连接在制备盒3上，两个压动件4在制备盒3上对称设置，压缩驱动机构5固定连接在制备盒3的上端，防沾器6设置有两个，两个防沾器6分别滑动连接在制备盒3的左右两端。

具体实施方式二：

下面结合图1-14说明本实施方式，所述底架1包括底板1-1、竖滑孔1-2、梯形凸条1-3、竖支撑板1-4、丝杠i1-5和电机i1-6，底板1-1的上端固定连接有竖支撑板1-4，竖支撑板1-4上设置有竖滑孔1-2，竖支撑板1-4左侧的前后两端均固定连接有梯形凸条1-3，底板1-1的上端固定连接有电机i1-6，电机i1-6的上端输出轴上通过联轴器固定连接有丝杠i1-5。电机i1-6的输出轴转动时可以带动丝杠i1-5以自身轴线为轴转动。

具体实施方式三：

下面结合图1-14说明本实施方式，所述升降翻转机构2包括滑块2-1、l形连杆2-2、电机座2-3、螺纹孔板2-4、电机ii2-5和翻转轴2-6，滑块2-1的前后两端分别滑动连接在两个梯形凸条1-3上，滑块2-1的前后两端分别固定连接有l形连杆2-2，两个l形连杆2-2的右端之间固定连接有电机座2-3，电机座2-3的左端固定连接有电机ii2-5，电机ii2-5的左端输出轴上通过联轴器连接有翻转轴2-6，翻转轴2-6穿过竖滑孔1-2和滑块2-1，翻转轴2-6通过轴承与滑块2-1转动配合，电机座2-3的右端固定连接有螺纹孔板2-4，螺纹孔板2-4通过螺纹与丝杠i1-5相配合。丝杠i1-5以自身轴线为轴转动时可以带动螺纹孔板2-4向上或者向下移动，从而带动升降翻转机构2整体向上或者向下移动，这时滑块2-1会在两个梯形凸条1-3上向上或者向下滑动，电机ii2-5的输出轴转动时可以带动翻转轴2-6以自身轴线为轴转动。

具体实施方式四：

下面结合图1-14说明本实施方式，所述制备盒3包括盒体3-1、圆凸柱3-2、杠杆3-3、中轴3-4、前后凸条3-5、方块座3-6、边凸板3-7、弹簧套杆3-8和矩形滑孔3-9，盒体3-1为矩形盒状，盒体3-1的右端中间位置固定连接在翻转轴2-6的右端，盒体3-1的前后两侧均固定连接有前后凸条3-5，盒体3-1前后两侧的中间位置均固定连接有方块座3-6，盒体3-1的中心位置固定连接有中轴3-4，杠杆3-3的中端转动连接在中轴3-4的上端，杠杆3-3下端的前后两端均固定连接有圆凸柱3-2，盒体3-1底面的左右两端均设置有矩形滑孔3-9，盒体3-1下端的左右两端均固定连接有边凸板3-7，两个边凸板3-7之间固定连接有弹簧套杆3-8，弹簧套杆3-8的左右两端均套接有压缩弹簧。翻转轴2-6以自身轴线为轴转动时会带动盒体3-1以翻转轴2-6的轴线为轴转动，实现翻转轴2-6的翻转，从而将盒体3-1调整成为开口向上或者开口向下的状态，杠杆3-3可以在中轴3-4的上端以中轴3-4的轴线为轴转动，以此同时杠杆3-3上的两个圆凸柱3-2也会以中轴3-4的轴线为轴转动。

具体实施方式五：

下面结合图1-14说明本实施方式，所述压动件4包括压动板4-1、凸条槽4-2、门形架4-3和圆形插孔4-4，压动板4-1上宽下窄，压动板4-1固定连接在门形架4-3的上端，门形架4-3的前后两端均设置有凸条槽4-2，门形架4-3的下端设置有圆形插孔4-4；两个压动板4-1均滑动连接在盒体3-1内，两个压动板4-1下端面均与盒体3-1的内侧底面贴合，两个门形架4-3均通过前后两个凸条槽4-2滑动连接在前后两个前后凸条3-5之间，弹簧套杆3-8插在两个圆形插孔4-4上，弹簧套杆3-8上左端的压缩弹簧位于左端的边凸板3-7和左端的门形架4-3之间，弹簧套杆3-8上右端的压缩弹簧位于右端的边凸板3-7和右端的门形架4-3之间，杠杆3-3上的两个圆凸柱3-2分别顶在两个压动板4-1的相对面上。两个门形架4-3均可以向左或者向右滑动，进而两个压动板4-1也可以向左或者向右滑动，两个压缩弹簧分别给予两个门形架4-3相互靠近移动的弹力，从而使两个门形架4-3平时处于相互靠近的状态，这时在两个压动板4-1的外侧方向的盒体3-1内加入有机物原材料，这时使杠杆3-3逆时针转动，杠杆3-3逆时针转动时会分别通过两个圆凸柱3-2带动两个压动板4-1相互远离移动，从而两个压动板4-1会分别压动盒体3-1左右两端的有机物原材料，将盒体3-1左右两端的有机物原材料压实。

具体实施方式六：

下面结合图1-14说明本实施方式，所述压缩驱动机构5包括上边板5-1、电机iii5-2、丝杠ii5-3、前后移板5-4、滑套5-5和滑轨杆5-6，上边板5-1前后设置有两个，两个上边板5-1分别固定连接在两个方块座3-6的上端，两个上边板5-1的上端之间固定连接有滑轨杆5-6，滑轨杆5-6的前端滑动连接有滑套5-5，滑套5-5的下端固定连接有前后移板5-4，杠杆3-3的前端与前后移板5-4的后端面相接触，位于后端的上边板5-1上固定连接有电机iii5-2，电机iii5-2的前端输出轴上通过联轴器连接有丝杠ii5-3，丝杠ii5-3通过螺纹与前后移板5-4相配合。电机iii5-2的输出轴转动时可以带动丝杠ii5-3以自身轴线为轴转动，丝杠ii5-3以自身轴线为轴转动时可以带动前后移板5-4向前或者向后移动，从而这时滑套5-5也会在滑轨杆5-6上向前或者向后滑动；前后移板5-4向后移动时会带动杠杆3-3逆时针转动，从而带动两个压动板4-1相互远离移动；前后移板5-4向前移动时，由于两个压缩弹簧的作用，两个压动板4-1相互靠近移动，进而两个压动板4-1分别推动两个圆凸柱3-2，进而带动杠杆3-3顺时针转动会到原来位置。从而压缩驱动机构5可以控制两个压动板4-1的位置。

具体实施方式七：

下面结合图1-14说明本实施方式，所述防沾器6包括防粘底板6-1、防粘侧板6-2、短滑柱6-3和矩形挡片6-4，防粘底板6-1的下端固定连接有短滑柱6-3，短滑柱6-3的下端固定连接有矩形挡片6-4，防粘底板6-1上端的一侧固定连接有防粘侧板6-2；两个短滑柱6-3分别滑动连接在两个矩形滑孔3-9上，两个矩形挡片6-4均位于盒体3-1的下端，两个防粘底板6-1均位于盒体3-1内部，两个防粘侧板6-2分别与盒体3-1内侧左右两个端面贴合。两个短滑柱6-3分别可以在两个矩形滑孔3-9上竖直滑动，从而两个防粘底板6-1和两个防粘侧板6-2或分别跟随两个短滑柱6-3竖直移动，有机物燃料会部分压实贴在防粘底板6-1和防粘侧板6-2上，进而防止压实后的有机物燃料全部粘在盒体3-1不易倒出。

本发明的工作原理：本发明中需要将有机物燃料压实时，将制备盒3升高并且使制备盒3的开口向上，在制备盒3内放入有机物原材料，之后驱动两个压动件4对制备盒3内的有机物原材料进行压实，压实完毕后，将制备盒3翻转半圈，并且使制备盒3下降，使两个压动件4靠近移动即可将压实后的有机物燃料倒出，方便机物燃料的制备。电机i1-6的输出轴转动时可以带动丝杠i1-5以自身轴线为轴转动。丝杠i1-5以自身轴线为轴转动时可以带动螺纹孔板2-4向上或者向下移动，从而带动升降翻转机构2整体向上或者向下移动，这时滑块2-1会在两个梯形凸条1-3上向上或者向下滑动，电机ii2-5的输出轴转动时可以带动翻转轴2-6以自身轴线为轴转动。翻转轴2-6以自身轴线为轴转动时会带动盒体3-1以翻转轴2-6的轴线为轴转动，实现翻转轴2-6的翻转，从而将盒体3-1调整成为开口向上或者开口向下的状态，杠杆3-3可以在中轴3-4的上端以中轴3-4的轴线为轴转动，以此同时杠杆3-3上的两个圆凸柱3-2也会以中轴3-4的轴线为轴转动。两个门形架4-3均可以向左或者向右滑动，进而两个压动板4-1也可以向左或者向右滑动，两个压缩弹簧分别给予两个门形架4-3相互靠近移动的弹力，从而使两个门形架4-3平时处于相互靠近的状态，这时在两个压动板4-1的外侧方向的盒体3-1内加入有机物原材料，这时使杠杆3-3逆时针转动，杠杆3-3逆时针转动时会分别通过两个圆凸柱3-2带动两个压动板4-1相互远离移动，从而两个压动板4-1会分别压动盒体3-1左右两端的有机物原材料，将盒体3-1左右两端的有机物原材料压实。电机iii5-2的输出轴转动时可以带动丝杠ii5-3以自身轴线为轴转动，丝杠ii5-3以自身轴线为轴转动时可以带动前后移板5-4向前或者向后移动，从而这时滑套5-5也会在滑轨杆5-6上向前或者向后滑动；前后移板5-4向后移动时会带动杠杆3-3逆时针转动，从而带动两个压动板4-1相互远离移动；前后移板5-4向前移动时，由于两个压缩弹簧的作用，两个压动板4-1相互靠近移动，进而两个压动板4-1分别推动两个圆凸柱3-2，进而带动杠杆3-3顺时针转动会到原来位置。从而压缩驱动机构5可以控制两个压动板4-1的位置。两个短滑柱6-3分别可以在两个矩形滑孔3-9上竖直滑动，从而两个防粘底板6-1和两个防粘侧板6-2或分别跟随两个短滑柱6-3竖直移动，有机物燃料会部分压实贴在防粘底板6-1和防粘侧板6-2上，进而防止压实后的有机物燃料全部粘在盒体3-1不易倒出。

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。