一种焦炉桥管清扫装置及方法与流程

本发明属于焦炉设备领域，涉及一种焦炉桥管清扫装置及方法。

背景技术：

炼焦煤在焦炉炭化室内结焦过程中，不断析出荒煤气，经上升管、桥管汇入集气管，负压抽吸至下工序净化处理，超过800℃的荒煤气是在桥管内经氨水喷洒汽化降温至90℃以下送出的。荒煤气中含有多组分物质，在桥管内快速冷却的过程中，部分组分析出，粘附在桥管壁上。焦炉炭化室装煤过程中，大量煤尘负压抽吸进荒煤气系统，以煤粉、半焦粉等形态(以下简称粘结尘)不断沉积在上升管三通，以及桥管的内壁上。上升管三通及桥管内壁的粘结尘不断累积，不断变硬，并堵塞荒煤气通道，占据流通面积，通常以天为一个周期在推焦作业前用铲刀铲除，也就是桥管清扫作业。

桥管清扫作业一直以来人工实施，环境中充斥着高温、粉尘、有毒有害气体，作业环境差，劳动强度高，严重制约炼焦可持续发展。上升管三通内衬耐火砖隔热，为实现无烟装煤及荒煤气快速降温，桥管内配置了高压氨水喷洒、低压氨水喷洒，为实现火落判定安装有荒煤气测温电偶，为实现炭化室压力单调有的又安装有微压测管等，内壁介质复杂，温变巨大，空间狭小，装备却不少，正因如此，桥管清扫作业始终未能实现机械化、自动化替代。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中不能机械化、自动化对桥管及三通部位进行清扫作业，本发明提供了一种焦炉桥管清扫方法，可实现桥管自动化清扫，不影响上升管三通耐材内衬及桥管内附属装置，不产生次生环境风险，清扫质量优于人工，可完全替代人工作业，将作业人员从恶劣复杂环境中解决出来，有助于炼焦可持续发展。

本发明提供的一种焦炉桥管清扫装置，包括清扫单元，清扫单元设置有喷头、挡火板，喷头安装在第一固定座上，第一固定座上设置有伸缩、能够转动的管段结构，喷头与管段结构的顶端相连接，第一固定座安装在上升管平台上的轨道钢上，挡火板设置在上升管立管上方。

作为改进，所述清扫单元还包括高压氨水软管、蒸汽软管、高压氨水管道、蒸汽管道，其中高压氨水软管进口端与高压氨水管道连接，蒸汽软管进口端与蒸汽管道连接。

作为改进，喷头的进口端与蒸汽软管出口端连接；或者喷头的进口端与高压氨气软管出口端连接；或者喷头的进口端与蒸汽软管出口端、高压氨气软管出口端同时连接。

作为改进，所述清扫单元用来清除上升管的三通部位、桥管内部杂物；喷头为360°旋转结构喷头。

同时，还提供了一种根据上述焦炉桥管清扫装置的清扫方法，具体包括：清扫单元安装在上升管平台上，第一固定座安装在上升管平台的轨道钢上，通过伸缩、活动转动第一固定座上的管段结构，实现清扫单元的喷头的移动；喷头与第一固定座上的管段结构顶端连接，管段结构伸缩调整至待清扫炉号，关闭桥管翻板、打开上升管盖，喷头探入打开的上升管，进入三通部位，开启阀门，喷头旋转，采用内部介质进行清除桥管内壁的粘附尘，管段结构退出三通时，清扫板下压，清除三通部位粘附在耐材上的煤尘、半焦；喷头探入上升管时，挡火板位于上升管下方，用于挡住来自上升管立管的火焰、热量。

作为改进，所述喷头进口端与蒸汽软管出口端连接；或者第一喷头的进口端与高压氨气软管出口端连接；或者第一喷头的进口端与蒸汽软管出口端、高压氨气软管出口端同时连接。

作为改进，高压氨水软管进口端与高压氨水管道连接，蒸汽软管进口端与蒸汽管道连接。

有益效果：本发明提供的焦炉桥管清扫装置，采用该装置的清扫方法可快速有效清除粘附在桥管内壁的煤尘等杂物，不接触桥管内壁，对桥管附属装置不产生影响，同时清除上升管三通部位粘附的煤尘、半焦，一套装置，实现两个部位的有效清扫，完全替代人工作业。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1为本发明装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

一种焦炉桥管清扫装置，包括清扫单元，清扫单元1设置有喷头、挡火板，喷头安装在第一固定座2上，第一固定座2上设置有伸缩、能够转动的管段结构，喷头与管段结构的顶端相连接，第一固定座2安装在上升管平台3上的轨道钢5上，挡火板设置在上升管4立管上方。桥管3另一端连接集气管6。

所述清扫单元1还包括高压氨水软管、蒸汽软管、高压氨水管道、蒸汽管道，其中高压氨水软管进口端与高压氨水管道连接，蒸汽软管进口端与蒸汽管道连接。

喷头的进口端与蒸汽软管出口端连接；或者喷头的进口端与高压氨气软管出口端连接；或者喷头的进口端与蒸汽软管出口端、高压氨气软管出口端同时连接。所述清扫单元1用来清除上升管4的三通部位、桥管4内部杂物；喷头为360°旋转结构喷头。

还提供了一种根据上述焦炉桥管清扫装置的清扫方法，具体包括：清扫单元1安装在上升管平台3上，第一固定座2安装在上升管平台3的轨道钢5上，通过伸缩、活动转动第一固定座2上的管段结构，实现清扫单元1的喷头的移动；喷头与第一固定座2上的管段结构顶端连接，管段结构伸缩调整至待清扫炉号，关闭桥管翻板、打开上升管盖，喷头探入打开的上升管4，进入三通部位，开启阀门，喷头旋转，采用内部介质进行清除桥管3内壁的粘附尘，管段结构退出三通时，清扫板下压，清除三通部位粘附在耐材上的煤尘、半焦；喷头探入上升管4时，挡火板位于上升管下方，用于挡住来自上升管4立管的火焰、热量。

所述喷头进口端与蒸汽软管出口端连接；或者第一喷头的进口端与高压氨气软管出口端连接；或者第一喷头的进口端与蒸汽软管出口端、高压氨气软管出口端同时连接。高压氨水软管进口端与高压氨水管道连接，蒸汽软管进口端与蒸汽管道连接。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

技术特征：

技术总结
本发明提供了一种焦炉桥管清扫装置，包括清扫单元，采用该装置进行的清扫方法可实现桥管的自动清扫，而且快速有效清除粘附在桥管内壁的煤尘等杂物，不接触桥管内壁，对桥管附属装置不产生影响，同时清除上升管三通部位粘附的煤尘、半焦，一套装置，实现两个部位的有效清扫，不产生次生环境风险同时，清扫质量优于人工，可完全替代人工作业，将作业人员从恶劣复杂环境中解决出来，有助于炼焦可持续发展。

技术研发人员：武良辰;武兆乾
受保护的技术使用者：南京科瑞节能环保科技有限公司
技术研发日：2019.05.15
技术公布日：2019.08.06