一种气液分离器及热裂解设备的制作方法

本发明涉及垃圾处理技术领域，特别涉及一种气液分离器及热裂解设备。

背景技术：

生物质能是一种绿色、清洁能源，且是唯一一种可再生碳源，生物质热裂解技术是生物质能利用的重要形式，它可以使生物质能转化成生物油等其它能源形式，易于储存和使用。随着石油危机的出现和新能源技术的开发利用，生物质热裂解技术越来越受到关注。现有的生物质热裂解过程中会产生生物油、可燃气体及生物质炭，热裂解完以后得到的可燃气体中含有细微颗粒碳粉和气态酸，现有的用于去除可燃气体中杂质的分离装置结构复杂，成本高昂，为此发明提供一种结构简单的用于辅助分离净化气液分离器及热裂解设备。

技术实现要素：

本发明的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种气液分离器及热裂解设备，能够同时巧妙的除去可燃气体中的细微颗粒碳粉和气态酸。

根据本发明的第一方面，提供一种气液分离器，包括：呈u型的管道，所述管道一端设置有进气口，所述管道的另一端设置有出气口，所述管道的底部设置有一开关阀，所述管道内填充有密度低于木醋液且不和木醋液互溶的液体。

所述出气口连接有一抽气压缩机。

所述管道设置有所述出气口的端部高于设置有所述进气口的端部。

所述液体设置为纯净水。

所述管道的两端皆具有开口，所述开口处设置有第一法兰，所述开口通过封盖密封，所述封盖与所述开口连接处设置有第二法兰，所述封盖上设置有所述进气口或所述出气口。

上述任一技术方案至少具有以下有益技术效果：热裂解完以后得到的可燃气体从进气口进入到管道内，在可燃气体不断累积的过程中，进气口处的气压要高于出气口的气压，可燃气体强制通过管道内的液体到达出气口处；在可燃气体经过液体的过程中，细微颗粒碳粉被液体拦截，气态酸与液体急冷反应还原成液态的木醋液，木醋液密度相对液体较高，在管道内不通液体静置以后，木醋液沉降于液体底部并与液体分层，此时通过开启开关阀将木醋液排出，可见上述技术方案可以方便快捷的将可燃气体中的细微颗粒碳粉和气态酸去除，结构简单巧妙。

一种热裂解设备，包括所述的一种气液分离器。

上述技术方案至少具有以下有益技术效果：热裂解完以后得到的可燃气体从进气口进入到管道内，在可燃气体不断累积的过程中，进气口处的气压要高于出气口的气压，可燃气体强制通过管道内的液体到达出气口处；在可燃气体经过液体的过程中，细微颗粒碳粉被液体拦截，气态酸与液体急冷反应还原成液态的木醋液，木醋液密度相对液体较高，在管道内不通液体静置以后，木醋液沉降于液体底部并与液体分层，此时通过开启开关阀将木醋液排出，可见上述技术方案的热裂解设备可以方便快捷的将可燃气体中的细微颗粒碳粉和气态酸去除，结构简单巧妙。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步地说明；

图1为本发明一种实施方式的示意图。

具体实施方式

本部分将详细描述本发明的具体实施例，本发明之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本发明的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本发明保护范围的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。

参照图1，一种气液分离器，包括：呈u型的管道1，管道1一端设置有进气口2，管道1的另一端设置有出气口3，管道1的底部设置有一开关阀4，管道1内填充有密度低于木醋液5且不和木醋液5互溶的液体6，液体6优选设置为纯净水，易于获取，成本低廉。热裂解完以后得到的可燃气体从进气口2进入到管道1内，在可燃气体不断累积的过程中，进气口2处的气压要高于出气口3的气压，可燃气体强制通过管道1内的液体6到达出气口3处；在可燃气体经过液体6的过程中，细微颗粒碳粉被液体6拦截，气态酸与液体6急冷反应还原成液态的木醋液5，木醋液5密度相对液体6较高，在管道1内不通液体6静置以后，木醋液5沉降于液体6底部并与液体6分层，此时通过开启开关阀4将木醋液5排出，可见上述技术方案可以方便快捷的将可燃气体中的细微颗粒碳粉和气态酸去除，结构简单巧妙。

如图1所示，在某些实施方式中，为了加速可燃气体通过液体6，在出气口3连接有一抽气压缩机，通过抽气压缩机降低出气口3附近的气压，提高出气口3附近和进气口2附近的压差，使得可燃气体更加容易穿过液体6。

在可燃气体通过液体6时，出气口3附近的液面会相对进气口2的液面较高，为此优选的，管道1设置有出气口3的端部高于设置有进气口2的端部，可以节省管道1耗材，同时减少管道1所占空间。

如图1所示，在某些实施方式中，管道1的两端皆具有开口，开口处设置有第一法兰8，开口通过封盖7密封，封盖7与开口连接处设置有第二法兰9，封盖7上设置有进气口2或出气口3，第一法兰8和第二法兰9之间设置有密封胶圈，第一法兰8和第二法兰9通过螺栓固定，通过封盖7可拆装地密封开口，便于后期对管道1内进行清洗维护。

一种热裂解设备，包括的一种气液分离器。热裂解完以后得到的可燃气体从进气口2进入到管道1内，在可燃气体不断累积的过程中，进气口2处的气压要高于出气口3的气压，可燃气体强制通过管道1内的液体6到达出气口3处；在可燃气体经过液体6的过程中，细微颗粒碳粉被液体6拦截，气态酸与液体6急冷反应还原成液态的木醋液5，木醋液5密度相对液体6较高，在管道1内不通液体6静置以后，木醋液5沉降于液体6底部并与液体6分层，此时通过开启开关阀4将木醋液5排出，可见上述技术方案的热裂解设备可以方便快捷的将可燃气体中的细微颗粒碳粉和气态酸去除，结构简单巧妙。

上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

技术特征：

技术总结
本发明一种实施方式公开了一种气液分离器，包括：呈U型的管道，管道一端设置有进气口，管道的另一端设置有出气口，管道的底部设置有一开关阀，管道内填充有密度低于木醋液且不和木醋液互溶的液体。热裂解完以后得到的可燃气体从进气口进入到管道内，进气口处的气压要高于出气口的气压，可燃气体强制通过管道内的液体到达出气口处；在可燃气体经过液体的过程中，细微颗粒碳粉被液体拦截，气态酸与液体急冷反应还原成液态的木醋液，木醋液密度相对液体较高，在管道内不通液体静置以后，木醋液沉降于液体底部并与液体分层，此时通过开启开关阀将木醋液排出，上述技术方案可以方便快捷的将可燃气体中的细微颗粒碳粉和气态酸去除，结构巧妙。

技术研发人员：曹晓斌;刘艺林;叶遵发
受保护的技术使用者：中山市至善生物科技有限公司
技术研发日：2019.07.16
技术公布日：2019.10.25