一种天然气增效剂的添加装置的制作方法

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种天然气增效剂的添加装置。

背景技术：

在燃气中添加增效剂并充分混融，可以提高燃气燃烧时的火焰温度，使燃气燃烧火焰拥有更强的气割穿透力、焊接融化力和加温迅捷力，既提高了工作效率，又节能减排。目前所使用的燃气增效剂添加装置存在着增效剂添加量不够精确、增效剂与燃气混融效果欠佳、管线及零部件内残液存留严重、整体笨重的缺陷，既达不到最理想的添加效果又造成了资源浪费和环境污染，也限制了燃气增效剂的使用范围，鉴于此，我们提出一种天然气增效剂的添加装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种天然气增效剂的添加装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种天然气增效剂的添加装置，包括罐体，所述罐体顶部设有压力表，所述罐体内部开设有空腔，且所述空腔为球形结构，所述压力表贯穿罐体的顶部并延伸至空腔的内部，所述罐体右侧设有进气管，所述罐体左侧设有进料管，所述进料管贯穿罐体的底部中心处并与空腔内部相连通，所述进气管的左端与进料管位于罐体底部的位置相连通，所述进气管靠近左侧的位置与进料管靠近其顶端的位置通过支管相连通，所述进料管位于空腔内的顶端开设有若干喷孔，所述进料管上方设有出料管，所述出料管右端贯穿罐体的左侧外壁并与空腔内部相连通。

优选的，所述进气管靠近右侧的位置安装有进气阀，所述进料管与罐体底面平行的位置安装有进料阀，所述出料管靠近左侧的位置安装有出料阀，所述支管靠近顶部的位置安装有支管阀。

优选的，所述进料管顶部设有密封塞，所述进料管位于进料阀与密封塞之间的外壁上刻有刻度，所述进料管采用透明玻璃材质制成。

优选的，所述进气管、支管、进料管和出料管均为左右贯通的中空结构。

优选的，所述进气管的内径为支管的内径的4倍。

优选的，所述进料管的底部设有第一排污阀，所述排污阀顶部与进料管位于进气管左侧的底部相连通。

优选的，所述罐体底部竖直设有第二排污阀，所述第二排污阀的顶部通过排污管与空腔内部相连通，所述排污管顶部与空腔内壁贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过将进气管和进料管相连通，进气的同时，将增效剂一同带入空腔内，由于进气管自身具有较强的气压，增强剂与气体喷入空腔内时有很高的速度，保证了增强剂和气体之间得到充分的混合。

2、本实用新型通过支管将进气管与进料管相连通，并借助支管内气体的压力，促进进料管内物料的进料的速度，同时，通过调节支管阀和进料阀可控制物料的出料速度，玻璃材质的进料管以及进料管上的刻度进一步方便了使用者对进料速度的掌控，大大提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中进气管和进料管的结构示意图；

图3为本实用新型中剖面的结构示意图；

图4为本实用新型中喷孔的结构示意图。

图中：1、罐体，11、压力表，12、空腔，13、第二排污阀，131、排污管，2、进气管，21、进气阀，22、支管，221、支管阀，3、进料管，31、密封塞，32、进料阀，33、喷孔，34、刻度，35、第一排污阀，4、出料管，41、出料阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种天然气增效剂的添加装置，包括罐体1，罐体1顶部设有压力表11，罐体1内部开设有空腔12，且空腔12为球形结构，球形空腔12有助于增强剂与天然气充分混合，压力表11贯穿罐体1的顶部并延伸至空腔12的内部，罐体1右侧设有进气管2，罐体1左侧设有进料管3，进料管3贯穿罐体1的底部中心处并与空腔12内部相连通，进气管2的左端与进料管3位于罐体1底部的位置相连通，进气管2靠近左侧的位置与进料管3靠近其顶端的位置通过支管22相连通，进料管3位于空腔12内的顶端开设有若干喷孔33，进料管3上方设有出料管4，出料管4右端贯穿罐体1的左侧外壁并与空腔12内部相连通。

更进一步的，本实施例中压力表11可以采用山东皖康电气设备有限公司生产的yz压力真空表，其配套的原件也可以由该厂家提供，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于其内部结构的改进。

本实施例中，进气管2靠近右侧的位置安装有进气阀21，进料管3与罐体1底面平行的位置安装有进料阀32，通过控制进料阀32，可以调整进料的速度，出料管4靠近左侧的位置安装有出料阀41，支管22靠近顶部的位置安装有支管阀221，调整支管阀221可改变增强剂上方空间压强变化的速率。

本实施例中，进料管3顶部设有密封塞31，方便添加增强剂，进料管3位于进料阀32与密封塞31之间的外壁上刻有刻度34，进料管3采用透明玻璃材质制成，方便观察增强剂的使用情况，以及使用过程中增强剂的消耗速率。

本实施例中，进气管2、支管22、进料管3和出料管4均为左右贯通的中空结构保证天然气和增强剂的流通。

本实施例中，进气管2的内径为支管22的内径的4倍，保证增强剂上方的压力不会过大，方便人为控制增强剂的使用速率。

本实施例中，进料管3的底部设有第一排污阀35，排污阀35顶部与进料管3位于进气管2左侧的底部相连通，通过第一排污阀35实现对进料管3内部的清理。

本实施例中，罐体1底部竖直设有第二排污阀13，第二排污阀13的顶部通过排污管131与空腔12内部相连通，通过第二排污阀13实现对罐体1内部的清理，排污管131顶部与空腔12内壁贴合，有利于空腔内污物的排出。

值得说明的是，本实施例中，增效剂是指天然气应用于工业切割时，为提高天然气的火焰温度添加的一种特殊化学成份，目前天然气增益剂主要分为固态、液态、粉沫三种形态。

本实施例的天然气增效剂的添加装置在使用时，关闭所有阀门，取下密封塞31，向进料管3内加入适量增强剂，塞紧密封塞31，将进气管2右端口与压缩天然气罐相连通，打开进气阀21和出料阀41，待压力表11读数稳定后，依次打开进料阀32和支管阀221，增强剂在气压的作用下流向进气管一端，进气管2喷出的天然气将增强剂沿着喷孔33喷向空腔内，由于气压足够大，天然气与增强剂在空腔12内具有很大的速度，得到了充分混合。在对设备进行清理时，只需关闭第一排污阀35和第二排污阀13，开启其他阀门，在进料管3内加入大量清水，塞紧密封塞31，将进气管2右端口与压缩空气罐(本实施例中采用0.3～40m³/min的低合金钢储气罐)相连通，打开压缩空气罐的阀门，此时清水在压缩空气罐的作用下，对空腔12内壁进行冲洗，一段时间后，打开第一排污阀35和第二排污阀13，待污水排尽，重复几次即可实现对设备的清洗；

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。