一种一体化干法脱硫、脱水装置的制作方法

本实用新型涉及气体干法脱硫、脱水装置技术领域，具体涉及一种一体化干法脱硫、脱水装置。

背景技术：

沼气从厌氧发酵装置产出时，特别是在中温或高温发酵时，携带有大量的h2s，由于沼气中还有大量的水蒸气存在，水与沼气中的h2s共同作用，加速了金属管道、阀门和流量计的腐蚀和堵塞，另外，h2s燃烧后生成的so2，与燃烧产物中的水蒸气结合成亚硫酸，使设备的金属表面产生腐蚀，并且还会造成对大气环境的污染，影响人体健康，因此，在使用沼气之前，必须脱除其中的h2s和水蒸气。

现有的技术存在以下问题：

1、目前现有的干法脱硫、脱水装置，没有将脱硫装置和脱水装置一体化，不易移动。

2、目前现有的干法脱硫、脱水装置，没有可转动的催化装置，脱硫不够高效。

技术实现要素：

本实用新型提供一种一体化干法脱硫、脱水装置，旨在解决现有的干法脱硫、脱水装置没有将脱硫装置和脱水装置一体化，不易移动，没有可转动的催化装置，脱硫不够高效的问题。

本实用新型是这样实现的，一种一体化干法脱硫、脱水装置，包括底架，所述底架的上端面固定连接有第一脱硫罐、气水分离罐和第二脱硫罐，所述气水分离罐位于第一脱硫罐与第二脱硫罐之间，所述气水分离罐的上端面连通有第一出气管，所述第一出气管的上端面固定连接有第一出气管法兰，所述第一出气管法兰的上端面连通有连接管道，所述气水分离罐通过连接管道与第一脱硫罐和第二脱硫罐连通，所述第一脱硫罐和第二脱硫罐的内壁底端均固定连接有催化装置，所述催化装置包括电机箱，所述电机箱的内部垂直固定有电机，所述电机的输出端轴接有转轴，所述转轴的外侧固定连接有多个催化剂架。

优选的，所述连接管道包括第一连接管，所述第一连接管的下端连通有第二连接管，所述第二连接管的下端面固定连接有第二连接管法兰，所述第二连接管法兰的下端面与第一出气管法兰的上端面固定连接，所述第一连接管的左侧连通有第三连接管，所述第三连接管远离第一连接管的一端固定连接有第三连接管法兰，所述第一连接管的右侧连通有第四连接管，所述第四连接管远离第一连接管的一端固定连接有第四连接管法兰。

优选的，所述第一脱硫罐的上端面连通有进气口，所述进气口的上端面固定连接有进气口法兰，所述进气口法兰的上端面与第三连接管法兰的下端面固定连接，所述第一脱硫罐的后端上侧连通有出气口，所述出气口的上端面固定连接有出气口法兰，所述出气口法兰的上端面固定连接有第二出气管法兰，所述第二出气管法兰的上端面固定连接有第二出气管。

优选的，所述气水分离罐的后端下侧连通有进气管，所述气水分离罐的前端下侧连通有第二排水口，所述第二排水口的前端固定连接有第二排水口盖板。

优选的，所述第一脱硫罐的前端下侧连通有维修口，所述维修口的前端固定连接有维修口法兰，所述维修口法兰的前端固定连接有维修口盖板，所述第一脱硫罐的左端下侧连通有第一排水口，所述第一排水口的前端固定连接有第一排水口盖，所述第一脱硫罐的前端上侧连通有通气口，所述通气口的上端面固定连接有通气口法兰，所述通气口法兰的上端面固定连接有通气口盖板。

优选的，所述第二脱硫罐与第一脱硫罐关于气水分离罐对称分布。

优选的，所述第一连接管的上端左侧固定连接有第一龙头，所述第一连接管的上端右侧固定连接有第二龙头。

优选的，所述催化剂架的外侧、第一脱硫罐的内壁和第二脱硫罐的内壁均涂有催化剂。

优选的，所述催化剂架呈“米”字型结构，所述电机箱的内部嵌设有蓄电池，所述电机箱的外侧壁开设有充电口，所述充电口与蓄电池通过导线连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该种一体化干法脱硫、脱水装置，底架的上端面固定连接有第一脱硫罐、气水分离罐和第二脱硫罐，通过底架，进而方便将装置整体移动，从而达到移动便利的效果。

2、该种一体化干法脱硫、脱水装置，气水分离罐的上端面连通有第一出气管，第一出气管的上端面固定连接有第一出气管法兰，第一出气管法兰的上端面连通有连接管道，气水分离罐通过连接管道与第一脱硫罐和第二脱硫罐连通，沼气首先进入气水分离罐，通过气水分离罐进行气水分离，脱水后的沼气由气水分离罐进入第一出气管，紧接着进入连接管道，通过连接管道进入第一脱硫罐或第二脱硫罐，通过第一脱硫罐和第二脱硫罐，进而方便实现交替使用，如第一脱硫罐使用时，第二脱硫罐进行催化剂再生工作，从而防止过度使用造成催化剂失效，导致脱硫不充分。

3、该种一体化干法脱硫、脱水装置，第一脱硫罐和第二脱硫罐的内壁底端均固定连接有催化装置，催化装置包括电机箱，电机箱的内部垂直固定有电机，电机的输出端轴接有转轴，转轴的外侧固定连接有多个催化剂架，通过电机的转动，进而带动转轴转动，进一步地，带动催化剂架转动，从而增大催化剂与沼气的接触面积、加快气体流动，达到加速催化的效果。

4、该种一体化干法脱硫、脱水装置，第一连接管的上端左侧固定连接有第一龙头，第一连接管的上端右侧固定连接有第二龙头，通过旋扭第一龙头和第二龙头，进而控制脱水后的沼气进入第一脱硫罐或第二脱硫罐，从而实现脱硫罐的交替使用。

5、该种一体化干法脱硫、脱水装置，催化剂架呈“米”字型结构，方便高效脱硫，电机箱的内部嵌设有蓄电池，电机箱的外侧壁开设有充电口，充电口与蓄电池通过导线连接，通过充电口为蓄电池补充电能，通过蓄电池为电机提供电能。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的整体结构图之一；

图2为本实用新型的整体结构图之二；

图3为本实用新型的一种一体化干法脱硫、脱水装置剖视图；

图4为本实用新型的催化装置结构图；

图中，1、底架；2、第一脱硫罐；201、维修口；2011、维修口法兰；2012、维修口盖板；202、第一排水口；2021、第一排水口盖；203、通气口；2031、通气口法兰；2032、通气口盖板；204、进气口；2041、进气口法兰；205、出气口；2051、出气口法兰；3、气水分离罐；301、第一出气管；3011、第一出气管法兰；302、第二排水口；3021、第二排水口盖板；303、进气管；4、第二脱硫罐；5、连接管道；501、第一连接管；5011、第一龙头；5012、第二龙头；502、第二连接管；5021、第二连接管法兰；503、第三连接管；5031、第三连接管法兰；504、第四连接管；5041、第四连接管法兰；6、第二出气管；601、第二出气管法兰；7、催化装置；701、电机箱；702、电机；703、转轴；704、催化剂架。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种一体化干法脱硫、脱水装置，包括底架1，底架1的上端面固定连接有第一脱硫罐2、气水分离罐3和第二脱硫罐4，气水分离罐3位于第一脱硫罐2与第二脱硫罐4之间，气水分离罐3的上端面连通有第一出气管301，第一出气管301的上端面固定连接有第一出气管法兰3011，第一出气管法兰3011的上端面连通有连接管道5，气水分离罐3通过连接管道5与第一脱硫罐2和第二脱硫罐4连通，第一脱硫罐2和第二脱硫罐4的内壁底端均固定连接有催化装置7，催化装置7包括电机箱701，电机箱7的内部垂直固定有电机702，电机702的输出端轴接有转轴703，转轴703的外侧固定连接有多个催化剂架704。

在本实施例中，底架1的上端面固定连接有第一脱硫罐2、气水分离罐3和第二脱硫罐4，气水分离罐3位于第一脱硫罐2与第二脱硫罐4之间，通过底架1，进而方便将装置整体移动，气水分离罐3的上端面连通有第一出气管301，第一出气管301的上端面固定连接有第一出气管法兰3011，第一出气管法兰3011的上端面连通有连接管道5，气水分离罐3通过连接管道5与第一脱硫罐2和第二脱硫罐4连通，沼气首先进入气水分离罐3，通过气水分离罐3进行气水分离，脱水后的沼气由气水分离罐3进入第一出气管301，紧接着进入连接管道5，通过连接管道5进入第一脱硫罐2或第二脱硫罐4，通过第一脱硫罐2和第二脱硫罐4，进而方便实现交替使用，如第一脱硫罐2使用时，第二脱硫罐4进行催化剂再生工作，从而防止过度使用造成催化剂失效，导致脱硫不充分，第一脱硫罐2和第二脱硫罐4的内壁底端均固定连接有催化装置7，催化装置7包括电机箱701，电机箱701的内部垂直固定有电机702，电机702的型号为：（y80m1-2），电机702的输出端轴接有转轴703，转轴703的外侧固定连接有多个催化剂架704，通过电机702的转动，进而带动转轴703转动，进一步地，带动催化剂架704转动，从而增大催化剂与沼气的接触面积、加快气体流动，达到加速催化的效果。

具体的，连接管道5包括第一连接管501，第一连接管501的下端连通有第二连接管502，第二连接管502的下端面固定连接有第二连接管法兰5021，第二连接管法兰5021的下端面与第一出气管法兰3011的上端面固定连接，第一连接管501的左侧连通有第三连接管503，第三连接管503远离第一连接管501的一端固定连接有第三连接管法兰5031，第一连接管501的右侧连通有第四连接管504，第四连接管504远离第一连接管501的一端固定连接有第四连接管法兰5041，脱水后的沼气由第一出气管301进入第二连接管502，紧接着进入第一连接管501，随后进入第三连接管503或第四连接管504，最后进入第一脱硫罐2或第二脱硫罐4，实用性强。

具体的，第一脱硫罐2的上端面连通有进气口204，进气口204的上端面固定连接有进气口法兰2041，进气口法兰2041的上端面与第三连接管法兰5031的下端面固定连接，第一脱硫罐2的后端上侧连通有出气口205，出气口205的上端面固定连接有出气口法兰2051，出气口法兰2051的上端面固定连接有第二出气管法兰601，第二出气管法兰601的上端面固定连接有第二出气管6，脱水后的沼气通过进气口204进入第一脱硫罐2，脱硫后由出气口205进入第二出气管6，实用性强。

具体的，气水分离罐3的后端下侧连通有进气管303，气水分离罐3的前端下侧连通有第二排水口302，第二排水口302的前端固定连接有第二排水口盖板3021，沼气由进气管303进入气水分离罐3，通过气水分离罐3进行气水分离，使用一段时间后，打开第二排水口盖板3021，通过第二排水口302排出从沼气中脱出的水，操作方便。

具体的，第一脱硫罐2的前端下侧连通有维修口201，维修口201的前端固定连接有维修口法兰2011，维修口法兰2011的前端固定连接有维修口盖板2012，第一脱硫罐2的左端下侧连通有第一排水口202，第一排水口202的前端固定连接有第一排水口盖2021，第一脱硫罐2的前端上侧连通有通气口203，通气口203的上端面固定连接有通气口法兰2031，通气口法兰2031的上端面固定连接有通气口盖板2032，使用一段时间后，打开维修口盖板2012，通过维修口201，进而观察电机702的工作状态，若电机702不能正常工作，通过维修口201，进而方便进行蓄电池的充电工作或电机702的维修工作，打开第一排水口盖2021，通过第一排水口202，进而排出沼气脱硫过程中产生的水，打开通气口盖板，将氧气输入第一脱硫罐2内部，进而使第一脱硫罐2内的催化剂进行再生，操作方便。

具体的，第二脱硫罐4与第一脱硫罐2关于气水分离罐3对称分布，方便生产。

具体的，第一连接管501的上端左侧固定连接有第一龙头5011，第一连接管501的上端右侧固定连接有第二龙头5012，通过旋扭第一龙头5011和第二龙头5012，进而控制脱水后的沼气进入第一脱硫罐2或第二脱硫罐4，从而实现脱硫罐的交替使用。

具体的，催化剂架704的外侧、第一脱硫罐2的内壁和第二脱硫罐4的内壁均涂有催化剂，进而增大了催化剂与沼气的接触面积，方便高效脱硫。

具体的，催化剂架704呈“米”字型结构，方便高效脱硫，电机箱701的内部嵌设有蓄电池，电机箱701的外侧壁开设有充电口，充电口与蓄电池通过导线连接，通过充电口为蓄电池补充电能，通过蓄电池为电机702提供电能。

本实用新型的工作原理及使用流程：通过旋扭第一龙头5011和第二龙头5012，进而打开第一龙头5011，关闭第二龙头5012，沼气由进气管303进入气水分离罐3，通过气水分离罐3进行气水分离，脱水后的沼气由气水分离罐3进入第一出气管301，再进入第二连接管502，紧接着进入第一连接管501，随后进入第三连接管503，最后进入第一脱硫罐2，进而进行沼气脱硫工作，通过电机702的转动，进而带动转轴703转动，进一步地，带动催化剂架704转动，脱水后的沼气在催化剂的催化下完成脱硫，通过出气口205进入第二出气管6，使用一段时间后，再次旋扭第一龙头5011和第二龙头5012，进而关闭第一龙头5011，打开第二龙头5012，则脱水后的沼气会进入第二脱硫罐4，实现脱硫罐的交替使用，打开维修口盖板2012，通过维修口201，进而观察电机702的工作状态，若电机702不能正常工作，通过维修口201，进而方便进行蓄电池的充电工作或电机702的维修工作，打开第一排水口盖2021，通过第一排水口202，进而排出沼气脱硫过程中产生的水，打开通气口盖板，将氧气输入第一脱硫罐2内部，进而使第一脱硫罐2内的催化剂进行再生，未进行使用装置进行脱硫、脱水工作时，打开第二排水口盖板3021，通过第二排水口302排出从沼气中脱出的水。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。