一种硅锰合金冶炼工艺使用的荒煤气净化装置的制作方法

本实用新型涉及荒煤气净化技术领域，具体为一种硅锰合金冶炼工艺使用的荒煤气净化装置。

背景技术：

硅锰合金是由锰、硅、铁及少量碳和其它元素组成的合金，是一种用途较广、产量较大的铁合金。硅锰合金在冶炼的过程中，会产生大量的荒煤气，荒煤气是指含尘煤气。需要对荒煤气进行除尘处理。传统的荒煤气除尘方式是将从炉子出来的高温荒煤气直接进入集气管，用大量氨水给荒煤气除尘降温，这样的方式虽然可以达到除尘降温的目的，但是除尘效果差，无法满足使用需求。因此我们对此做出改进，提出一种硅锰合金冶炼工艺使用的荒煤气净化装置。

技术实现要素：

为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种硅锰合金冶炼工艺使用的荒煤气净化装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型包括主体，所述主体的顶部固定连接有电机框，所述电机框的内部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有第一转轮，所述第一转轮通过皮带的传动连接有第二转轮，所述第二转轮与主体转动连接，所述第二转轮的表面固定连接有固定块，所述固定块固定连接有钢缆，所述主体的内部固定连接有固定框，所述固定框的底部固定连接有滑动杆，所述滑动杆滑动连接有滑块，所述滑块的侧壁固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧与滑动杆套接，所述滑块通过支撑弹簧与固定框固定连接，所述滑块转动连接有转动架，所述转动架远离滑块的一端转动连接有转动架固定块，所述钢缆与转动架固定块固定连接，所述转动架固定块的底部固定连接有顶板，所述顶板的顶部转动连接有伸缩杆，所述伸缩杆与转动架转动连接，所述顶板的下方设置有底板，所述底板与主体的内壁固定连接，所述底板与顶板的间隙设置有海绵，所述主体的内部位于底板的下方固定连接有固定栅栏，所述固定栅栏的底部固定连接有雾化喷头。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主体的侧壁等角度固定连接有支撑架，所述支撑架的数量为六个。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主体的底部侧壁设置有进气管，所述进气管与冶炼炉相连接，所述进气管远离冶炼炉的一端延伸至主体的内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，主体的底部设置有排污口，所述主体的顶部设置有排气口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动架的间隙设置有复位弹簧，所述复位弹簧处于拉伸状态。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主体的内壁底部设置有处理液，所述处理液通过水泵从雾化喷头喷出，进行循环使用。

本实用新型的有益效果是：该种硅锰合金冶炼工艺使用的荒煤气净化装置，通过硅锰合金冶炼时产生的荒煤气，直接通入该装置中，经过处理液进行第一次过滤除尘，然后再经过雾化喷头进行第二次处理，潮湿的气体进入海绵进行过滤吸附，进一步进行处理，电机工作，带动顶板运动，与底板进行配合，对海绵进行挤压，防止海绵湿度过大，造成堵塞，影响过滤效果，达到了对荒煤气进行多次处理，减少污染物，避免直接排放，减少对环境的影响，满足使用需求目的。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种硅锰合金冶炼工艺使用的荒煤气净化装置的主体外部结构示意图；

图2是本实用新型一种硅锰合金冶炼工艺使用的荒煤气净化装置的主体内部结构示意图；

图3是本实用新型一种硅锰合金冶炼工艺使用的荒煤气净化装置的挤压装置结构示意图。

图中：1、主体；2、支撑架；3、进气管；4、排污口；5、排气口；6、电机框；7、电机；8、第一转轮；9、皮带；10、第二转轮；11、固定块；12、钢缆；13、固定框；14、滑动杆；15、滑块；16、支撑弹簧；17、转动架；18、转动架固定块；19、顶板；20、伸缩杆；21、复位弹簧；22、海绵；23、底板；24、固定栅栏；25、雾化喷头；26、处理液。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1、图2、图3所示，本实用新型一种硅锰合金冶炼工艺使用的荒煤气净化装置，包括主体1，主体1的顶部固定连接有电机框6，电机框6的内部固定连接有电机7，电机7的输出轴固定连接有第一转轮8，第一转轮8通过皮带9的传动连接有第二转轮10，第二转轮10与主体1转动连接，第二转轮10的表面固定连接有固定块11，固定块11固定连接有钢缆12，主体1的内部固定连接有固定框13，固定框13的底部固定连接有滑动杆14，滑动杆14滑动连接有滑块15，滑块15的侧壁固定连接有支撑弹簧16，支撑弹簧16与滑动杆14套接，滑块15通过支撑弹簧16与固定框13固定连接，滑块15转动连接有转动架17，转动架17远离滑块15的一端转动连接有转动架固定块18，钢缆12与转动架固定块18固定连接，转动架固定块18的底部固定连接有顶板19，顶板19的顶部转动连接有伸缩杆20，伸缩杆20与转动架17转动连接，顶板19的下方设置有底板23，底板23与主体1的内壁固定连接，底板23与顶板19的间隙设置有海绵22，达到了对荒煤气进行多次处理，减少污染物，避免直接排放，减少对环境的影响，满足使用需求目的，主体1的内部位于底板23的下方固定连接有固定栅栏24，固定栅栏24的底部固定连接有雾化喷头25。

其中，所述主体1的侧壁等角度固定连接有支撑架2，支撑架2的数量为六个。

其中，所述主体1的底部侧壁设置有进气管3，进气管3与冶炼炉相连接，进气管3远离冶炼炉的一端延伸至主体1的内部，

其中，所述主体1的底部设置有排污口4，主体1的顶部设置有排气口5。

其中，所述转动架17的间隙设置有复位弹簧21，复位弹簧21处于拉伸状态。

其中，所述主体1的内壁底部设置有处理液26，处理液26通过水泵从雾化喷头25喷出，进行循环使用。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，将进气管3与硅锰合金冶炼炉的排气口，进行连接，将产生的荒煤气通入主体1内部，高温荒煤气，经过处理液处理，迅速降温降尘，雾化喷头25工作，对处理过的荒煤气进行进一步处理，潮湿的荒煤气进入到海绵22中，由于海绵22的疏松多孔，具有一定的吸附性，可以将潮湿的荒煤气，进行进一步处理，去除荒煤气中的灰尘，杂质，电机7工作，带动第一转轮8转动，通过皮带9带动第二转轮10转动，带动固定块11运动，带动钢缆12运动，带动顶板19上下运动，当顶板19向上运动时，带动转动架17转动，带动滑块15滑动，增大支撑弹簧16、复位弹簧21的弹性势能，当固定块11位于第二转轮10最高处时，支撑弹簧16、复位弹簧21弹性势能最大，第二转轮10继续转动，减少对顶板19的拉力，支撑弹簧16、复位弹簧21弹性势能均转化为动能，带动顶板19向下运动，对海绵22进行挤压，挤出海绵22中多余的水分，保证净化装置正常运行，提高处理效果，达到了对荒煤气进行多次处理，减少污染物，避免直接排放，减少对环境的影响，满足使用需求目的。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。