一种连续碳化无烟锅炉的制作方法

1.本发明属于锅炉技术领域，具体涉及一种连续碳化无烟锅炉。


背景技术：

2.锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体；锅炉作为一种生产生活常用的加热设备，由于其热效率较高得以广泛使用。
3.现在所有的燃料都是由多种元素组成的，这些元素的燃料除碳元素以外，还有很多种元素，比如氮元素，硫元素，等等，这些元素的氧化物，都是有毒有害的气体。
4.现有技术中，锅炉的使用是直接将燃料投入燃烧室中，使燃料燃烧而产生热能，而燃料在燃烧中会产生大量因未燃烧完全而形成的烟尘，该烟尘中含有大量的可燃气体和焦油，直接将其排放至大气中会造成环境的污染以及资源的浪费。
5.为了减少燃料在燃烧过程中产生的烟尘，许多厂家会对燃料先进行处理，使燃料在燃烧过程中减少烟尘的量，但是，该方式的效果并不明显，且在处理燃料的过程中，会增加锅炉的燃烧成本；因此，提供一种能够降低烟尘产生的锅炉，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。


技术实现要素：

6.为了解决现有技术存在的上述问题，本发明提供一种能够在锅炉中的能量将燃料先进行碳化的连续碳化无烟锅炉，以解决现有技术中存在的锅炉燃烧过程中会产生大量的烟尘，且造成的环境的污染以及资源损耗的技术问题。
7.本发明通过以下技术方案具体实现：
8.一种连续碳化无烟锅炉，包括给料斗，螺旋推料器，碳化室，燃烧室，锅，冷凝器；
9.所述锅炉，顾名思义就是由锅和炉组成的，而，连续碳化无烟锅炉中的炉，是由碳化室和燃烧室共同组成的，他俩是相辅相成的，缺一不可。
10.所述烟，就是那些除碳元素以外的燃料，在燃烧的过程中产生的氧化物，同时，也包括水蒸气。
11.所述水蒸气，水在燃料燃烧的过程中，水由液态，就变成了气态，在大量的热气浪的作用下，携带大量的细小的颗粒，来到了大气中，造成了大气的污染。
12.所述碳化，就是将燃料在隔绝空气的情况下，或者在相对隔绝空气的情况下，也就是说有极少的空气进入，外部加温到一定温度的时候，就产生了固体碳元素和慌煤气，固体碳元素，在燃烧的过程中，就产生二氧化碳气体；慌煤气经过冷凝降温处理，就得到液态焦油和气态的煤气，煤气在燃烧的过程中，就产生二氧化碳气体，而，二氧化碳气体是无毒无味的气体。
13.所述连续碳化无烟锅炉，就是燃料在燃烧之前，先进行碳化的锅炉，并且碳化所用的能量是来源于锅炉本身的能量，并且是连续填料，连续碳化，连续燃烧，连续出热水，连续
出炉灰，连续出煤气，连续出焦油，连续出二氧化碳气体。
14.所述给料斗，是将一切原料，装进给料斗内，给料斗的大小，可根据锅炉的大小而定。
15.所述燃料，可以是一切可以燃烧的原料，比如，各种垃圾，各种生物质，各种动物的尸体，煤等。
16.所述螺旋推料器是由螺旋片和螺旋轴组成的，由调速电机控制螺旋推料器的转速，螺旋推料器的转速是根据碳化时间，螺旋片的螺距而定的，螺旋推料器的作用是把原料推进碳化室进行碳化。
17.所述燃烧室螺旋推料器，设计在燃烧室内，是把碳从碳化室排碳口，推到排灰口，在推碳的过程中，碳是燃烧的。
18.所述螺旋推料器推料的方向和所述燃烧室螺旋推料器推料的方向正好相反。
19.所述燃料，从给料斗到螺旋推料器，然后在螺旋推料器的作用下，将原料推进碳化室，在从排碳口，在重力的作用下，来到燃烧室，在燃烧室中燃烧，在燃烧的过程中，由燃烧室螺旋推料器将燃料向排灰口推出，到排灰口的时候，燃料已经燃尽，燃烧剩下的炉灰推出排灰口。
20.所述碳化室，一头与螺旋推料器连接，另一头与燃烧室连接，上端处设置有排荒煤气口，下面设置有燃烧室。
21.所述碳化时间，不同的燃料，有不同的碳化时间，所以，必须在其他小型碳化室内做碳化实验，才能得到不同燃料的碳化时间，知道了碳化时间，原料从螺旋推料器到排碳口的时间，正好和碳化时间相等，也就是说原料在碳化室内行走的时间和碳化时间相等。
22.所述荒煤气，荒煤气是由水蒸气，焦油气体，煤气等组成的，冷凝水的温度是零度到一百度，高温度的慌煤气，在这个温度之间，水蒸气(水的沸点是一百度)，焦油气体(焦油的沸点是二百多度)，就都变成液体了，而，煤气的沸点是负几百度，也就是说当水蒸气，焦油气体变成液体的时候，而煤气，依然是气体。
23.所述冷凝水，是从冷凝器的底部，冷凝器进凉水管进冷水的，然后在从冷凝器的上面的冷凝器排热水管排出热水，冷凝器中的水是流动的，也就是说不停地进冷水，同时，也不停地排热水。
24.所述燃烧室，燃烧室设计在整个连续碳化无烟锅炉的最下面，里面有燃烧室螺旋推料器，点火装置，有进氧气口，有排灰口等。
25.所述点火装置，可以是人工点火，也可以是全自动点火。
26.所述进入燃烧室的燃料，是碳，是在碳化室，碳化好的碳，在重力的作用下，从排碳口掉到燃烧室的，碳在燃烧室燃烧的时候，在燃烧室螺旋推料器的作用下，使正在燃烧的碳，从碳化室排碳口行走到排灰口，到排灰口的时候，碳已经燃尽，变成了炉灰，从排灰口排出。
27.所述燃烧室中的燃料会燃烧并放出大量的热能，该热能能够对碳化室内的燃料进行加热，使碳化室中的燃料被碳化，碳化室内的燃料被碳化的过程中会产生固体碳和荒煤气，荒煤气会通过排荒煤气口，排荒煤气管，来到冷凝器，进行降温后形成可以回收利用的煤气与焦油，而固体碳在燃烧过程中仅有二氧化碳气体产生，从而杜绝了锅炉燃烧过程中烟尘的产生。
28.所述冷凝器中的排煤气管，排出的煤气，直接排放到煤气罐中，做其他用途，也可以将煤气直接打入燃烧室中进行燃烧。
29.所述煤气，其实也叫可燃气体，里面含有多种其他可以燃烧的气体，但是，以煤气为主，所以，就叫煤气了。
30.所述锅，设计在整个连续碳化无烟锅炉的最上面，里面有排二氧化碳管，二氧化碳集气室，集中排二氧化碳管，有锅进冷水管和锅排热水管。
31.所述排二氧化碳管的数量为多个，并且是越多越好，这样一来，二氧化碳的热量，就能全部被锅里面的水所吸收。
32.所述锅进冷水管设计在锅的最下面，越低越好；锅排热水管设计在锅的最上面，越高越好。
33.所述冷凝器，冷凝器设计在锅炉以外，靠一根排慌煤气管联通，冷凝器里面有冷凝器第一集气室；冷凝器中的冷凝管；冷凝器第二集气室；排液体焦油阀门；冷凝器排煤气管；冷凝器进凉水管；冷凝器排热水管。
34.所述排液体焦油阀门，根据需要，定时地打开阀门，把里面的焦油排出，排出以后，就关闭阀门。
35.所述排荒煤气口，碳化室在燃烧室的作用下，产生大量的烟气，这种烟气叫荒煤气，里面有大量的有毒有害元素，都得从排荒煤气口排出，然后，经过排慌煤气管，直接和冷凝器相联通。
36.所述冷凝管的数量为多个，并且越多越好，高温度的荒煤气的热量，就能全部被冷凝器里面的水所吸收。
37.所述螺旋推料器与碳化室的数量可以是多个，也可以是一个，且所有的所述碳化室均位于所述燃烧室螺旋推料器的上方。
38.所述链条是传动装置，动力来源于由螺旋轴，在螺旋轴的传动下，带动燃烧室螺旋推料器转动的。
39.此外，本发明的优化方案还具有以下技术效果：
40.(1)本发明的优化方案为给料斗的下方设置有螺旋推料器，通过调速电机带动螺旋推料器转动，使碳化原料能够被螺旋推料器均匀且稳定的送至碳化室中被碳化，使该连续碳化无烟锅炉能够持续的保持良好的工作状态。
41.(2)本发明的优化方案是在冷凝器的作用下，使高温度的荒煤气冷凝到常温，在降低温度的同时，水蒸气，焦油气体，在冷凝水的作用下，就变成了液体，而，煤气的的沸点在负几百度，此时，煤气依然是气体。
42.(3)本发明的优化方案是燃烧室所需要的燃料是来自碳化室产生的固体碳和煤气，固体碳和煤气燃烧，就产生无毒无味纯二氧化碳气体。
43.(4)，碳化需要的能量，在冷凝器的作用下，又把能量还给了水，使低温度的水，变成了高温度的水。
附图说明
44.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本
发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
45.图1是本发明一种连续碳化无烟锅炉的内部结构的正视图。
46.图2是本发明一种连续碳化无烟锅炉的内部结构的立体结构图；
47.附图标记：
48.1，给料斗；2，螺旋推料器；3，碳化室；4，燃烧室；5，锅；6，冷凝器；7，排碳口；8，排荒煤气口；9，排二氧化碳管；10，二氧化碳集气室；11，集中排二氧化碳管；12，燃烧室螺旋推料器；13，链条；14，排灰口；15，排慌煤气管；16，调速电机；17，冷凝器第一集气室；18，冷凝器中的冷凝管； 19，冷凝器第二集气室；20，排液体焦油阀门；21，冷凝器排煤气管；22，冷凝器进凉水管；23，冷凝器排热水管；24，锅进冷水管；25，锅排热水管；26，点火装置；27，进氧气口。
具体实施方式
49.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。
50.实施例一：
51.如图1和图2所示：
52.一种连续碳化无烟锅炉，包括给料斗(1)，螺旋推料器(2)，碳化室(3)，燃烧室(4)，锅(5)，冷凝器(6)。
53.优选地，所述给料斗(1)，是由，上面是大斗，下面是小斗共同组成的，给料斗的大小，可根据锅炉的大小而定，是将一切燃料，装进给料斗内。
54.优选地，所述螺旋推料器(2)，是由螺旋片和螺旋轴组成的，由调速电机(16)控制螺旋推料器(2)的转速，螺旋推料器(2)的转速是根据碳化时间，螺旋片的螺距而定的，螺旋推料器(2)的作用是把燃料均匀稳定地推进碳化室进行碳化。
55.优选地，所述冷凝器(6)设计在连续碳化无烟锅炉的外面，靠一根排慌煤气管(15)连接；燃烧室(4)设计在整个连续碳化无烟锅炉的最下面，碳化室(3)居中，最上面的是锅(5)，碳化室的上面有一个排慌煤气口(8)，是碳化室(3)的重要部分，也就是说碳化室(3)产生的气体与固体分离的关键部分。
56.优选地，所述慌煤气，就是有杂质的煤气，这个杂质就是水蒸气和焦油气体，水蒸气，焦油气体在冷凝水的作用下(冷凝水的温度是零度到一百度)，就都变成液体了，而，煤气的沸点是负几百度，也就是说当水蒸气，焦油气体变成液体的时候，而煤气，依然是气体，就可以打入气罐中了，可以做其他的用途，也可以打入燃烧室，进行燃烧。
57.优选地，所述燃烧室(4)内有燃烧室螺旋推料器(12)，并且有点火装置(26)；进氧气口(27)，排灰口(14)，当碳落到燃烧室(4)的时候，并且是燃烧状态，热量优先被碳化室(3)所吸收，也就是说碳燃烧产生的热量，首先供应碳化室(3)，因为，碳燃烧生成二氧化碳气体，当二氧化碳气体通过碳化室(3)以后，二氧化碳气体从排二氧化碳管(9)；来到二氧化碳集气室(10)；最后从集中排二氧化碳管 (11)排到大气中。
58.优选地，上述，所述燃烧室(4)所用的碳是来自碳化室(3)，那么，最开始点火的时候，碳化室 (3)里面也没有碳呀，这个时候燃烧室(4)所用的碳是外来的碳，当看到碳化室(3)排出来的是碳的时候，就停止外来的碳，使用碳化室(3)下来的碳，走向正常燃烧与碳化状态；如果没有外来的碳，那么，从排碳口(7)下来的燃料，就是非碳化好的碳，把他点燃，此时，燃料燃烧，就能产生烟尘，在经过一段时间的燃烧，逐渐地，碳化室(3)里面的燃料被碳化，这个时候，从排碳口(7)下来的燃料，就是固体碳了，此时燃料燃烧，就产生无毒无味的二氧化碳气体了。
59.优选地，所述冷凝器(6)，碳化室(3)产生的慌煤气，通过排荒煤气口(8)，排慌煤气管(15)来到了冷凝器(6)，所述冷凝的过程，其实就是降温的过程，当冷凝器排煤气管(21)排出的煤气的温度过高，煤气的质量不好，说明冷凝的时间短了，解决办法是，增大冷凝器，增加冷凝管的数量，再就是增加冷凝器了，一个冷凝器，或者多个冷凝器，串联使用，排出的煤气里面没有杂质了，煤气的温度和空气的温度一样了，煤气的质量就合格了，只有煤气合格了，是纯煤气了，就达到我们的目的了。
60.优选地，所述煤气，其实也叫可燃气体，里面含有多种其他可以燃烧的气体，但是，以煤气为主，所以，就叫煤气了。
61.优选地，所述碳化时间和螺旋推料器(2)，他俩是相辅相成的，螺旋推料器(2)的转速，必须根据碳化时间而定，从进入碳化室(3)原料，到离开碳化室(3)，这段时间，必须和碳化时间相等。
62.优选地，所述点火装置(26)，是在最开始的时候，用点火装置点火，可以选择用全自动点火，也可以选择用人工点火。
63.优选地，所述锅(6)里面的排二氧化碳管(9)是由多管组成的，并且管的数量越多越好，也是说燃烧室(4)产生的所有二氧化碳气体，都是从这些排二氧化碳管(9)通过的，最后来到了二氧化碳集气室(10)，最后从集中排二氧化碳管(11)排到大气中的。
64.优选地，所述链条(13)是传动装置，动力来源于由螺旋轴，在螺旋轴的传动下，带动燃烧室螺旋推料器(12)转动的。
65.优选地，本发明，也适合各种垃圾，各种生物质，各种动物的尸体，也适用煤的使用。
66.优选地，所述一种连续碳化无烟锅炉中的连续，连续填料，连续碳化，连续燃烧，连续出炉灰，连续出热水，连续出煤气，连续出焦油。
67.以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。