一种农业秸秆炭化装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及农业加工设备领域，具体是一种农业秸秆炭化装置。


背景技术：

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炭化炉是将木屑、稻壳、花生壳、植物秸秆、树皮等含碳的木质物料在炉内高温条件下进行干馏、无氧炭化并且炭化率高的木炭机系列设备。
[0003]
当炭化炉在对秸秆进行炭化加工时，通常将秸秆通过绞碎装置经过剪碎后再送入炭化炉内进行炭化加工，存在秸秆在输送的过程中出现洒落的现象，造成秸秆物料的浪费，导致加工的不连续性，加工时间较长，且炭化装置在对农业秸秆炭化后，工作人员需要手动将炭化后的秸秆物料从炉体内部清出，由于炉体内部的温度较高，取出物料的难度较大，导致炭化后的秸秆物料不便于取出。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种农业秸秆炭化装置，以解决上述背景技术中提出导致加工的不连续性，且炭化后的秸秆物料不便于取出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括炉体，所述炉体顶端的中部固定设有进料管，所述进料管的一侧固定设有电机，所述电机的输出端通过转动轴固定设有多个刀具，所述进料管的顶端可拆卸安装有顶盖，所述炉体内部的中间固定设有连接罩，所述炉体的内部通过连接罩分为燃烧室和炭化室，所述炭化室内部底端的两侧通过导轨滑动连接有推车，所述推车一侧的底端固定设有一组脚轮。
[0006]
作为本实用新型进一步的方案：所述顶盖为“t”形结构，所述顶盖的底端与进料管的顶端插接，方便将农业秸秆物料压至剪碎室，增加秸秆的剪碎速率。
[0007]
作为本实用新型进一步的方案：所述炉体正面的两侧均转动连接有一组限位挡杆，每个所述限位挡杆的一端与推车的一端相接触，增加推车与炉体的连接紧密性，从而保证炉体的密封性。
[0008]
作为本实用新型进一步的方案：所述推车正面的中部固定设有观察窗，方便移动推车，所述推车的正面固定设有手柄，且所述手柄的表面套设有硅胶套，增加使用舒适性。
[0009]
作为本实用新型进一步的方案：所述炉体一侧的中部固定设有燃烧器，所述燃烧器的一端位于燃烧室的内部，通过燃烧器的设置，从而对炉体内部的农业秸秆进行燃烧。
[0010]
作为本实用新型进一步的方案：所述炉体另一侧的中部固定设有鼓风机，所述鼓风机的一端固定设有导风管，所述导风管的一端位于燃烧室的内部，鼓风机工作，增加燃烧室内部的燃烧范围，从而增加农业秸秆燃烧的速率。
[0011]
作为本实用新型进一步的方案：所述炉体的内部固定连接有滤板，所述滤板位于燃烧室的正下方，所述炉体内部的底端固定设有灰渣室，所述灰渣室的内部活动连接有集灰盒，炭化后的秸秆物料剩余的灰渣经过滤板落入到灰渣室的内部，方便对农业秸秆燃烧后的灰渣进行收集。
[0012]
有益效果
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与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
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1.本实用新型中，通过进料管的一侧固定设有电机，电机的输出端通过转动轴固定设有多个刀具，进料管的顶端可拆卸安装有顶盖，工作人员将顶盖拆卸后，再将农业秸秆物料倒入进料管内，电机工作带动转动轴和多个刀具随之转动，从而对农业秸秆物料进行切断，使切断后的物料进入炉体的内部，从而使秸秆的剪碎工作在炭化装置内完成，保证加工的连续性，减少加工时间。
[0015]
2.本实用新型中，通过炉体内部的中间固定设有连接罩，炉体的内部通过连接罩分为燃烧室和炭化室，炭化室内部底端的两侧通过导轨滑动连接有推车，推车一侧的底端固定设有一组脚轮，当炭化室内的农业秸秆物料被炭化后，工作人员通过推车便于将炭化后的秸秆物料从炉体内部拉出，从而便于工作人员取出炭化室内炭化后的秸秆物料。
附图说明
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图1为本实用新型内部的平面结构示意图；
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图2为本实用新型中的结构示意图；
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图3为本实用新型中炉体的正面结构示意图。
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图中：1、炉体；2、进料管；3、电机；4、转动轴；5、刀具；6、顶盖；7、连接罩；8、燃烧室；9、炭化室；10、推车；11、脚轮；12、限位挡杆；13、观察窗；14、手柄；15、燃烧器；16、鼓风机；17、滤板；18、灰渣室；19、集灰盒。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种农业秸秆炭化装置，包括炉体1，炉体1顶端的中部固定设有进料管2，进料管2的一侧固定设有电机3，电机3的输出端通过转动轴4固定设有多个刀具5，进料管2的顶端可拆卸安装有顶盖6，使剪碎后的物料进入炉体1的内部，从而使秸秆的剪碎工作在炭化装置内完成，保证加工的连续性，减少加工时间，炉体1内部的中间固定设有连接罩7，炉体1的内部通过连接罩7分为燃烧室8和炭化室9，炭化室9内部底端的两侧通过导轨滑动连接有推车10，推车10一侧的底端固定设有一组脚轮11，工作人员通过推车10便于将炭化后的秸秆物料从炉体1内部拉出，从而便于工作人员取出炭化室9内炭化后的秸秆物料。
[0022]
其中，顶盖6为“t”形结构，顶盖6的底端与进料管2的顶端插接，方便将农业秸秆物料压至剪碎室，增加秸秆的剪碎速率；炉体1正面的两侧均转动连接有一组限位挡杆12，每个限位挡杆12的一端与推车10的一端相接触，增加推车10与炉体1的连接紧密性，从而保证炉体1的密封性；推车10正面的中部固定设有观察窗13，推车10的正面固定设有手柄14，方便移动推车10，且手柄14的表面套设有硅胶套，增加使用者的使用舒适性；炉体1一侧的中部固定设有燃烧器15，燃烧器15的一端位于燃烧室8的内部，通过燃烧器15的设置，从而对
炉体1内部的农业秸秆进行燃烧；炉体1另一侧的中部固定设有鼓风机16，鼓风机16的一端固定设有导风管，导风管的一端位于燃烧室8的内部，鼓风机16工作，增加燃烧室8内部的燃烧范围，从而增加农业秸秆燃烧的速率；炉体1的内部固定连接有滤板17，滤板17位于燃烧室8的正下方，炉体1内部的底端固定设有灰渣室18，灰渣室18的内部活动连接有集灰盒19，炭化后的秸秆物料剩余的灰渣经过滤板17落入到灰渣室18的内部，方便对农业秸秆燃烧后的灰渣进行收集。
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本实用新型的工作原理是：首先将顶盖6拆卸下，再将农业秸秆物料倒入进料管2内，电机3工作带动转动轴4和多个刀具5随之转动，从而对农业秸秆物料进行切断，使切断后的物料进入炉体1的内部，进入炭化室9的内部，从而使秸秆的剪碎工作在炭化装置内完成，保证加工的连续性，开启燃烧器15和鼓风机16，使得燃烧器15在燃烧室8的内部进行燃烧，鼓风机16为燃烧室8内部的农业秸秆燃烧输送鲜风，使得燃烧室8内部燃烧更加充分，燃烧器15在燃烧室8内部燃烧时使得炭化室9受热碳化，当炭化室9内的农业秸秆物料被炭化后，工作人员首先将多个限位挡杆12转动与推车10分离，再拉出推车10，推车10的一侧在平面上通过一组脚轮11移动，推车10的另一侧在炭化室9内部底端的两侧的导轨上移动，从而便于将炭化后的秸秆物料从炉体1内部拉出，从而便于工作人员取出炭化室9内炭化后的秸秆物料，燃烧后的秸秆物料剩余的灰渣经过滤板17落入到灰渣室18的内部，则对农业秸秆燃烧后的灰渣进行收集，方便工作人员通过取出集灰盒19，便于清理农业秸秆燃烧后的灰渣。
[0024]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。