一种刮壁结构及固体废弃物热解设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种废料回收设备，具体为一种刮壁结构及固体废弃物热解设备。


背景技术：

2.固体废弃物，尤其是固体废弃物中的轮胎废弃后通常会通过热解的方式进行处理，这样可以进行废物利用，同时有利于保护环境，轮胎热解是将轮胎在无氧状态下进行高温分解反应，通常是在大型的热解炉体内进行的，轮胎热解的最终产物主要是轮胎热解油、炭黑和钢丝。
3.轮胎在热解后产生的热解油、炭黑等物质容易粘连在桶体内壁上，当前对这些物料的清理主要是通过人工拿着清理刮板进行清理，清洗效果难以保证且效率低。


技术实现要素：

4.基于上述背景技术中所提到的现有技术中的不足之处，为此本实用新型提供了一种刮壁结构及固体废弃物热解设备。
5.本实用新型通过采用如下技术方案克服以上技术问题，具体为：
6.一种刮壁结构，包括刮壁结构本体，所述刮壁结构本体上设置有用于将所述刮壁结构本体固定于圆柱桶体桶口处的固定支架，所述刮壁结构本体的内部设置有竖直的滑槽，所述滑槽上滑动设置有滑动架，所述滑动架上转动设置有竖直的第一转轴，所述第一转轴的顶端连接有驱动电机，所述第一转轴的底端固定有横杆，所述横杆的两端均设置有刮板；
7.其中，所述刮壁结构本体上设置有对所述滑动架的滑动起到控制作用的控制装置，所述横杆与所述第一转轴连接的位置位于所述横杆的中间位置，所述刮板与所述横杆之间设置有弹力组件。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述控制装置包括固定于所述刮壁结构本体顶端的固定座、转动设置于所述固定座上的第二转轴、以及设置于所述第二转轴一端的伺服电机；
9.其中，所述伺服电机的输出轴与所述第二转轴固定连接，所述第二转轴与所述滑动架之间设置有传动组件。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述传动组件包括固定于所述刮壁结构本体顶端的轴承、插设于所述轴承内部的第三转轴、固定连接于所述第三转轴底端螺杆、以及开设于所述滑动架内部的螺纹孔，所述螺纹孔与所述螺杆相配合；
11.其中，所述第三转轴的顶端固定有第一锥形齿轮，所述第二转轴的表面固定有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与所述第一锥形齿轮相啮合。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述弹力组件包括固定于所述横杆一端的第一连接件和固定于所述刮板上的第二连接件；
13.其中，所述第二连接件与所述第一连接件之间设置有滑动组件，所述第二连接件与所述第一连接件之间还设置有弹簧。
14.作为本实用新型再进一步的方案：所述滑动组件包括固定于所述第一连接件上的套管和固定于所述第二连接件上的伸缩杆；
15.其中，所述伸缩杆远离所述第二连接件的一端固定连接有滑块，所述滑块滑动套合于所述套管的内部，所述滑块靠近所述第二连接件的一端设置有对所述滑块起限位作用的限位挡板。
16.一种固体废弃物热解设备，所述固体废弃物热解设备包括：上述所述的刮壁结构；以及固体废弃物热解炉体，所述刮壁结构设置于所述固体废弃物热解炉体的桶口处。
17.采用以上结构后，本实用新型相较于现有技术，具备以下优点：通过刮板与桶体内壁相抵触，然后借助驱动电机带动刮板转动可以对桶体内壁进行刮壁，再借助控制装置带动滑动架的上下运动，可以带动刮板对桶体内壁进行上下刮动，便于对桶体内壁进行全面的刮壁操作，有利于对物料的全面清除且机械化操作效率高。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图。
19.图2为本实用新型中第三转轴和螺杆的结构示意图。
20.图3为本实用新型中弹力组件的结构示意图。
21.图4为本实用新型中滑动组件的结构示意图。
22.图中：1、刮壁结构本体；2、固定支架；3、滑槽；4、滑动架；5、第一转轴；6、驱动电机；7、横杆；8、刮板；9、固定座；10、第二转轴；11、伺服电机；12、轴承；13、第三转轴；14、螺杆；15、螺纹孔；16、第一锥形齿轮；17、第二锥形齿轮；18、第一连接件；19、第二连接件；20、套管；21、伸缩杆；22、滑块；23、限位挡板；24、弹簧。
具体实施方式
23.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以多种不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
24.另外，本实用新型中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
25.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种刮壁结构，包括刮壁结构本体1，其特征在于，所述刮壁结构本体1上设置有用于将所述刮壁结构本体1固定于圆柱桶体桶口处的固定支架2，所述刮壁结构本体1的内部设置有竖直的滑槽3，所述滑槽3上滑动设置有滑动架4，所述滑动架4上转动设置有竖直的第一转轴5，所述第一转轴5的顶端连接有驱动电机6，所述第一转轴5的底端固定有横杆7，所述横杆7的两端均设置有刮板8；
26.其中，所述刮壁结构本体1上设置有对所述滑动架4的滑动起到控制作用的控制装
置，所述横杆7与所述第一转轴5连接的位置位于所述横杆7的中间位置，所述刮板8与所述横杆7之间设置有弹力组件；
27.驱动电机6转动可以带动第一转轴5转动，第一转轴5转动，会带动设置于横杆7上的刮板8做圆周运动，刮板8做圆周运动就会对圆柱桶体的内壁进行刮壁，将粘连在桶体内壁上的物料刮落，借助控制装置带动滑动架4在刮壁结构本体1内竖直滑动，可以带动刮板8一起沿竖直方向滑动，这样就能控制刮板8对桶体内壁进行由上而下的刮壁操作，从而将整个桶体内壁刮干净。
28.在本实用新型的一个实施例中，所述控制装置包括固定于所述刮壁结构本体1顶端的固定座9、转动设置于所述固定座9上的第二转轴10、以及设置于所述第二转轴10一端的伺服电机11；
29.其中，所述伺服电机11的输出轴与所述第二转轴10固定连接，所述第二转轴10与所述滑动架4之间设置有传动组件；
30.通过伺服电机11带动第二转轴10转动，再借助传动组件将转动的力转化成平移的推力或拉力，带动滑动架4沿竖直方向移动。
31.在本实用新型的另一个实施例中，所述传动组件包括固定于所述刮壁结构本体1顶端的轴承12、插设于所述轴承12内部的第三转轴13、固定连接于所述第三转轴13底端螺杆14、以及开设于所述滑动架4内部的螺纹孔15，所述螺纹孔15与所述螺杆14相配合；
32.其中，所述第三转轴13的顶端固定有第一锥形齿轮16，所述第二转轴10的表面固定有第二锥形齿轮17，所述第二锥形齿轮17与所述第一锥形齿轮16相啮合；
33.第二转轴10转动带动第二锥形齿轮17转动，由于第二锥形齿轮17与第一锥形齿轮16相互啮合，所以第一锥形齿轮16也会随之转动，由于第一锥形齿轮16是固定在第三转轴13上的，所以第三转轴13也会随之转动，而螺杆14也是固定在第三转轴13上的，所以螺杆14也会随第三转轴13一起转动，第三转轴13转动会对开设于滑动架4上的螺纹孔15产生向下的推力或向上的拉力，从而带动滑动架4的滑动。
34.在本实用新型的又一个实施例中，所述弹力组件包括固定于所述横杆7一端的第一连接件18和固定于所述刮板8上的第二连接件19；
35.其中，所述第二连接件19与所述第一连接件18之间设置有滑动组件，所述第二连接件19与所述第一连接件18之间还设置有弹簧24；
36.第一连接件18与第二连接件19之间设置有滑动组件，刮板8通过滑动组件可以向靠近横杆7或远离横杆7的方向滑动，弹簧24的作用是将刮板8向远离横杆7的方向推，让刮板8与桶体的内壁相抵触，弹簧24还能起到缓冲的作用，能避免刮板8与桶体内部抵触的过紧，导致刮板8卡住的情况。
37.在本实用新型的又一个实施例中，所述滑动组件包括固定于所述第一连接件18上的套管20和固定于所述第二连接件19上的伸缩杆21；
38.其中，所述伸缩杆21远离所述第二连接件19的一端固定连接有滑块22，所述滑块22滑动套合于所述套管20的内部，所述滑块22靠近所述第二连接件19的一端设置有对所述滑块22起限位作用的限位挡板23；
39.滑块22可以在套管20的内部滑动，伸缩杆21与滑块22固定连接，所以伸缩杆21也会随滑块22一起滑动，而套管20是固定在第一连接件18上的，伸缩杆21是固定在第二连接
件19上的，所以第二连接件19可以相对第一连接件18滑动。
40.作为本实用新型的一种实施例，还提出一种固体废弃物热解设备，所述固体废弃物热解设备包括：上述所述的刮壁结构；以及固体废弃物热解炉体，所述刮壁结构设置于所述固体废弃物热解炉体的桶口处；
41.通过刮壁结构可以对固体废弃物热解炉体内的热解物料进行刮壁操作。
42.以上仅就本实用新型的最佳实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅限于以上实施例，其具体结构允许有变化。但凡在本实用新型独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。
43.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。