一种原油在线调和装置及调和方法与流程

本发明涉及油品调和输送技术领域，特别是涉及一种原油在线调和装置及调和方法。

背景技术：

随着减压装置越来越大型化设计，国际原油价格、供给形势日益严峻，原油种类越来越多，炼油装置原油调和需求、灵活度要求越来越高，更换原油更加频繁，原油加工方案调整越来越频繁，原油调和难度日益增加，经常出现油品调和周期不能满足生产需求情况，现有的油品罐内调和工艺，存在重复倒运、倒油时间长、倒油泵功率大、能耗高、操作复杂、加温沉降时间不足、脱水效果差等问题，对后续装置平稳运行带来一定影响。原有的罐内调和技术已不能满足更高效、灵活、精准、节能的调和需求。

技术实现要素：

为解决以上技术问题，本发明提供一种原油在线调和装置及调和方法，有效缩短了原油转输频次和调和时间，提高原油调和前脱水效果，满足了更高效、灵活、精准、节能的调和需求。

为实现上述目的，本发明提供了如下方案：

本发明提供一种原油在线调和装置，包括原油调和主管路、破乳剂罐、破乳剂加入管路、控制器、多个辅助调和管路、多个原油罐、多个第一控制管路和多个第二控制管路，所述第一控制管路上设置有第一控制阀，所述第二控制管路上设置有第二控制阀，所述原油罐的数量为所述原油调和主管路和所述辅助调和管路的数量之和，各所述原油罐通过一个所述第一控制管路与所述原油调和主管路的入口端连接，各所述原油罐通过一个所述第二控制管路与一个所述辅助调和管路的入口端连接，各所述辅助调和管路的出口端与所述原油调和主管路连接；所述原油调和主管路上设置有第一过滤器、原油泵、第一流量计和第一调节阀，所述辅助调和管路由入口端至出口端依次设置有第二过滤器、辅助调和泵、第二流量计和第二调节阀，所述破乳剂罐通过所述破乳剂加入管路与所述原油调和主管路连接，所述破乳剂加入管路上设置有破乳剂计量泵，多个所述第一控制管路与所述原油调和主管路的连接处、多个所述辅助调和管路与所述原油调和主管路的连接处、所述破乳剂加入管路与所述原油调和主管路的连接处、所述第一过滤器、所述原油泵、所述第一流量计和所述第一调节阀由原油调和主管路的入口端至出口端依次设置；所述原油泵、所述第一流量计、所述第一调节阀、所述辅助调和泵、所述第二流量计、所述第二调节阀和所述破乳剂计量泵均与所述控制器连接。

优选地，还包括多个控制主管，所述控制主管与所述原油罐一一对应，各所述原油罐对应的一个第一控制管路和多个第二控制管路均通过一个所述控制主管与所述原油罐连接，所述控制主管上依次设置有电动阀、软连接和第一手阀，所述电动阀设置于靠近所述原油罐的一端，所述电动阀与所述控制器连接。

优选地，所述第一过滤器的前端和后端分别设置有一个第二手阀，所述原油泵后端设置有一个第三手阀。

优选地，所述第二过滤器的前端和后端分别设置有一个第四手阀，所述辅助调和泵的后端设置有一个第五手阀。

优选地，所述破乳剂计量泵的前端和后端分别设置有一个第六手阀。

优选地，所述原油罐设置为三个，所述辅助调和管路设置为两个。

优选地，所述第一过滤器和所述第二过滤器均为篮式过滤器，所述第一流量计和所述第二流量计均为质量流量计。

优选地，所述辅助调和管路的出口端的物料输送方向与所述原油调和主管路的物料输送方向之间的夹角为锐角。

本发明还提供一种原油在线调和装置的调和方法，包括以下步骤：通过所述控制器开启所述原油泵、所述第一流量计、所述第一调节阀、所述辅助调和泵、所述第二流量计、所述第二调节阀和所述破乳剂计量泵，并在所述控制器上设定好所述第一流量计和所述第二流量计的流量值，通过所述控制器对所述原油泵和所述第一调节阀进行控制使得所述原油调和主管路的流量达到设定值，通过所述控制器对所述辅助调和泵和所述第二调节阀进行控制使得所述辅助调和管路的流量达到设定值；将一个所述原油罐的所述第一控制管路上的所述第一控制阀开启向所述原油调和主管路中输入主要原料，将其他所述原油罐的所述第一控制管路上的所述第一控制阀关闭，并使得其他所述原油罐中的各所述原油罐通过一个所述第二控制管路和一个所述辅助调和管路与所述原油调和主管路连通，其他所述原油罐与多个所述辅助调和管路一一对应连通，进而向所述原油调和主管路中输入多种辅助调和原料，所述破乳剂计量泵在所述控制器的控制下向所述原油调和主管路中输入破乳剂，所述主要原料、所述破乳剂和多种所述辅助调和原料在所述原油调和主管路中按比例混合后经过所述原油泵输送并经过长输管道送入后续装置。

本发明相对于现有技术取得了以下技术效果：

本发明中的原油在线调和装置及调和方法，通过对多个第一控制阀和多个第二控制阀按需进行开闭，使得多个原油罐中物料的任意一种都可以作为主要原料，其他物料作为辅助调和原料按照需要比例完成在线调和，可以根据原料性质变化、装置负荷调整以及产品生产方案来调整需求，实现几十种以上不间断连续微小比例调和功能，实现后续加工装置各目标产品收率精准控制，为部分物料全部实现直供后续装置提供支撑。将破乳剂注入点由电脱盐区改至罐区的原油泵入口处的第一过滤器之前，对油品实现提前破乳，提高破乳剂与原油前期混合效果，提高油水分离效果，降低破乳剂注入量，降低助剂单耗，降低电脱盐混合压差，可有效降低电脱盐界位控制高度，大幅降低电脱盐运行电流，降低电耗。本发明有效缩短了原油转输频次和调和时间，提高了原油调和前脱水效果，减少了原油罐的使用量，取消了罐内调和喷射器，降低了浮顶罐使用苛刻度，提高了安全可靠性，改善了原油调和效果，效率及效益均得到大幅提升，满足了更高效、灵活、精准、节能的调和需求。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明提供的原油在线调和装置的结构示意图。

附图标记说明：100、原油在线调和装置；1、原油罐；2、原油调和主管路；3、辅助调和管路；4、破乳剂罐；5、破乳剂加入管路；6、破乳剂计量泵；7、第一控制管路；8、第一控制阀；9、第二控制管路；10、第二控制阀；11、第一过滤器；12、原油泵；13、第一流量计；14、第一调节阀；15、第二过滤器；16、辅助调和泵；17、第二流量计；18、第二调节阀；19、控制主管；20、电动阀；21、软连接；22、第一手阀；23、第二手阀；24、第三手阀；25、第四手阀；26、第五手阀；27、第六手阀。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的目的是提供一种原油在线调和装置及调和方法，有效缩短了原油转输频次和调和时间，提高原油调和前脱水效果，满足了更高效、灵活、精准、节能的调和需求。

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

如图1所示，本实施例提供一种原油在线调和装置100，包括原油调和主管路2、破乳剂罐4、破乳剂加入管路5、控制器、多个辅助调和管路3、多个原油罐1、多个第一控制管路7和多个第二控制管路9，第一控制管路7上设置有第一控制阀8，第二控制管路9上设置有第二控制阀10，原油罐1的数量为原油调和主管路2和辅助调和管路3的数量之和，原油调和主管路2设置为一个，各原油罐1通过一个第一控制管路7与原油调和主管路2的入口端连接，各原油罐1通过一个第二控制管路9与一个辅助调和管路3的入口端连接，各辅助调和管路3的出口端与原油调和主管路2连接；原油调和主管路2上设置有第一过滤器11、原油泵12、第一流量计13和第一调节阀14，辅助调和管路3由入口端至出口端依次设置有第二过滤器15、辅助调和泵16、第二流量计17和第二调节阀18，破乳剂罐4通过破乳剂加入管路5与原油调和主管路2连接，破乳剂加入管路5上设置有破乳剂计量泵6，多个第一控制管路7与原油调和主管路2的连接处、多个辅助调和管路3与原油调和主管路2的连接处、破乳剂加入管路5与原油调和主管路2的连接处、第一过滤器11、原油泵12、第一流量计13和第一调节阀14由原油调和主管路2的入口端至出口端依次设置；原油泵12、第一流量计13、第一调节阀14、辅助调和泵16、第二流量计17、第二调节阀18和破乳剂计量泵6均与控制器连接。

本实施例中原油泵12、第一流量计13和第一调节阀14组成第一串级调节回路，辅助调和泵16、第二流量计17和第二调节阀18组成第二串级调节回路，控制器对第一串级调节回路和第二串级调节回路进行控制，具体地，在控制器上设定第一流量计13的流量值，控制器通过串级调节控制原油泵12的电机变频及第一调节阀14保证原油调和主管路2中物料的流量为设定流量值；在控制器上设定第二流量计17的流量值，控制器通过串级调节控制辅助调和泵16的电机变频及第二调节阀18保证辅助调和管路3中物料的流量为设定流量值。可见，本实施例中物料的流量采用变频、调节阀双重调节功能，可根据罐内料位变化，调整变频开度，最大限度降低能耗，并尽量降低辅助调和泵16出口压力。

本实施例中还包括多个控制主管19，控制主管19与原油罐1一一对应，各原油罐1对应的一个第一控制管路7和多个第二控制管路9均通过一个控制主管19与原油罐1连接，控制主管19上依次设置有电动阀20、软连接21和第一手阀22，电动阀20设置于靠近原油罐1的一端，电动阀20与控制器连接，电动阀20用于紧急切断原油罐1物料的输出，通过关闭第一手阀22也可切断原油罐1物料的输出。

具体地，第一过滤器11的前端和后端分别设置有一个第二手阀23，第二手阀23用于切除第一过滤器11，原油泵12后端设置有一个第三手阀24，第三手阀24用于切除原油泵12。

具体地，第二过滤器15的前端和后端分别设置有一个第四手阀25，第四手阀25用于切除第二过滤器15，辅助调和泵16的后端设置有一个第五手阀26，第五手阀26用于切除辅助调和泵16。

具体地，破乳剂计量泵6的前端和后端分别设置有一个第六手阀27，第六手阀27用于切除破乳剂计量泵6。

于本具体实施例中，第一控制阀8和第二控制阀10均为手动控制阀。需要说明的是，可根据实际需求将第一控制阀8和第二控制阀10设置为电动控制阀，并使其与控制器连接。

于本具体实施例中，第一过滤器11和第二过滤器15均为篮式过滤器，第一流量计13和第二流量计17均为质量流量计。

具体地，辅助调和管路3的出口端的物料输送方向与原油调和主管路2的物料输送方向之间的夹角为锐角，采用斜向顺介质流向连接，可有效降低辅助调和泵16物料对自压物料供料量的影响，可实现自压物料平稳连续供料，不存在物料波动影响。于本具体实施例中，该夹角为45°。

本实施例该提供一种原油在线调和装置100的调和方法，包括以下步骤：通过控制器开启原油泵12、第一流量计13、第一调节阀14、辅助调和泵16、第二流量计17、第二调节阀18和破乳剂计量泵6，并在控制器上设定好第一流量计13和第二流量计17的流量值，通过控制器对原油泵12和第一调节阀14进行控制使得原油调和主管路2的流量达到设定值，通过控制器对辅助调和泵16和第二调节阀18进行控制使得辅助调和管路3的流量达到设定值；将一个原油罐1的第一控制管路7上的第一控制阀8开启向原油调和主管路2中输入主要原料，将其他原油罐1的第一控制管路7上的第一控制阀8关闭，并使得其他原油罐1中的各原油罐1通过一个第二控制管路9和一个辅助调和管路3与原油调和主管路2连通，其他原油罐1与多个辅助调和管路3一一对应连通，进而向原油调和主管路2中输入多种辅助调和原料，破乳剂计量泵6在控制器的控制下向原油调和主管路2中输入破乳剂，主要原料、破乳剂和多种辅助调和原料在原油调和主管路2中按比例混合后经过原油泵12输送并经过长输管道充分混合后送入后续装置。

于本具体实施例中，原油罐1设置为三个，辅助调和管路3设置为两个。三种原油通过化验数据分析混合比例最多的作为主要原料，其它两种作为辅助调和原料，盛装有主要原料的原油罐1的第一控制管路7上的第一控制阀8开启，该原油罐1中的主要原料自压至原油泵12的入口实现自主供料，在增加最小供料泵功率前提下，实现灵活在线接力供料需求；另外两个原油罐1中的物料作为辅助调和原料，盛装有辅助调和原料的两个原油罐1中的一个原油罐1通过一个第二控制管路9与一个辅助调和管路3连通，另一个原油罐1通过另一个第二控制管路9与另一个辅助调和管路3连通，根据罐内物料高度，两个辅助调和泵16将两种辅助调和原料按比例经辅助调和泵16、第二流量计17、第二调节阀18调节控制流量，分别沿物料方向斜45°接入原油调和主管路2，实现在线接力快速调和；破乳剂罐4中的破乳剂通过破乳剂计量泵6按比例注入第一过滤器11前与原油调和主管路2中的物料均匀混合；主要原料、破乳剂和两种辅助调和原料混合后进入第一过滤器11，经原油泵12变频调节再次增压以及第一调节阀14辅助调节后进入常减压装置。

本实施例中还可以根据生产需要停止一种或两种辅助调和原料的供料，实现两种或一种原料单一供料，供料方式极为灵活，供料方案可根据需求任意选择，为炼油厂原料配比调整，原料性质调配提供无限可能。

本实施例中的辅助调和泵16扬程非常低，仅为30m，流量小，为原油泵12的30％左右，配用功率为仅为原油泵12的3-4％，辅助调和泵16的电机功率较低，采用本实施例中的原油在线调和装置100及调和方法，取消调和循环泵，倒油泵运行时间降低50％，使得调和系统每天节约用电1100kw以上，助剂单耗降低15％。

本实施例中的原油在线调和装置100及调和方法，通过对多个第一控制阀8和多个第二控制阀10按需进行开闭，使得多个原油罐1中物料的任意一种都可以作为主要原料，其他物料作为辅助调和原料按照需要比例完成在线调和，可以根据原料性质变化、装置负荷调整以及产品生产方案来调整需求，实现几十种以上不间断连续微小比例调和功能，实现后续加工装置各目标产品收率精准控制，为部分物料全部实现直供后续装置提供支撑。

本实施例中将破乳剂注入点由电脱盐区改至罐区的原油泵12入口处的第一过滤器11之前，对油品实现提前破乳，利用原油泵12高速剪切作用和原油管道长距离输送，使几种原油与破乳剂实现均匀混合，提高破乳剂与原油前期混合效果，进而提高了破乳效果，提高油水分离效果，降低破乳剂注入量，降低助剂单耗，具体地，降低破乳剂消耗量15％以上；同时，降低电脱盐混合压差，可有效降低电脱盐界位控制高度，大幅降低电脱盐运行电流，降低电耗，具体地，一级电脱盐罐入口混合阀不用进行混合强度调节，可以大大降低原油泵12出口与一级电脱盐罐压差，原油泵12出口控制压力可以降低0.2mpa左右，利于装置能耗的进一步降低。

可见，本实施例中的原油在线调和装置100及调和方法有效缩短了原油转输频次和调和时间，提高了原油调和前脱水效果，减少了原油罐1的使用量，取消了罐内调和喷射器，降低了浮顶罐使用苛刻度，提高了安全可靠性，改善了原油调和效果，提高了炼油装置原料性质稳定性、灵活性、调整及时性，大大降低了调油成本，提高了原油加工方案调整的高效性，可根据市场变化、原油价格调整随时对各种原料的配比进行调整，争取效益最大化，满足了更高效、灵活、精准、节能的调和需求。

本说明书中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。