1.本发明涉及石油添加剂技术领域，具体是指一种新能源多功能乳化剂的制备及应用。
背景技术：
2.目前,石油能源短缺、环境保护是世界面临的一个重要问题,如何有效地利用石油能源也随之成为世界各国关注的热点,其中重油的价格低、来源广、又具有一定的热值,因此是工业锅炉及大型轮船的一种主要燃料。重油也称渣油,是原油经过常压或减压蒸馏装置提取馏分油后的残油,或由高温加压裂化蒸发塔底抽出的裂化残油,或由二者混合、也或加入适量的裂化残油制成的重质石油燃料。重油的突出缺点是胶质、沥青质含量高,导致其粘度大,流动性差,给应用带来很大困难；另外,重油是一种残油,因此其粘度高、有害杂质含量高,成分复杂,当渣油作为燃料时,燃烧不充分，在燃烧过程中产生积碳，对设备产生腐蚀可导致金属表面严重破坏。
技术实现要素：
3.本发明要解决的技术问题是以上所述的技术问题，提供一种制作简单、环保的新能源多功能乳化剂的制备及应用。
4.为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：一种新能源多功能乳化剂的制备及应用，其特征在于：所述的多功能乳化剂为复配型，包括甲组剂和乙组剂，所述的甲组剂和乙组剂按重量份配比为4:6，所述的多功能乳化剂的制备步骤为：
5.s1：按照重量份配比分别称量甲组剂和乙组剂；
6.s2：将称量好的甲组剂和乙组剂分别加入到带加热功能的搅拌釜中；
7.s3：启动搅拌釜，使搅拌釜加热至60～70℃，搅拌20～60分钟后取出即得到多功能乳化剂。
8.作为改进，所述的甲组剂包括以下组分：亚硝酸钠溶液、高锰酸钾溶液、脂肪酸甲酯及聚醇树脂溶液，所述的亚硝酸钠溶液、高锰酸钾溶液、脂肪酸甲酯及聚醇树脂溶液按重量份配比为亚硝酸钠溶液5％～15％、高锰酸钾溶液7％～12％、脂肪酸甲酯1％～5％及聚醇树脂溶液 8％～15％。
9.作为改进，所述的乙组剂包括以下组分：甲醇、乙醇胺、环丙胺及水合肼，所述的甲醇、乙醇胺、环丙胺及水合肼按重量份配比为甲醇5％～15％、乙醇胺3％～10％、环丙胺3％～8％及水合肼0.01％～0.1％。
10.本发明与现有技术相比的优点在于：本发明乳化工艺简单，专业设备易制得，使用本发明的新能源多功能乳化剂生产的乳化油，稳定性强、耐高温、保质期长、绿色环保、添加量少、燃烧充分，大大减少烟尘及有害气体排放，烟尘量减少55％～90％以上，碳排放降低20％～50％以上，氮氧化物减少25％以上，硫氧化物减少30％～55％以上，节油率达到5％～18％以上，价格降低400～800元/吨，给用油单位节省大量生产成本。
具体实施方式
11.下面对本发明做进一步的详细说明。
12.实施例一
13.一种新能源多功能乳化剂的制备及应用，所述的多功能乳化剂为复配型，包括甲组剂和乙组剂，所述的甲组剂和乙组剂按重量份配比为4:6，所述的多功能乳化剂的制备步骤为：
14.s1：按照重量份配比分别称量甲组剂和乙组剂；
15.s2：将称量好的甲组剂和乙组剂分别加入到带加热功能的搅拌釜中；
16.s3：启动搅拌釜，使搅拌釜加热至60℃，搅拌20分钟后取出即得到多功能乳化剂。
17.所述的甲组剂包括以下组分：亚硝酸钠溶液、高锰酸钾溶液、脂肪酸甲酯及聚醇树脂溶液，所述的亚硝酸钠溶液、高锰酸钾溶液、脂肪酸甲酯及聚醇树脂溶液按重量份配比为亚硝酸钠溶液5％、高锰酸钾溶液7％、脂肪酸甲酯1％及聚醇树脂溶液8％。
18.所述的乙组剂包括以下组分：甲醇、乙醇胺、环丙胺及水合肼，所述的甲醇、乙醇胺、环丙胺及水合肼按重量份配比为甲醇5％、乙醇胺3％、环丙胺3％及水合肼0.01％。
19.实施例二
20.一种新能源多功能乳化剂的制备及应用，所述的多功能乳化剂为复配型，包括甲组剂和乙组剂，所述的甲组剂和乙组剂按重量份配比为4:6，所述的多功能乳化剂的制备步骤为：
21.s1：按照重量份配比分别称量甲组剂和乙组剂；
22.s2：将称量好的甲组剂和乙组剂分别加入到带加热功能的搅拌釜中；
23.s3：启动搅拌釜，使搅拌釜加热至70℃，搅拌60分钟后取出即得到多功能乳化剂。
24.所述的甲组剂包括以下组分：亚硝酸钠溶液、高锰酸钾溶液、脂肪酸甲酯及聚醇树脂溶液，所述的亚硝酸钠溶液、高锰酸钾溶液、脂肪酸甲酯及聚醇树脂溶液按重量份配比为亚硝酸钠溶液15％、高锰酸钾溶液12％、脂肪酸甲酯5％及聚醇树脂溶液15％。
25.所述的乙组剂包括以下组分：甲醇、乙醇胺、环丙胺及水合肼，所述的甲醇、乙醇胺、环丙胺及水合肼按重量份配比为甲醇15％、乙醇胺10％、环丙胺8％及水合肼0.1％。
26.实施例三
27.一种新能源多功能乳化剂的制备及应用，所述的多功能乳化剂为复配型，包括甲组剂和乙组剂，所述的甲组剂和乙组剂按重量份配比为4:6，所述的多功能乳化剂的制备步骤为：
28.s1：按照重量份配比分别称量甲组剂和乙组剂；
29.s2：将称量好的甲组剂和乙组剂分别加入到带加热功能的搅拌釜中；
30.s3：启动搅拌釜，使搅拌釜加热至65℃，搅拌40分钟后取出即得到多功能乳化剂。
31.所述的甲组剂包括以下组分：亚硝酸钠溶液、高锰酸钾溶液、脂肪酸甲酯及聚醇树脂溶液，所述的亚硝酸钠溶液、高锰酸钾溶液、脂肪酸甲酯及聚醇树脂溶液按重量份配比为亚硝酸钠溶液10％、高锰酸钾溶液9％、脂肪酸甲酯3％及聚醇树脂溶液12％。
32.所述的乙组剂包括以下组分：甲醇、乙醇胺、环丙胺及水合肼，所述的甲醇、乙醇胺、环丙胺及水合肼按重量份配比为甲醇10％、乙醇胺6％、环丙胺5％及水合肼0.05％。
33.以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，所示的也只是本
发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。
技术特征：
1.一种新能源多功能乳化剂的制备及应用，其特征在于：所述的多功能乳化剂为复配型，包括甲组剂和乙组剂，所述的甲组剂和乙组剂按重量份配比为4:6，所述的多功能乳化剂的制备步骤为：s1：按照重量份配比分别称量甲组剂和乙组剂；s2：将称量好的甲组剂和乙组剂分别加入到带加热功能的搅拌釜中；s3：启动搅拌釜，使搅拌釜加热至60～70℃，搅拌20～60分钟后取出即得到多功能乳化剂。2.根据权利要求1所述的一种新能源多功能乳化剂的制备及应用，其特征在于：所述的甲组剂包括以下组分：亚硝酸钠溶液、高锰酸钾溶液、脂肪酸甲酯及聚醇树脂溶液，所述的亚硝酸钠溶液、高锰酸钾溶液、脂肪酸甲酯及聚醇树脂溶液按重量份配比为亚硝酸钠溶液5％～15％、高锰酸钾溶液7％～12％、脂肪酸甲酯1％～5％及聚醇树脂溶液8％～15％。3.根据权利要求1所述的一种新能源多功能乳化剂的制备及应用，其特征在于：所述的乙组剂包括以下组分：甲醇、乙醇胺、环丙胺及水合肼，所述的甲醇、乙醇胺、环丙胺及水合肼按重量份配比为甲醇5％～15％、乙醇胺3％～10％、环丙胺3％～8％及水合肼0.01％～0.1％。
技术总结
本发明公开了一种新能源多功能乳化剂的制备及应用，其特征在于：所述的多功能乳化剂为复配型，包括甲组剂和乙组剂，所述的甲组剂和乙组剂按重量份配比为4:6，所述的多功能乳化剂的制备步骤为：S1：按照重量份配比分别称量甲组剂和乙组剂。本发明的优点在于：本发明乳化工艺简单，专业设备易制得，使用本发明的新能源多功能乳化剂生产的乳化油，稳定性强、耐高温、保质期长、绿色环保、添加量少、燃烧充分，大大减少烟尘及有害气体排放，烟尘量减少55％～90％以上，碳排放降低20％～50％以上，氮氧化物减少25％以上，硫氧化物减少30％～55％以上，节油率达到5％～18％以上，价格降低400～800元/吨，给用油单位节省大量生产成本。给用油单位节省大量生产成本。
技术研发人员：张平 刘少君
受保护的技术使用者：易信三农（沈阳）石化有限公司
技术研发日：2021.12.01
技术公布日：2022/3/25