一种聚结器的制作方法

1.本实用新型涉及流体过滤与分离技术领域，具体为一种聚结器。


背景技术：

2.在天燃气的生产中，天燃气的内部混合着固体颗粒、水等杂质，这些杂质影响着天燃气的燃烧与输送，降低天燃气的使用效率和设备的使用寿命，因此需要用到聚结器对天燃气进行处理。
3.但现有的蒸发器在使用时仍存在不足之处，比如：公告号为cn211921443u提供的一种聚结器，本实用新型虽能够除去天燃气中的杂质，避免设备出现故障，延长设备使用寿命。但是不能够对天燃气进行导向，过滤效率较低，且不变对天燃气中残留的水分进行清除，因此，我们提出一种聚结器，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种聚结器，以解决上述背景技术提出的目前的不能够对天燃气进行导向，过滤效率较低，且不变对天燃气中残留的水分进行清除的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚结器，包括：
6.罐体，所述罐体的底部左侧壁固定连接有进料管，且罐体的底壁固定连接有排水管，并且罐体的右侧顶部壁固定连接有出料管；
7.过滤器，所述过滤器的下方设置有支撑板，且过滤器与支撑板嵌入连接，所述过滤器的底部通过“l”型的连接管与进料管连通，所述过滤器的上方设置有分隔板；
8.冷凝管，所述冷凝管设置在罐体的顶部，且冷凝管的下方通过架板与罐体的顶部内壁固定连接。
9.优选的，所述支撑板的外侧与罐体的底部内壁固定连接，且支撑板的边侧内部等角度开设有排水孔，并且排水孔包围在过滤器的底部外侧。
10.优选的，所述过滤器的内部等间距固定设置有挡板，且挡板呈喇叭口状结构，并且过滤器的顶部螺纹连接有盖板，而且过滤器的直径小于罐体的内径。
11.优选的，所述分隔板的外侧与罐体的中部内壁固定连接，且分隔板的边侧内部等角度开设有漏水孔，并且漏水孔与排水孔上下对于设置。
12.优选的，所述漏水孔下方内侧设置有遮板，且遮板的顶部与分隔板固定连接，并且遮板将过滤器的顶部包裹。
13.优选的，所述分隔板的顶部固定连接有导水板，且导水板的顶部成锥形结构。
14.优选的，所述架板的内部均匀开设有孔状结构，且架板上的冷凝管呈网格状设置有若干层。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该聚结器，方便对通入的天燃气进行导流，便于天燃气从过滤器中过滤，且方便对天燃气中残留的水汽进行凝结，方便水汽的除去；
16.1.设置了挡板和遮板，挡板等间距设置在过滤器的内部，且挡板呈喇叭状结构，方便将通入的天燃气进行导流，便于天燃气通过过滤器，对天燃气进行过滤，增大过滤效率，而遮板设置在过滤器的顶部外侧，避免落下的水浸湿过滤器，方便过滤器的过滤；
17.2.设置了架板和冷凝管，架板的内部均匀开设有孔状结构，方便天燃气的流通，而冷凝管呈网格状设置有若干层，方便增大天燃气与冷凝管的接触面积，便于天燃气中的水汽快速凝结，从而除去天燃气中的水汽，保证天燃气的质量。
附图说明
18.图1为本实用新型正视剖切结构示意图；
19.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
20.图3为本实用新型过滤器整体结构示意图；
21.图4为本实用新型支撑板俯视结构示意图。
22.图中：1、罐体；2、进料管；3、排水管；4、支撑板；5、排水孔；6、过滤器；7、挡板；8、盖板；9、连接管；10、分隔板；11、漏水孔；12、遮板；13、导水板；14、架板；15、冷凝管；16、出料管。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种聚结器，包括：罐体1、进料管2、排水管3、支撑板4、排水孔5、过滤器6、挡板7、盖板8、连接管9、分隔板10、漏水孔11、遮板12、导水板13、架板14、冷凝管15和出料管16；
25.罐体1，罐体1的底部左侧壁固定连接有进料管2，且罐体1的底壁固定连接有排水管3，并且罐体1的右侧顶部壁固定连接有出料管16；
26.过滤器6，过滤器6的下方设置有支撑板4，且过滤器6与支撑板4嵌入连接，过滤器6的底部通过“l”型的连接管9与进料管2连通，过滤器6的上方设置有分隔板10；
27.冷凝管15，冷凝管15设置在罐体1的顶部，且冷凝管15的下方通过架板14与罐体1的顶部内壁固定连接。
28.如图1、图2和图4中支撑板4的外侧与罐体1的底部内壁固定连接，且支撑板4的边侧内部等角度开设有排水孔5，并且排水孔5包围在过滤器6的底部外侧，方便过滤器6的固定，且便于水的排出，过滤器6的内部等间距固定设置有挡板7，且挡板7呈喇叭口状结构，并且过滤器6的顶部螺纹连接有盖板8，而且过滤器6的直径小于罐体1的内径，方便对天燃气进行导向，便于天燃气的过滤除杂，分隔板10的外侧与罐体1的中部内壁固定连接，且分隔板10的边侧内部等角度开设有漏水孔11，并且漏水孔11与排水孔5上下对于设置，方便过滤器6的固定。
29.如图1、图2和图3中漏水孔11下方内侧设置有遮板12，且遮板12的顶部与分隔板10固定连接，并且遮板12将过滤器6的顶部包裹，方便水的导向排出，且避免浸湿过滤器6，分
隔板10的顶部固定连接有导水板13，且导水板13的顶部成锥形结构，方便水的导流排出，架板14的内部均匀开设有孔状结构，且架板14上的冷凝管15呈网格状设置有若干层，增大天燃气与冷凝管15的接触面积，方便天燃气中的水汽凝结，便于除去天燃气中的水汽。
30.工作原理：在使用该聚结器时，如图1所示，首先将进料管2与天燃气管道连接，使得天燃气通过进料管2流向罐体1的内部，再通过连接管9向过滤器6的内部通入，再天燃气流向过滤器6中时，受到挡板7的作用影响，方便天燃气分层像过滤器6的内部通入，增大过滤面积，而过滤器6的顶部被盖板8密封，避免没过滤的天燃气通入罐体1的上方；
31.天燃气通过过滤器6的过滤后，如图1所示，通过漏水孔11向罐体1的顶部上升，通过向冷凝管15中通水，使得天燃气中的水汽被凝结成水滴落下，而通过冷凝管15的天燃气从出料管16排出，凝结成水滴的水落下通过导水板13的作用，向四周流淌，再通过漏水孔11向下流动，而漏水孔11内侧的遮板12，避免水下落的过程中浸湿过滤器6，保证过滤器6的过滤性能，落下的水再通过支撑板4上的排水孔5排送到罐体1的底部，在罐体1中积聚，在罐体1中的水达到一定的量后，通过排水管3排出，这就是该聚结器的整个工作过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
32.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
33.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。