一种焦炉炉前烟罩废气收集装置的制作方法

1.本实用新型技术涉及焦炉技术领域，尤其涉及焦炉废气收集技术领域，具体提供一种焦炉炉前烟罩废气收集装置。


背景技术：

2.这里的陈述仅提供与本实用新型有关的背景信息，而不必然构成现有技术。
3.推焦是用推焦机按推焦串序把焦炭从炭化室中推出的焦炉操作过程。
4.拦焦车是大型焦炉的配套设备，一般运行在焦炉焦侧的铁轨上。主要用于开关焦炉炉门，将推焦车从焦炉炭室内推出的炽热焦炭引导至熄焦车内，并负责运送需维修的炉门和炉门框。
5.焦炉推焦车、拦焦车在摘炉门过程产生的烟尘由集尘罩收集，由于无法完全密闭，仍有烟尘没有被捕集，造成无组织排放。为解决这一问题，目前多数焦化厂将车辆封闭，但发明人发现，由于车辆是移动设备，焦炉是固定设备，车辆与焦炉间还是会存在缝隙，依然会有黄烟冒出，且推焦车、拦焦车封闭后没有针对封闭空间的吸尘口，岗位操作环境极差。


技术实现要素：

6.针对现有技术中推焦车、拦焦车与焦炉间存在缝隙，有黄烟冒出，导致操作环境极差的问题。
7.本实用新型一个或一些实施方式中，提供一种焦炉炉前烟罩废气收集装置，包括炉前集尘罩，所述炉前集尘罩分别与一次吸尘管和二次吸尘管相连；
8.所述二次吸尘管出口与一次吸尘管相连，使二次吸尘管与一次吸尘管呈一定角度。
9.上述技术方案中的一个或一些技术方案具有如下优点或有益效果：
10.1)本实用新型在炉前集尘罩上设置两个吸尘管，从源头控制污染，既可以减少焦炉无组织排放，同时又能改善车上司机的操作环境，提高工作舒适度。且本实用新型中，设置一次吸尘管和二次吸尘管，且二次吸尘管进入一次吸尘管时存在扰流，使一次吸尘管与二次吸尘管交接处形成气流漩涡，使炉前集尘罩中气体源源不断的进入一次吸尘管中，提高吸尘效率。
11.2)本实用新型只需在焦炉炉前烟罩设置除尘管道即可，操作简单，实用性强，便于在现有装置上进行改进，适合工业化生产。
附图说明
12.构成本实用新型一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
13.图1为具体实施方式中焦炉炉前烟罩废气收集装置俯视图。
14.其中：1.炉前集尘罩；2.中间除尘管道；3.集尘干管；4.连接管；5.一次吸尘管；6.车顶助力风机；7.二次吸尘管；8.炉前集尘罩门。
具体实施方式
15.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.针对现有技术中推焦车、拦焦车与焦炉间存在缝隙，有黄烟冒出，导致操作环境极差的问题。
17.本实用新型一个或一些实施方式中，提供一种焦炉炉前烟罩废气收集装置，包括炉前集尘罩1，所述炉前集尘罩1分别与一次吸尘管5和二次吸尘管7相连；
18.所述二次吸尘管7出口与一次吸尘管5相连，使二次吸尘管7与一次吸尘管5呈一定角度。
19.本实用新型在炉前集尘罩1上设置两个吸尘管，从源头控制污染，既可以减少焦炉无组织排放，同时又能改善车上司机的操作环境，提高工作舒适度。且本实用新型中，设置一次吸尘管5和二次吸尘管7，且二次吸尘管7进入一次吸尘管5时存在扰流，使一次吸尘管5与二次吸尘管7交接处形成气流漩涡，使炉前集尘罩1中气体源源不断的进入一次吸尘管5中，提高吸尘效率。
20.优选的，所述一次吸尘管5与二次吸尘管7位于炉前集尘罩1的同侧。二者位于同侧，使烟气从炉前集尘罩1同侧被吸出，便于炉前集尘罩1中的烟气形成稳定的流向。
21.优选的，所述一次吸尘管5出口通过中间除尘管道2与集尘干管3连接。
22.优选的，所述一次吸尘管5出口与中间除尘管道2通过集尘车相连。所述集尘车通常为导流装置，使一次吸尘管5中的烟气快速进入中间除尘管道2。
23.优选的，所述集尘车上安装有车顶助力风机6。车顶助力风机6可以进一步加速烟气进入中间除尘管道2。
24.优选的，所述炉前集尘罩1安装有炉前集尘罩门8，所述炉前集尘罩门8所在的面与一次吸尘管5、二次吸尘管7入口所在的面垂直。通常情况下，推焦车、拦焦车从炉前集尘罩门8中进行推焦，在推焦过程中，所述炉前集尘罩门8打开，由于烟气向一次吸尘管8方向流动，因此，炉前集尘罩门8打开过程中，向炉前集尘罩门8流动的烟气量极少，因此，工作环境得到大大改善。
25.优选的，所述一次吸尘管5和二次吸尘管7均有多个，一对一次吸尘管5和一对二次吸尘管7组成一个吸尘单元。
26.优选的，所述吸尘单元中，一对一次吸尘管5位于两侧，一对二次吸尘管7位于两一次吸尘管5之间。
27.优选的，一次吸尘管5和二次吸尘管7为一一对应关系。避免一次吸尘管5内管压太大，对一次吸尘管5造成损伤。
28.优选的，所述集尘干管3与布袋除尘装置相连。布袋除尘装置是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用
纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化，布袋除尘装置除尘率可高达99％以上。
29.本实用新型一个或一些实施方式中，提供一种焦炉炉前烟罩废气收集方法，所述焦炉炉前烟罩废气收集方法在上述焦炉炉前烟罩废气收集装置中进行，包括如下步骤：
30.当焦炉中废气产生时，废气进入炉前集尘罩1，并通过炉前集尘罩1进入一次吸尘管5或二次吸尘管7，最终通过集尘干管3进入地面除尘装置，炉前集尘罩门8在打开过程中，由于烟气流动方向为向一次吸尘管5方向流动，因此，炉前集尘罩门8与推焦车、拦焦车之间的缝隙中，烟气较少，大大改善了工作环境。
31.以上所揭露的仅为本实用新型的优选实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。


技术特征：
1.一种焦炉炉前烟罩废气收集装置，其特征在于，包括炉前集尘罩(1)，所述炉前集尘罩(1)分别与一次吸尘管(5)和二次吸尘管(7)相连；所述二次吸尘管(7)出口与一次吸尘管(5)相连，使二次吸尘管(7)与一次吸尘管(5)呈一定角度。2.如权利要求1所述的焦炉炉前烟罩废气收集装置，其特征在于，所述一次吸尘管(5)与二次吸尘管(7)位于炉前集尘罩(1)的同侧。3.如权利要求1所述的焦炉炉前烟罩废气收集装置，其特征在于，所述一次吸尘管(5)出口通过中间除尘管道(2)与集尘干管(3)连接。4.如权利要求3所述的焦炉炉前烟罩废气收集装置，其特征在于，所述一次吸尘管(5)出口与中间除尘管道(2)通过集尘车相连。5.如权利要求4所述的焦炉炉前烟罩废气收集装置，其特征在于，所述集尘车上安装有车顶助力风机(6)。6.如权利要求1所述的焦炉炉前烟罩废气收集装置，其特征在于，所述炉前集尘罩(1)安装有炉前集尘罩门(8)，所述炉前集尘罩门(8)所在的面与一次吸尘管(5)、二次吸尘管(7)入口所在的面垂直。7.如权利要求1所述的焦炉炉前烟罩废气收集装置，其特征在于，所述一次吸尘管(5)和二次吸尘管(7)均有多个，一对一次吸尘管(5)和一对二次吸尘管(7)组成一个吸尘单元。8.如权利要求7所述的焦炉炉前烟罩废气收集装置，其特征在于，所述吸尘单元中，一对一次吸尘管(5)位于两侧，一对二次吸尘管(7)位于两一次吸尘管(5)之间。9.如权利要求1所述的焦炉炉前烟罩废气收集装置，其特征在于，一次吸尘管(5)和二次吸尘管(7)为一一对应关系。10.如权利要求3所述的焦炉炉前烟罩废气收集装置，其特征在于，所述集尘干管(3)与布袋除尘装置相连。

技术总结
本实用新型技术涉及焦炉技术领域，尤其涉及焦炉废气收集技术领域，具体提供一种焦炉炉前烟罩废气收集装置。所述焦炉炉前烟罩废气收集装置包括炉前集尘罩，所述炉前集尘罩分别与一次吸尘管和二次吸尘管相连；所述二次吸尘管出口与一次吸尘管相连，使二次吸尘管与一次吸尘管呈一定角度。解决现有技术中推焦车、拦焦车与焦炉间存在缝隙，有黄烟冒出，导致操作环境极差的问题。境极差的问题。境极差的问题。


技术研发人员：孙振巍 孙国宏 张鹏
受保护的技术使用者：山东省冶金设计院股份有限公司
技术研发日：2021.08.27
技术公布日：2022/2/22