一种干熄焦放散水封装置的制作方法

1.本实用新型涉及干熄焦放散水封装置，属于焦化设备技术领域。


背景技术：

2.干熄焦气体循环系统设有干熄炉预存室放散装置和一次除尘器顶紧急放散装置。设置在干熄炉预存室顶锥段的放散装置，在干熄焦装置投产、停产或发生紧急情况(如循环风机停止运转)时开启，将系统内的循环气体放散；设置在一次除尘器顶的紧急放散装置，在干熄焦循环气体中h2含量异常增高(如锅炉炉管破裂)时开启，以排放系统内的蒸汽。两种放散装置在正常情况下均处于水封关闭状态，目前的水封装置采用连续给排水的型式，进水到达液位后通过溢流口排走，不仅浪费水资源，而且需要设置相应的排水管路。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种干熄焦放散水封装置，优化了干熄焦放散水封装置管道路由，达到节水减排的效果。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种干熄焦放散水封装置，包括水封盖、水槽、浮筒进水阀、进水管、截止阀、液位传感器、排污管、排污阀，所述的水槽安装在放散管上端，所述的水封盖在水槽上方，所述的浮筒进水阀在水槽内部，所述的进水管在水槽底部与浮筒进水阀连接，所述的排污管在水槽底部。
5.所述的水槽内部在标准液位内充满水。
6.所述的水封盖下部插入水槽内的水中。
7.所述的浮筒进水阀控制水槽内液位高度，低于标准液位时自动补水，到达标准液位时自动切断补水。
8.所述的液位传感器在水槽内部，检测水槽内液位高度。
9.所述的截止阀安装在进水管上，控制进水管的开启与关闭。
10.所述的排污阀安装在排污管上，控制排污管的开启与关闭。
11.本实用新型的有益效果是：通过浮筒进水阀自动控制水槽内液位高度，取消了干熄焦放散水封装置的排水管道，降低了干熄焦装置的用水量，实现节水减排的效果。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图。
13.图中：1—水封盖，2—水槽，3—浮筒进水阀，4—进水管，5—截止阀，6—液位传感器，7—排污管，8—排污阀。
具体实施方式
14.如图1所示，一种干熄焦放散水封装置，包括水封盖1、水槽2、浮筒进水阀3、进水管4、截止阀5、液位传感器6、排污管7、排污阀8。
15.所述的水槽1安装在放散管上端，所述的水封盖2下部插入水槽1内的水中，所述的浮筒进水阀3在水槽1内部，所述的进水管4在水槽1底部与浮筒进水阀3连接，所述的截止阀5安装在进水管4上，所述的液位传感器6在水槽1内部，所述的排污管7在水槽1底部，所述的排污阀8安装在排污管7上。
16.工作状态下，截止阀5开启，排污阀8关闭，通过进水管4和浮筒进水阀3往水槽2内注水，达到设置的标准液位后浮筒进水阀3关闭进水。当水位低于标准液位时，浮筒进水阀3自动开启进行补水。当液位传感器6显示处于低液位时，即为故障状态。检修状态下，截止阀5关闭，排污阀8开启，通过排污管7将水槽2内的水排出以便检修。
17.对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种干熄焦放散水封装置，其特征在于：包括水封盖、水槽、浮筒进水阀、进水管、截止阀、液位传感器、排污管、排污阀；水槽安装在放散管上端；水封盖下部插入水槽内的水中；浮筒进水阀在水槽内部；进水管在水槽底部与浮筒进水阀连接；排污管在水槽底部。2.根据权利要求1所述的一种干熄焦放散水封装置，其特征在于：所述的浮筒进水阀控制水槽内液位高度。3.根据权利要求1所述的一种干熄焦放散水封装置，其特征在于：所述的截止阀控制进水管的开启与关闭。4.根据权利要求1所述的一种干熄焦放散水封装置，其特征在于：所述的排污阀控制排污管的开启与关闭。

技术总结
本实用新型涉及一种干熄焦放散水封装置，包括水封盖、水槽、浮筒进水阀、进水管、截止阀、液位传感器、排污管、排污阀，水槽安装在放散管上端，水封盖下部插入水槽内的水中，浮筒进水阀在水槽内部，进水管在水槽底部与浮筒进水阀连接，排污管在水槽底部。本实用新型通过浮筒进水阀自动控制水槽内液位高度，取消了干熄焦放散水封装置的排水管道，降低了干熄焦装置的用水量，实现节水减排的效果。实现节水减排的效果。实现节水减排的效果。


技术研发人员：刘树刚 汪盈盈 孙静 范伟
受保护的技术使用者：山东省冶金设计院股份有限公司
技术研发日：2021.09.07
技术公布日：2022/2/22