焦炉专用防爆净化装置的制作方法

1.本实用新型涉及焦炉设备技术领域，具体为焦炉专用防爆净化装置。


背景技术：

2.炼焦炉，一种通常由耐火砖和耐火砌块砌成的炉子，用于使煤炭化以生产焦炭；用煤炼制焦炭的窑炉；是炼焦的主要热工设备；现代焦炉是指以生产冶金焦为主要目的、可以回收炼焦化学产品的水平室式焦炉，由炉体和附属设备构成；焦炉炉体由炉顶、燃烧室和炭化室、斜道区、蓄热室等部分，并通过烟道和烟囱相连；整座焦炉砌筑在混凝土基础上；现代焦炉基本结构大体相同，但由于装煤方式、供热方式和使用的燃料不尽相同，又可以分成许多类型。
3.目前焦炉地下室存在通风效果差，空气中的粉尘较为严重，容易发生安全事故的问题，从而需要进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供焦炉专用防爆净化装置，以解决上述背景技术中提出的焦炉地下室通风效果差存在安全隐患的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，焦炉专用防爆净化装置，包括焦炉地下室主体，所述焦炉地下室主体内部设置有第一固定架，且第一固定架内壁设置有冷热风管和含尘空气输入管，并且冷热风管和含尘空气输入管底部均设置有通孔，所述第一固定架上端设置有通风装置，且通风装置一侧设置有空气进口，并且空气进口下端与含尘空气输入管相连接，所述通风装置另一侧设置有出风口，且出风口插设在焦炉地下室主体上，并且出风口内壁设置有排风扇，所述空气进口一侧设置有空气制冷机，且空气制冷机上设置有冷气输送管，所述空气制冷机一侧设置有新风装置，且新风装置下端设置有新风输入管，并且新风输入管和冷气输送管下端均与冷热风管相连接。
6.优选的，所述新风装置插设在焦炉地下室主体顶部，且新风装置内壁设置有第一过滤网，并且第一过滤网下端设置有第二过滤网。
7.优选的，所述第二过滤网下端设置有抽风机，且抽风机下端设置有加热管。
8.优选的，所述通风装置内壁设置有过滤室，且过滤室内壁设置有第二固定架和第三固定架。
9.优选的，所述第二固定架和第三固定架内部插设有第三过滤板，且第二固定架和第三固定架的左右两侧均设置有第一弹簧，并且第一弹簧一侧与过滤室固定连接。
10.优选的，所述第二固定架下端设置有集灰斗，其第二固定架外壁设置有振动电机，且第二固定架内壁设置有第二弹簧，并且第二固定架内部设置有多个第三过滤板，第三过滤板相互之间均设置有第二弹簧。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该焦炉专用防爆净化装置通过在焦炉地下室主体内部的第一固定架顶部设置通风装置、空气制冷机和新风装置，通过新风装
置可以将室外的新鲜空气过滤粉尘后加热引入室内，通过空气制冷机可以对焦炉地下室主体内部制冷，通过通风装置可以保证焦炉地下室主体内部通风的良好，从而降低安全事故的发生率，同时也减少了焦炉地下室主体内部的粉尘。
附图说明
12.图1为本实用新型焦炉专用防爆净化装置结构示意图；
13.图2为本实用新型焦炉专用防爆净化装置图1中a处放大结构示意图；
14.图3为本实用新型焦炉专用防爆净化装置第一固定架俯视图；
15.图4为本实用新型焦炉专用防爆净化装置第二固定架俯视图。
16.图中：1、焦炉地下室主体，2、通孔，3、冷气输送管，4、第一固定架，5、过滤室，6、集灰斗，7、新风装置，8、第二过滤网，9、加热管，10、新风输入管，11、第一过滤网，12、抽风机，13、空气制冷机，14、空气进口，15、通风装置，16、第二固定架，17、第三固定架，18、振动电机，19、第三过滤板，20、出风口，21、排风扇，22、第一弹簧，23、冷热风管，24、含尘空气输入管，25、第二弹簧。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：焦炉专用防爆净化装置，包括焦炉地下室主体1，焦炉地下室主体1内部设置有第一固定架4，焦炉地下室主体1与第一固定架4通过螺栓固定，且第一固定架4内壁设置有冷热风管23和含尘空气输入管24，第一固定架4与冷热风管23和含尘空气输入管24均焊接固定，并且冷热风管23和含尘空气输入管24底部均设置有通孔2，冷热风管23和含尘空气输入管24均与通孔2为一体连接，第一固定架4上端设置有通风装置15，第一固定架4与通风装置15外壁焊接固定，且通风装置15一侧设置有空气进口14，通风装置15左侧开设有空气进口14，并且空气进口14下端与含尘空气输入管24相连接，通风装置15内壁设置有过滤室5，通风装置15与过滤室5通过螺栓固定，且过滤室5内壁设置有第二固定架16和第三固定架17，过滤室5与第二固定架16和第三固定架17均为活动连接；第二固定架16和第三固定架17内部插设有第三过滤板19，第三过滤板19与第二固定架16和第三固定架17均为活动连接，且第二固定架16和第三固定架17的左右两侧均设置有第一弹簧22，第二固定架16和第三固定架17均与第一弹簧22通过螺栓固定，并且第一弹簧22一侧与过滤室5固定连接，第一弹簧22左侧与过滤室5通过螺栓固定；第二固定架16下端设置有集灰斗6，集灰斗6与焊接固定，其第二固定架16外壁设置有振动电机18，第二固定架16与振动电机18通过螺栓固定连接，从而通过振动电机18可以带动第二固定架16、第三固定架17和第三过滤板19抖动，使第三过滤板19表面的灰尘向下掉落被集灰斗6收集，且第二固定架16内壁设置有第二弹簧25，第二固定架16和第三固定架17内壁均通过螺栓固定有第二弹簧25，并且第二固定架16内部设置有多个第三过滤板19，第三过滤板19呈横向等间距分布有7个，第三过滤板19相互之间均设置有第二弹簧25，第三过滤板19与第二弹簧25通过
螺栓固定；通风装置15另一侧设置有出风口20，通风装置15右侧开设有出风口20，且出风口20插设在焦炉地下室主体1上，出风口20与焦炉地下室主体1相连接，并且出风口20内壁设置有排风扇21，出风口20与排风扇21通过螺栓固定，空气进口14一侧设置有空气制冷机13，空气进口14左侧设置有空气制冷机13，空气制冷机13通过支架固定在焦炉地下室主体1内部，且空气制冷机13上设置有冷气输送管3，空气制冷机13的出风口处螺纹连接有冷气输送管3，空气制冷机13一侧设置有新风装置7，空气制冷机13左侧设置有新风装置7，且新风装置7下端设置有新风输入管10，新风装置7的出风口处螺纹连接有新风输入管10，并且新风输入管10和冷气输送管3下端均与冷热风管23相连接，新风输入管10和冷气输送管3均与冷热风管23为螺纹连接；新风装置7插设在焦炉地下室主体1顶部，新风装置7与焦炉地下室主体1通过螺栓固定，且新风装置7内壁设置有第一过滤网11，并且第一过滤网11下端设置有第二过滤网8，焦炉地下室主体1与第一过滤网11、抽风机12、加热管9和第二过滤网8均通过螺栓固定；第二过滤网8下端设置有抽风机12，且抽风机12下端设置有加热管9，从而可以将外界的新鲜含尘气体过滤后加热再引入到焦炉地下室主体1内部，从而供给温度较低的地区使用，加热管9可以选择使用或者不使用；该焦炉专用防爆净化装置通过在焦炉地下室主体1内部的第一固定架4顶部设置通风装置15、空气制冷机13和新风装置7，通过新风装置7可以将室外的新鲜空气过滤粉尘后加热引入室内，通过空气制冷机13可以对焦炉地下室主体1内部制冷，通过通风装置15可以保证焦炉地下室主体1内部通风的良好，从而降低安全事故的发生率，同时也减少了焦炉地下室主体1内部的粉尘。
19.工作原理：在使用该焦炉专用防爆净化装置时，首先启动排风扇21，带动焦炉地下室主体1内部的含尘空气从第一固定架4的含尘空气输入管24上的通孔2中进入到空气进口14内部，随后再从空气进口14处进入到通风装置15的内部，随后进入到过滤室5的内部，含尘空气进入过滤室5内部后则会与第三过滤板19接触过滤粉尘，完成过滤后的空气从出风口20处排出，而粉尘则残留在第三过滤板19上，这时启动振动电机18，振动电机18驱动第一弹簧22和第二弹簧25带动第二固定架16、第三固定架17和第三过滤板19进行抖动，从而使粉尘扬起后再下落，落到集灰斗6内部被收集，当在天气较冷的区域时，焦炉地下室主体1内部温度较低，则可以启动抽风机12和加热管9，使外界的空气通过新风装置7顶部的开口进入到经过第一过滤网11和第二过滤网8过滤粉尘后再加热，随后通过新风输入管10进入到冷热风管23的内部，随后从冷热风管23上的通孔2喷出，对焦炉地下室主体1内部的空气进行加热，便于工作人员工作，当焦炉地下室主体1内部温度较高时，则可以启动空气制冷机13，使冷气进入到冷气输送管3内部再进入到冷热风管23内部从冷热风管23上的通孔2喷出，这就是该焦炉专用防爆净化装置的工作原理。
20.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。