专利名称：包括密封隔膜的炼焦炉门装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种炼焦炉门装置，它包括炭化室结构、焦炉门体、至少一块接合炉门体的固定板以及连接固定板的制动块机构底板和定位于至少一块固定板和至少一块制动机构底板之间的密封隔膜，密封结构在炭化室结构区域连接密封隔膜，密封结构受到与焦炉门体结构连接的可调节弹簧压力机构的压力。上述构造是很必要的，因为在操作时由于热膨胀造成炭化室结构变形，密封隔膜需要相应的补偿。
在本发明所依据的炼焦炉门装置先有技术中，至少有一块固定板受焦炉门体其余部分上的板簧支承。这是经过证实的原理。在炭化室结构极度变形时，会导致弯曲应力，在焦炉门开闭时能使原来安装呈水平状态下的密封隔膜产生反向弯曲应力，大大地减少了密封隔膜的使用寿命。这也适用于相似设计(DE2755020A1)的焦炉门装置的德国专利。假使是这样的话，密封隔膜的寿命就大大地缩短了，因为密封隔膜的横剖面相比开始情况已出现有褶皱，在隔膜边缘上产生了永久性的破裂。
本发明就是根据上述技术问题而提出解决方案。上面设计的炼焦炉门装置应当布置成使密封隔膜不会有人们所希望有的能减少焦炉门装置寿命的变形。
本发明目的就是解决此技术问题。焦炉门装置包括一炭化室结构，一炉门体，至少有一块固定板接合在炉门体上并连接该固定板的制动机构底板，它还包括定位于至少一块固定板和至少一块制动机构底板之间的密封隔膜，密封结构在炭化室结构区域内与密封隔膜接合，密封结构受到连接焦炉门体结构的可调弹簧压力机构的压力，该装置包括以下特征1.1)利用调整部件可使固定板由焦炉门体移向或移离炭化室；1.2)调整部件包括一个压紧螺栓套以及在压紧螺栓套中导向的重调螺栓；1.3)压紧螺栓套用螺钉拧进焦炉门体内，并可作向炭化室前进及离开炭化室的螺旋调整；1.4)重调螺栓在固定板上，可用作向炭化室前进和离开炭化室的螺旋调整，重调螺栓包括一个支承在与炭化室隔离的压紧螺栓套筒凹辊环上的凸辊环。
其中可用一种方式安置调整元件，如果密封隔膜在操作中变形时可对它作水准调整。
本发明是基于这种认识，在上述设计的焦炉门装置中，可选择有两种调整的调整元件确保了密封隔膜仍然保持水平状态。例如，若是炭化室焦炉组上游的焦炉门装置是第一次起动，而且由于热膨胀炭化室结构经历了上述的变形，可选择有两种调整的调整元件则有助于一开始就因炭化室结构热膨胀而变形的密封隔膜的调整，这样在操作时密封隔膜完全是直线操作。在本发明的焦炉门装置中，即使炭化室经常开关，密封隔膜却保持这一正确位置，所以不再产生人们不期望看到的弯曲应力，特别是不再产生反向弯曲应力。
本发明可提供进一步加宽和改进的各种选择方案。在本发明范围内，焦炉门体包括一个门体结构和几块支承板，连接竖式门结构零件，压紧螺栓套用螺钉拧进支承板。本发明的一个实施例因其设计简单使用特别便利，只有一块固定板固定到支承板上，同样能够发生弹性变形。本发明另一个优先实施例其特征在于装有几块固定板，并按一定的间隔能调整它们在支承板上的布置。各支承板和各固定板彼此之间的距离以及超过焦炉门体的高度都是特意选择好的以便容易适合炭化室结构变形的需要。
为了便于安装，隔板应布置在本发明提出的这种焦炉门装置的固定板和制动机构底板之间处，密封隔膜将安装在固定板和制动机构底板之间处。
本发明优先实施例配置如下，借助于调整元件实施对密封隔膜各次调整的控制，就控制目的要求来说，是可检测，可见的。在这方面，本发明讲述了调螺栓的特征是在螺旋螺母的自由端组成垫圈，在压紧螺栓套的自由端的反向势圈分配给上述垫圈；上述垫圈和反向垫圈的间隙确定调整密封隔膜的调整比率，各个可见间隙容许进行上述控制。
下面更加详尽地说明本发明，图中仅示出一个本发明的实施例。
图1示出安装本发明焦炉门装置的平剖面图。
图2示出图1焦炉门装置A-A方向的纵剖面图。
图3示出图2焦炉门装置B放大剖面图。
图4示出图3焦炉门装置箭头C方向的平面图。
图5示出按照图4给予所谓的固定点定位。
图6示出按照图2和大比例尺的所谓水平开变比率。
各图示出的焦炉门装置在其基础设计中包括炭化室结构1、炉门体2、至少一个连接炉门体2的固定板3以及制动机构底板4。此外，密封隔膜5安装在固定板3或几块固定板3和几块制动机构底板4之间处。该密封隔膜5连接炭化室结构1周围的密封结构6上。密封结构6由带有可调簧压并紧固在焦炉门体2上的簧压机构7启动。
特别是由图1和图3可以看出固定板3或任何一块固定板3利用调整元件8可从炉门体向前调整和作退离炭化室的调整。图3示出调整元件8包括压紧螺栓套9及在压紧螺栓套中导向的重调螺栓10。压紧螺栓套9用螺钉拧入炉门体2内，可调节向前和调节退离炭化室。重调螺栓10的特征是在固定板3上用螺旋向炭化室作向前和退离炭化室的调整，并包括一个支承在离开炭化室的压紧螺栓套9的凹辊环12上的凸辊环11。调整元件8是如此调整，即密封隔膜5可以用固定板3进行调整以补偿操作时密封隔膜水平上的变形。
图2和图4示出本发明实施例的焦炉门体2是由炉门体结构13和几块连接竖式门体结构件的支承板14构成。本实施例示出能以一定间隔15在支承板14上调整已布置的几块相应固定板3。
图1示出定位于固定板3和制动机构底板4之间处的隔板16。密封隔膜5定位于固定板3和隔板16之间处。
特别是图3示出重调螺栓10包括本实施例由螺旋螺母组成的垫圈17，反向垫圈18在压紧螺栓套9的自由端分配给垫圈17。垫圈17和反向垫圈18的间距决定着调整密封隔膜5的调整比率，容许检测某个调节元件8是如何调整的。显然，也可以安装一个标尺。
图6示出本发明的焦炉门装置水准调节器20周围的竖剖面图。包括密封结构6的密封隔膜5连接水准调节器20。该图示出密封隔膜5从焦炉门体2通过接近水准调节器20而配置的调整元件8进行完全独立的调整，如上述的一样。
权利要求
1.炼焦炉门装置包括炭化室结构、炉门体、至少一个连接炉门体的固定板，以及连接固定板的制动机构底板包括定位于至少一个固定板和至少一个制动机构底板之间处的密封隔膜以及在炭化室结构区域同密封隔膜连接的一个密封结构，该密封结构受到连接焦炉门体结构的可调簧压机构的压力。炼焦炉门装置包括以下特征1.1)利用调整元件可使固定板从炉门体向前活动，也可以退离炭化室。1.2)调整元件包括压紧螺栓套和在压紧螺栓套中导向的重调螺栓。1.3)压紧螺栓套用螺钉拧入焦炉门体内，用螺旋调整以向前和退离炭化室。1.4)重调螺栓可提供在固定板处用螺旋调整以向前和退离炭化室，包括支承在退离炭化室的压紧螺栓套凹辊环上的一个凸辊环。其中调整元件是如此安置的，即密封隔膜在操作过程中变形时可以作水平调整。
2.根据权利要求1焦炉门装置中焦炉门体包括门体结构和几块连接竖式门体结构件的支承板，支承板用螺钉拧入压紧螺栓套。
3.根据权利要求1或2焦炉门装置中只有一块固定板紧固在支承板上。
4.根据权利要求1或2中的一项焦炉门装置中装有几块固定板，这些固定板可以一定的间隔能调整定位在支承板上。
5.根据权利要求1至4焦炉门装置中，隔板配置在固定板和制动机构底板之间处，而密封隔膜配置在固定板和隔板之间处。
6.根据权利要求1至5焦炉门装置中，重调螺栓包括一个自由端的环，压紧螺栓套的反向环分配做该环工作，这样该环和反向环间的距离便决定调整密封隔膜的调整率。
全文摘要
炼焦炉门装置包括炭化室，炉门体，至少一个接合炉门体的固定板以及连接固定板的制动器机构底板和密封隔膜。密封结构在炭化室结构处连接密封隔膜。通过调整部件固定板可从炉门体进行调整。调整部件包括压紧螺栓套及在压紧螺栓套中进行导向的重调螺栓。压紧螺栓套用螺钉拧入炉门结构，其特点是作螺旋调整。重调螺栓的特点是在固定板上作向前和退离炭化室的螺旋调整，重调螺栓包括一个支承在压紧螺栓套凹辊环上的凸辊环，即这可用固定板作水平调整。
文档编号C10B25/06GK1129246SQ9511728
公开日1996年8月21日 申请日期1995年10月12日 优先权日1994年12月17日
发明者赖讷·施吕舍尔 申请人:克鲁普科普斯有限公司