专利名称：用废塑料制取石油产品的方法
随着废塑料对环境的污染日益严重，世界各国对废塑料的回收处理越来越重视，而我国目前对废塑料的回收利用较多的只是材料回用，即将废塑料简易再生作塑料原料。虽然对塑料油化技术也有一些研究，但由于工艺技术简单，一般都是用反应釜直接加热的方法对废塑料进行裂化，由于塑料裂化温度高于350C，因此反应釜极易烧穿，而且需一釜一釜的间断生产，每一釜加热裂化时间较长，热能利用很不经济。因此，不能形成工业化生产。
本发明的目的在于提供一种不直接加热反应釜的废塑料油化方法，它可连续生产、自动除渣、保证油品质量，实现大规模工业化生产。
本发明是这样实现的它包括溶融，裂化，提纯几个步骤，将废塑料挤压入溶化槽中，按1～4倍的比例加入烃油，温度在160C～250C之间，再经泵送入管式炉内加热到450C后进入裂化槽，得到气态有机烃，经催化裂化和分子重整，送入分馏塔，从分馏塔的不同部位可得到液化石油气、汽油、柴油和煤油。
本发明与现有技术相比，具有工艺方法合理，产品回收率高，可有效解决“白色污染”问题等优点。其各种燃油产品总回收率在70％以上，还可回收碳素及液化气，并能实现大规模工业化生产，具有很高的经济效益和社会效益。
具体实施例方式取废塑料100公斤经破碎、清洗、甩干后用加料机挤压入溶解槽内，同时加入预热到250C的柴油200公斤，约10分钟废塑料溶化完毕，泵入管式炉内加热到450C进行热裂化，然后进入催化裂化槽内气化，保持温度在380C，经分子筛催化裂化重整后自动进入分馏塔，塔顶温度控制在200C，塔顶气冷却到30C得70号汽油37.5公斤，侧线馏出柴油235.4公斤。在催化裂化槽的低部清除碳渣8.7公斤，可制取碳素。塔顶冷凝器放出的未凝结气体经压缩到1.8MP后制得液化气8公斤。入
权利要求
1.一种用废塑料制取石油产品的方法，它包括溶融，裂化，提纯几个步骤，其特征在于将废塑料挤压入溶化槽中，按1～4倍的比例加入烃油，温度在160C～250C之间，再经泵送入管式炉内加热到450C后进入裂化槽，得到气态有机烃，经催化裂化和分子重整，送入分馏塔，从分馏塔的不同部位可得到液化石油气、汽油、柴油和煤油。
全文摘要
本发明公开了一种用废塑料制取石油产品的方法,它将废塑料挤压入溶化槽中,按1～4倍的比例加入烃油,温度在160℃～250℃之间,再经泵送入管式炉内加热到450℃后进入裂化槽,得到气态有机烃,经催化裂化和分子重整,送入分馏塔,从分馏塔的不同部位可得到液化石油气、汽油、柴油和煤油。本发明具有工艺方法合理,产品回收率高,可有效解决“白色污染”问题等优点。其各种燃油产品总回收率在70%以上,具有很高的经济效益和社会效益。
文档编号C10G1/00GK1174873SQ9710765
公开日1998年3月4日 申请日期1997年8月25日 优先权日1997年8月25日
发明者廖蕴真 申请人:廖蕴真