专利名称：一种关于碱洗电精制柴油的破乳方法
技术领域：
本发明涉及一种碱洗电精制乳化柴油的破乳方法。
原油蒸馏得到的直馏柴油以及二次加工过程得到的二次加工柴油都不同程度地含有硫化物、有机酸等杂质，影响油品的质量，需要进行精制，将这些有害物质除去，碱洗电精制是碱洗精制与高压电场加速沉降分离相结合的方法，该精制方法工艺简单、设备投资和操作费用低，目前仍是普通采用的柴油精制方法之一。
柴油碱洗精制过程中，油品中的含氧化合物如有机酸、酚和某些含硫化合物如硫化氢、低分子硫醇与碱发生反应生成相应的盐类。溶于水相的这些盐类大部分不同程度地具有表面活性，使柴油发生乳化，即使经过高压电场沉降分离罐后，仍未能完全破乳，精制油出现混浊，严重时精制油内带有乳白状悬浮物碱渣。文献有报道在碱洗用碱中加入各种化学物质的破乳剂促进碱洗电精制过程中柴油的破乳，如中国专利CN1097210A关于以煤焦油生产柴油的方法，是在除杂、精制、水洗后用1％的乙醇溶液进行化学破乳，再用氯化钙干燥脱水而精炼出合格柴油，致使成本提高。
本发明的目的是提供一种以大气的某一组分作为破乳剂对碱洗电精制后的乳化柴油进行破乳，其工艺简单，效率高，成本低。
本发明的技术解决方案是在碱洗电精制后的乳化柴油中，将气体状的作为破乳剂的二氧化碳按加入比例直接吹入而在现有技术的混合器中进行混合，从而使乳化柴油破乳，尔后静置，待其降沉至澄清透明。
以上所述碱洗电精制柴油可以是直馏柴油，也可以是二次加工柴油或煤焦柴油。
本发明所述的碱洗电精制柴油的沸点范围可以是150至360℃。
以上所述本发明的二氧化碳含量可以是70％以上的工业二氧化碳气体，也可以是99％以上纯净二氧化碳气体。
本发明所述的二氧化碳气的加入比例可根据油的乳化混浊程度调节，一般在0．01至5Nm3／t油。
以上所述本发明的碱洗电精制柴油与二氧化碳气体混合可以采用静态混合器混合、也可以采用塔式混合器或其他方法进行混合。
本发明是以二氧化碳作为破乳组分加入到碱洗电精制后的柴油中，其作用机理是利用二氧化碳的微弱酸性，使二氧化碳与分散在油中的微量弱碱性表面活性物质反应，使其失去表面活性，从而使柴油中白色乳化物破乳，快速澄清透明。
本发明的优点是以大气组分的二氧化碳气体作为破乳剂，对碱洗电精制后的乳化柴油进行破乳，快速澄清透明，缩短在罐区沉降脱渣时间，工艺简单效率高，二氧化碳来源广、成本低，容易实施，对油品质量无不良影响。同时可减少罐区排碱渣的数量和碱渣中乳化油的含量、有利于环境保护。
下面结合附图对本发明的实施例进行描述
图1碱洗电精制柴油“静态混合器”破乳工艺流程图；图2碱洗电精制柴油“塔式混合器”破乳工艺流程图；图3碱洗电精制柴油罐区静态混合器破乳工艺流程图；图4通二氧化碳及不通二氧化碳的碱洗电精制柴油的各项质量指标对照表。
实施例一将碱洗电精制的沸点200～360℃的严重乳化混浊的直馏柴油，置于静态混合器2内(见附图1)，再将工业用的含量70％以上的二氧化碳气按0．01～5Nm3／t油的加入量，通过压缩机1吹入静态混合器2内，使其在静态混合器内鼓泡，吹入流量根据乳化混浊情况调节，例如300毫升碱洗电精制的直馏柴油，油中带有少量的白色絮状悬浮物，通入流量250ml／min的CO2鼓泡2～3min后，再进入过滤塔3后，送入罐区贮油罐，而过滤塔3放空的CO2可以循环使用，通过二氧化碳处理后的直馏柴油在贮油罐中放置1．5小时，油中白色絮状悬浮物消失，油层澄清。
实施例二将碱洗电精制的沸点为150～250℃的乳化严重的柴油，油品呈乳白浑浊状，置于静态混合器2内(见附图1)，按实施例一的方法，只是吹入流量比实施例一为多，但仍在0．01～5Nm3／t油范围内，例如50ml这种乳化油通入流量为250ml／min的CO2，鼓泡3～4min后再进入过滤塔3后，送入罐区贮油罐放置1．5小时后，油层澄清。
实施例三取碱洗电精制后的二次加工的催化柴油，馏程200～360℃，该油乳化浑浊，将该油置于塔式混合塔5内(见附图2)再将工业用的含量70％以上的二氧化碳按0．01～5Nm3／t油的加入量，通过压缩机4吹入塔式混合塔内，塔内有金属丝团或粒状塑料填料，吹入的二氧化碳在塔内催化柴油中鼓泡，吹入流量根据催化柴油的乳化混浊情况调节，例如500ml的乳化浑浊催化柴油，通过流量为250ml／min的CO2鼓泡3～4min，后送入罐区，塔式混合塔放空的CO2可以循环使用，通过二氧化碳处理后的催化柴油放置1小时，油层清澈透明。
实施例四将罐区柴油由碱洗电精制催化柴油、直馏柴油、加氢精制柴油，沸点在200～360℃，调合成的柴油，该混合成的柴油乳化浑浊有乳白絮稠状物。操作方法是将该油置于静态混合器6中(见附图3)，然后吹入含量70％以上工业二氧化碳或者99％以上纯净二氧化碳气，按加入量0．01～5Nm3／t油吹入，吹入流量根据乳化混浊情况调节，例如取该油500ml，通入流量250ml／min的CO2鼓泡3～4min后，而后送入柴油罐7将剩余二氧化碳气体放空，将二氧化碳气处理后的成品罐柴油在油罐7内放置2小时，油层中乳白絮状物消失，清澈透明。
从碱洗电精制柴油的通二氧化碳及不通二氧化碳的各项质量指标对照表可以清楚看出(见附图4)，实施例一至五通了二氧化碳处理后的柴油外观均澄清，而没通的二氧化碳的对照柴油均有絮状物，在胶质及机杂项上，通了二氧化碳的均含量降低及无絮状物，而没有通二氧化碳的对照样油则胶质含量高且有絮状物。
权利要求
1．一种关于碱洗电精制柴油的破乳方法，是在碱洗电精制后的乳化柴油中，将气体状的作为破乳剂的二氧化碳按加入比例直接吹入而在混合器中进行混合，从而使乳化柴油破乳，尔后静置，待其降沉至澄清透明。
2．根据权利要求1所述的一种关于碱洗电精制柴油的破乳方法，其特征是碱洗电精制柴油可以是直馏柴油，也可以是二次加工柴油或煤焦柴油。
3．根据权利要求1或2所述的一种关于碱洗电精制柴油的破乳方法，其特征是碱洗电精制柴油的沸点范围可以是150至360℃。
4．根据权利要求1所述的一种关于碱洗电精制柴油的破乳方法，其特征是二氧化碳纯度可以是70％以上的工业二氧化碳气体，也可以是99％以上纯净二氧化碳气体。
5．根据权利要求1或4所述的一种关于碱洗电精制柴油的破乳方法，其特征是二氧化碳气的加入比例可根据油的乳化混浊程度调节，一般在0．01至5Nm3／t油。
6．根据权利要求1或4所述的一种关于碱洗电精制柴油的破乳方法，其特征是碱洗电精制柴油与二氧化碳气体混合可以采用静态混合器混合，也可以采用塔式混合器或其他方式进行混合。
全文摘要
本发明涉及一种关于碱洗电精制柴油的破乳方法,该方法是在碱洗电精制后的乳化柴油中,将气体状的作为破乳剂的二氧化碳按加入比例直接吹入而在混合器中进行混合,从而使乳化柴油破乳,尔后静置,待其沉降至澄清透明。本发明破乳效率高,快速澄清透明,缩短在罐区沉降脱碱渣时间,工艺简单,对油品质量无不良影响,且二氧化碳来源广,成本低,容易实施,同时可减少罐区排碱渣的数量和碱渣中乳化油的含量,有利于环境保护。
文档编号C10G33/00GK1204682SQ9811325
公开日1999年1月13日 申请日期1998年6月17日 优先权日1998年6月17日
发明者丘天生, 单石灵, 冯仰桥 申请人:中国石化广州石油化工总厂