一种全氟聚醚润滑脂及其制备方法

文档序号:8294788阅读:1258来源:国知局
一种全氟聚醚润滑脂及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及润滑剂技术领域,具体涉及一种全氟聚醚润滑脂及其制备方法。 技术背景
[0002] 近年来,随着对生产小巧、轻便和低噪音的汽车要求与日俱增。因此相应的要生产 出小巧、轻便和低噪音的电气部件。由于密封在滚动轴承中的润滑脂的寿命比疲劳运转的 滚动轴承的寿命短,而滚动轴承的寿命又依赖于润滑脂的寿命,因此,一种好的润滑脂直接 决定着汽车及其他设备的使用期限。全氟聚醚具备使用温度范围广,而且存在低倾点、低挥 发性、与塑料、橡胶和金属兼容/不可燃烧、生物惰性和仅溶解于全氟有机溶剂中有机溶剂 中等特点,作为稠化剂的聚四氟乙烯(PTFE)及其衍生物在高温下具备优异的稳定性,且耐 化学性好等优点。两者制备成的全氟聚醚润滑脂能够满足高真空、高温和低温使用的滚动 轴承和齿轮的应用要求。
[0003] 全氟聚醚润滑脂是由氟碳树脂粉末与高度化学稳定性的全氟聚醚基础油(PFPE) 稠化,并加入特种抗腐蚀添加剂复配成白色物质。此含氟润滑脂专用于高温、高负载、化学 腐蚀环境中的轴承以及要求终身润滑的部件,具有极佳的化学惰性、耐久性和低挥发性。适 用于高温和低温工作中的元器件。
[0004] 中国专利申请CN103710080A公开了一种用于高低温真空系统及高低温真空阀门 的润滑与密封的耐高低温硅氧烷真空润滑脂组合物的制备方法,该阀门使用二氧化硅粉末 为稠化剂,但二氧化硅产品由于加工生产过程的原因导致其显酸性,如果未对其经过高温 处理,难以得到中性的二氧化硅粉末,也就导致硅氧烷润滑脂在长时间存储和使用过程中 存在密封性能降低的缺点。美国专利US20040198612公开了一种复合润滑脂的制备方法, 该混合润滑脂包括含氟润滑脂和含脲润滑脂,能够在一定地程度上降低单独使用全氟聚醚 作为基础油的全氟聚醚润滑脂的价格,但是存在制备工艺复杂的缺点。专利CN 103031180B 制备了一种含六方氮化硼作为增稠剂的全氟聚醚润滑脂组合物,避免了聚四氟乙烯的使 用,且未使用任何添加剂,但没有对其进行高温长时间的寿命测试,无法确定其高温长时间 的稳定性。

【发明内容】

[0005] 为了克服现有技术的缺陷和不足,本发明的目的在于提供一种能在高温和低温以 及真空环境下使用的润滑脂配方,该配方所配置的润滑脂同时还具备良好的抗氧化性、抗 腐蚀性和抗磨极压性。
[0006] 本发明的技术方案提供了一种全氟聚醚润滑脂,其特征在于,所述含氟润滑脂各 组分的重量百分比为:
[0007]
【主权项】
1. 一种全氟聚醚润滑脂,其特征在于,所述全氟聚醚润滑脂各组分的重量百分比为: 含氟基础油 60%-80%; 稠化剂 10%-30%; 抗氧化剂 0.3%-1.0%; 防诱剂 2%-6%; 抗磨极压剂 3%-8%; 所述的基础油为式I化合物:
其中 30<n< 90 ; 所述稠化剂为氟碳树脂粉末,所述氟碳树脂粉末选自聚四氟乙烯、四氟乙烯-全氟烷 基乙烯基醚共聚物或四氟乙烯丙烯共聚物中的一种; 所述抗氧化剂选自液体辛基丁基二苯胺抗氧剂或丁基化二苯胺和辛基化二苯胺的混 合物; 所述防锈剂选自磺酸盐或环磺酸盐; 所述抗磨极压剂为硫化异丁烯。
2. 根据权利要求1所述的全氟聚醚润滑脂,其特征在于,所述全氟聚醚分子量在 5000-15000之间,40°C时的运动粘度为50-900cSt。
3. 根据权利要求1所述的全氟聚醚润滑脂,其特征在于,所述氟碳树脂粉末选自聚四 氟乙烯、四氟乙烯-全氟烷基乙烯基醚共聚物或四氟乙烯丙烯共聚物。
4. 一种权利要求1-3所述全氟聚醚润滑脂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:将 增稠剂加入装有80-110 °C基础油的反应釜中,升温至130 °C,搅拌2-5h后降温至80 °C,加入 抗氧化剂、防锈剂和添加剂,混匀后冷却至室温,研磨、脱真空即得产品。
【专利摘要】本发明涉及一种全氟聚醚润滑脂及其制备方法,所述润滑脂由以下重量百分比的组分组成:含氟基础油60%-80%、稠化剂10%-30%、抗氧剂0.3%-1.0%、防锈剂2%-6%、抗磨极压剂3%-8%。本发明还公开了上述润滑脂的制备方法。所述全氟聚醚润滑脂能够减少齿轮运行过程中的摩擦,降低齿轮被腐蚀的程度;同时可提高滚动轴承的高温性能和降低低温运行时的噪音,降低对环境的污染。
【IPC分类】C10M177-00, C10M169-06
【公开号】CN104611101
【申请号】CN201410728148
【发明人】刘群方, 郑宝液, 冯海兵, 阳峰, 贾渊
【申请人】东莞市长安东阳光铝业研发有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2014年12月3日
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