一种防冻锻造石墨乳的制作工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明提供了一种防冻锻造石墨乳的制作工艺，特别是用于金属类精密锻造的防冻锻造石墨乳的制作工艺。
【背景技术】
[0002]目前工业领域在不断的壮大和成长，人类也在不断的研究与创新，锻造石墨乳成为锻造行业中现阶段生产的一种新型高效润滑脱模材料，对磨具与器材有优良的隔热和降温的效果，延长使用寿命2-5倍，但目前的石墨乳不适宜长期保存，在低温环境下易结冻，无法使用。
[0003]为了克服上述问题，本发明采用了乙二醇成分，此成分能有效的抑制水分子的分解，与空气不易发生化学反应，有效的保护了溶剂的润滑，不会被凝固。
【发明内容】
[0004]本发明的目的就是针对现有技术存在的不足，提供一种防冻锻造石墨乳的制作工艺。
[0005]其技术方案是:其特征在于，包括以下步骤:
Cl)首先准备好石墨颗粒16-26%，树脂0.3-0.8%，聚丙烯酸钾11_22%，乙二醇12_7%，30-40%去离子水；
(2)将石墨颗粒，聚丙烯酸钾，乙二醇均匀配比混合搅拌在低温-15-0°C下冷却60min后取出；
(3)取出后在加入树脂二次搅拌，通过化学反应与空气挥发，经过高密度仪器过滤1min制成黑色糊状石墨乳；
(4)将做好的石墨乳装瓶，密封。
[0006]所述的一种防冻锻造石墨乳的制作工艺，其特征在于，以上成分均匀配比，经过低温冷却仪器过滤，70min制成石墨乳。
[0007]本发明的特点是增加摩擦效力，与水分子分离，不易凝结，在低温下防冻，附着范围广，提高仪器的使用寿命，使锻造的金属质量优性能佳，损坏度低。
[0008]
【具体实施方式】
[0009]为便于对本发明进一步理解，现结合具体实施例对本发明进行详细描述。
[0010]一种用于金属类精密锻造的防冻锻造石墨乳的制作工艺，其特征在于包括以下步骤:
Cl)首先准备好石墨颗粒16-26%，树脂0.3-0.8%，聚丙烯酸钾11_22%，乙二醇12_7%，30-40%去离子水；
(2)将石墨颗粒，聚丙烯酸钾，乙二醇均匀配比混合搅拌在低温-15-0°C下冷却60min后取出；
(3)取出后在加入树脂二次搅拌，通过化学反应与空气挥发，经过高密度仪器过滤1min制成黑色糊状石墨乳；
(4)将做好的石墨乳装瓶，密封。
[0011]所述的一种防冻锻造石墨乳的制作工艺，其特征在于，以上成分均匀配比，经过低温冷却仪器过滤，70min制成石墨乳。
[0012]在实际应用中，本领域的技术人员完全可以在本发明的技术方案内，合理选择其他的参数，但与本发明所保护的技术方案实质性相同，仍落入本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种防冻锻造石墨乳的制作工艺，特别是用于金属类精密锻造的防冻锻造石墨乳的制作工艺，其特征在于，包括以下步骤: (1)首先准备好石墨颗粒16-26%，树脂0.3-0.8%，聚丙烯酸钾11_22%，乙二醇12_7%，30-40%去离子水； (2)将石墨颗粒，聚丙烯酸钾，乙二醇均匀配比混合搅拌在低温-15-0°C下冷却60min后取出； (3)取出后在加入树脂二次搅拌，通过化学反应与空气挥发，经过高密度仪器过滤1min制成黑色糊状石墨乳； (4)将做好的石墨乳装瓶，密封。
2.根据权利要求1所述的一种防冻锻造石墨乳的制作工艺，其特征在于，以上成分均勻配比，经过低温冷却仪器过滤，70min制成石墨乳。
【专利摘要】本发明提供了一种防冻锻造石墨乳的制作工艺，特别是用于金属类精密锻造的防冻锻造石墨乳的制作工艺，特别是用于金属类精密锻造的防冻锻造石墨乳的制作工艺，其特征在于，包括以下步骤：（1）首先准备好石墨颗粒16-26%,树脂0.3-0.8%，聚丙烯酸钾11-22%，乙二醇12-7%，30-40%去离子水；（2）将石墨颗粒，聚丙烯酸钾，乙二醇均匀配比混合搅拌在低温-15-0℃下冷却60min后取出；（3）取出后在加入树脂二次搅拌，通过化学反应与空气挥发。经过高密度仪器过滤10min制成黑色糊状石墨乳；（4）将做好的石墨乳装瓶，密封。本发明的特点是增加摩擦效力，与水分子分离，不易凝结，在低温下防冻，附着范围广，提高仪器的使用寿命，使锻造的金属质量优性能佳，损坏度低。
【IPC分类】C10M161-00, C10M177-00
【公开号】CN104651016
【申请号】CN201310578502
【发明人】李涛
【申请人】青岛古宇石墨有限公司
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2013年11月19日