可移动的倾斜式炼油装置的制造方法

文档序号:8355338阅读:278来源:国知局
可移动的倾斜式炼油装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于炼油技术领域,涉及一种炼油装置,特别涉及一种用于废旧塑料的炼油装置。
【背景技术】
[0002]近年来,随着人们的生活水平的提高,各种塑料制品使用越来越多;白色污染越来越严重,在我国,废弃塑料主要来源有塑料薄膜、塑料丝及编织品、泡沫塑料、塑料包装箱及容器、各种日用塑料制品、各色各样的塑料袋和微薄农用地膜等等。目前塑料垃圾的处理方法主要是掩埋、焚烧,这些方法均造成了严重的环境污染。垃圾资源化问题被广泛关注,怎样将有害垃圾(废旧塑料)变为有效资源,已成为环境专家、化工专家、生物专家以及经济社会学家研究的热门问题。
[0003]目前人们研制出了多种塑料炼油设备;能够将废旧塑料炼成油;废塑料炼油其原理就是采取催化裂解的方法,在高温条件下经特种催化裂解剂作用,使大分子断链裂化为很小的分子。热分解生成四类产物:C1-C5为烃类气体;碳分子数C5-C11为汽油,分子式为C5H12——C11H24 ;碳分子数C12-C20为柴油,分子式C12H26——C20H42 ;重油碳分子数为C20 ;产生极少量石蜡和焦炭。即废塑料热解油化就是石油为原料制造塑料的逆过程。目前也有许多设备申请了专利,如中国专利(授权号为CN202181278U)公开了一种塑料炼油装置和中国专利(授权号为CN201442923U)公开了一种多热管锥体旋转式废塑料、废橡胶炼油釜,该两篇专利中的炼油设备都是利用热交换方式加热的炼油装置,虽然能够得到较高的换热效率,但是由于装置或釜内分布大量热管,一方面占据装置或釜内体积,限制了处理能力;另一方面,增大了塑料熔体的流动阻力,固体物质易沉积。

【发明内容】

[0004]本发明要解决的技术问题是,提供一种结构科学合理、操作便利、受热均匀、防止污染的、适用于工业化大量生产的可移动的倾斜式炼油装置。
[0005]为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:该可移动的倾斜式炼油装置包括进料装置、反应釜、油渣处理装置、催化装置、冷却装置、油水分离装置和过滤除杂装置,还包括底座,所述底座具有一斜面,所述反应爸倾斜地放置在所述底座上,所述底座具有推动装置;所述推动装置使所述底座可移动;所述反应釜的一端与所述进料装置相连接,所述反应釜的另一端与所述催化装置的一端相连接,所述催化装置的另一端与所述冷却装置的一端相连接;所述冷却装置的另一端与所述油水分离装置的一端相连接,所述油水分离装置的另一端与所述过滤除杂装置的一端相连接;所述反应釜通过连接管与所述油渣处理装置相连接;所述反应釜上固定安装有电热炉组;所述釜体前端还设置有釜盖组件密闭所述釜体,传热管穿过所述釜盖组件沿着所述釜体边沿进入釜体内;所述传热管在所述釜体底部具有螺旋盘状结构;所述釜体内安装有螺杆推进结构。
[0006]采用上述技术方案,通过在放置反应釜的底座上设置推动装置,使得整个炼油装置可以移动,以满足在不同的位置使用,实现方便快捷;将反应釜放在底座的斜面上,可以有利于废旧塑料在反应釜里的反应,提高反应速率;在釜体上端还设置有釜盖组件密闭釜体,传热管穿过釜盖组件沿着釜体边沿进入釜体内,采用这样的结构实现釜体的全面密封,且传热管沿釜体边沿进入釜体内,传热范围更大,同时也不会占用反应物的空间,能够容纳更多的反应物质;为了提高传热管的传热效率,传热管在所述釜体底部具有螺旋盘状结构,使得整个釜体的温度传递更均匀;油渣处理装置可以收集并回收反应废气,从而保护了环境;在反应釜内装有螺杆推进器,可保证送进过程中塑料熔体的充分裂解,利于塑料熔体的送进,并搅拌反应釜内熔体,刮离釜壁残渣,避免釜内积渣,从而成功解决了反应釜积渣、积油问题,且实现了可连续排渣。
[0007]进一步改进在于,所述推动装置包括推动支架、推动滚轮、推动手柄和推动控制构件,所述推动支架的底部与所述推动滚轮相连接,所述推动支架的顶部与所述推动手柄相连接;所述推动控制构件设置在所述推动滚轮上。通过设置推动滚轮和推动手柄可方便推动整个设备;同时设置推动控制构件可以很好地控制整个设备的移动和固定。
[0008]进一步改进在于,所述底座的前端沿斜面的直角方向向外延伸设有至少一个凸台,所述凸台与所述底座的斜面平行。通过在底座前端设置一个与底座的斜面平行的凸台,可以使反应釜稳定地放置在倾斜的平面上,可以使得整个设备在移动的过程中不会从斜面上向下滑动,维持了整个设备的稳定性,即方便整个设备的移动和检修,同时进一步提高了其稳定性。
[0009]进一步改进在于,所述进料装置由进料口、推送机构和进料通道组成,所述进料通道中设有进料控制阀和活塞。
[0010]进一步改进在于,所述电热炉组与釜体相接处位置还设置有保温层,所述保温层的接触面上涂覆一层绝缘材料。该绝缘保温层的设置既有利于反应釜的反应效率,同时还避免了漏电问题,使得该可移动的倾斜式炼油装置更加安全。
[0011]作为本发明的优选方案,所述底座的斜面与水平面的夹角为13?18°。该倾斜角度更有利于反应。
[0012]进一步改进在于,所述底座的纵截面为连续的斜“Z”形。有利于使得整个设备在移动的过程中不会从斜面上向下滑动,维持了整个设备的稳定性。
[0013]进一步改进在于,所述的反应釜内部设有温控装置。采用温控装置可以更好地控制工艺反应温度。
[0014]进一步改进在于,所述凸台的数量为2个。
[0015]本发明的该可移动的倾斜式炼油装置适用于废旧塑料炼油工艺。
[0016]本发明与现有技术相比的有益效果是:通过在放置反应釜的底座上设置推动装置,使得反应釜可以移动,以满足在不同的位置使用,实现方便快捷;将反应釜放在底座的斜面上,可以有利于废旧塑料在反应釜里的反应,提高反应速率;在釜体上端还设置有釜盖组件密闭釜体,传热管穿过釜盖组件沿着釜体边沿进入釜体内,采用这样的结构实现釜体的全面密封,且传热管沿釜体边沿进入釜体内,传热范围更大,同时也不会占用反应物的空间,能够容纳更多的反应物质;为了提高传热管的传热效率,传热管在所述釜体底部具有螺旋盘状结构,使得整个釜体的温度传递更均匀;在反应釜内装有螺杆推进器,可保证送进过程中塑料熔体的充分裂解,利于塑料熔体的送进,并搅拌反应釜内熔体,刮离釜壁残渣,避免釜内积渣,从而成功解决了反应釜积渣、积油问题,且实现了可连续排渣。此外,该可移动的倾斜式炼油装置操作简单可控,污染小,维修检修方便。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1