一种鄂破机专用润滑脂及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明属于润滑脂技术领域，具体涉及一种鄂破机专用润滑脂及其制备方法。
【背景技术】
[0002]鄂破机(鄂式破碎机)是出现较早的破碎设备，其构造简单、坚固、工作可靠、维护和检修容易以及生产和建设费用比较少，因此，直到现在仍然广泛地在冶金、化工、建材、电力、交通等工业部门，鄂破机一般分为复摆和简摆两种，主要用于粗、中碎。近年来，又出现用于细碎的复摆鄂破机和破碎高强度、高硬度微碳铬铁强力鄂破机。颚破机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等彳丁业。
[0003]鄂破机由于工作强度大，导致每天的磨损现象比较严重。因此为了设备的良好运转必须进行润滑工作，保证部件之间的良好性能，减少摩擦带来的部件损坏现象。润滑工作能有效保持鄂破机性能并增加鄂破机的寿命。
[0004]鄂破机是矿山开采中常用的设备，其易损件相当容易被损坏，各个部件之间的摩擦也十分严重，润滑脂是沟通各个配件之间的桥梁。用润滑脂调节部件与固体部件之间的磨擦，减少部件的磨损情况，从而提高整机的使用年限。不同型号的鄂破机需要的润滑脂的温度也有所不同，润滑脂的温度不当会导致润滑作用不适合，有可能会适得其反，所以选用合适的润滑脂非常重要。
【发明内容】
[0005]本发明解决的技术问题是提供了一种鄂破机专用润滑脂，该润滑脂不仅可以解决鄂破机的润滑问题，可以适用于不同温度下工作的鄂破机，有效的减少部件的磨损，延长使用寿命，提高润滑效果，而且减少环境污染，使用此润滑脂更换次数少，使用时间长，大大减少使用成本。
[0006]本发明解决的另一个技术问题是提供了一种鄂破机专用润滑脂的制备方法，该制备方法中各原料配比合理，生产工艺先进且成本低廉。
[0007]本发明为解决上述技术问题采用如下技术方案，一种鄂破机专用润滑脂，其特征在于是由以下重量份的原料制备而成的:基础油60-85份、稠化剂10-15份、氢氧化锂(L1H.H2O) 3-8份、冰醋酸5-7份、磷酸三甲酚脂2_5份和甘油3_5份，所述的基础油是由7-10重量份的棉籽油、12-20重量份的脂肪油、10-15重量份的蓖麻油和65-75重量份的N30机械油调制而成的100°C粘度为14-15mm2/s的基础油，所述的稠化剂是由70-85重量份的硬脂酸、10-15重量份的氢氧化钠和5-8重量份的胶体石墨调制而成的。
[0008]本发明所述的鄂破机专用润滑脂是由以下重量份的原料制备而成的:基础油70份、稠化剂12份、氢氧化锂(L1H.H2O) 6份、冰醋酸6份、甘油3份和磷酸三甲酚脂3份，所述的基础油是由8重量份的棉籽油、16重量份的脂肪油、12重量份的蓖麻油和70重量份的N30机械油调制而成的100°C粘度为15mm2/s的基础油，所述的稠化剂是由80重量份的硬脂酸、12重量份的氢氧化钠和6重量份的胶体石墨调制而成的。
[0009]本发明所述的鄂破机专用润滑脂的制备方法，其特征在于包括以下合成步骤:
(1)将10-15重量份的稠化剂和20-35重量份的基础油加入到皂化釜中，升温待稠化剂中的硬脂酸溶化后，启动搅拌，其中稠化剂是由70-85重量份的硬脂酸、10-15重量份的氢氧化钠和5-8重量份的胶体石墨调制而成的，基础油是由7-10重量份的棉籽油、12-20重量份的脂肪油、10-15重量份的蓖麻油和65-75重量份的N30机械油调制而成的100°C粘度为14-15mm2/s的基础油；
(2)将3-8重量份的氢氧化锂(L1H.Η20)溶于水中形成氢氧化锂的水溶液，当步骤(I)中的混合溶液升温至60-70°C时，将氢氧化锂的水溶液加入到皂化釜中，继续升温皂化，控制在100-110°C温度下皂化3h并搅拌均匀；
(3)待皂化反应完成后，继续搅拌升温脱水，温度达到150-160°C时取样测皂基游离碱，合格后物料继续升温至190-200°C加入25-65重量份的基础油进行稠化，并加入5_7重量份的冰醋酸进行搅拌，继续升温至215-220°C恒温15min，使釜内容纳物呈真容液状态并将润滑脂通过过滤器打入到调和釜内回流冷却；
(4)润滑脂在调和釜内搅拌回流冷却2-4h，降温至180°C时加入3-5重量份的甘油和2-5重量份的磷酸三甲酚脂，搅拌均匀后冷却并通过研磨机研磨、过滤、炼制成鄂破机专用润滑脂。
[0010]进一步限定，所述的鄂破机专用润滑脂的制备方法包括以下合成步骤:
(1)将12重量份的稠化剂和30重量份的基础油加入到皂化釜中，升温待稠化剂中的硬脂酸溶化后，启动搅拌，其中稠化剂是由80重量份的硬脂酸、12重量份的氢氧化钠和6重量份的胶体石墨调制而成的，基础油是由8重量份的棉籽油、16重量份的脂肪油、12重量份的蓖麻油和70重量份的N30机械油调制而成的100°C粘度为15mm2/s的基础油；
(2)将6重量份的氢氧化锂(L1H.H2O)溶于水中形成氢氧化锂的水溶液，当步骤(I)中的混合溶液升温至60-70°C时，将氢氧化锂的水溶液加入到皂化釜中，继续升温皂化，控制在100-110°C温度下皂化3h并搅拌均匀；
(3)待皂化反应完成后，继续搅拌升温脱水，温度达到150-160°C时取样测皂基游离碱，合格后物料继续升温至190-200°C加入40重量份的基础油进行稠化，并加入6重量份的冰醋酸进行搅拌，继续升温至215-220°C恒温15min，使釜内容纳物呈真容液状态并将润滑脂通过过滤器打入到调和釜内回流冷却，其中基础油是由8重量份的棉籽油、16重量份的脂肪油、12重量份的蓖麻油和70重量份的N30机械油调制而成的100°C粘度为15mm2/s的基础油；
(4)润滑脂在调和釜内搅拌回流冷却3h，降温至180°C时加入3重量份的甘油和3重量份的磷酸三甲酚脂，搅拌均匀后冷却并通过研磨机研磨、过滤、炼制成鄂破机专用润滑脂。
[0011]本发明的鄂破机专用润滑脂在配方中加入了稠化剂有独特的特点，此润滑脂具有抗高温，防水，抗剪切、不结碳等特点，特别适合鄂破机的润滑工作，此润滑脂在各方面性能有很大的提高，使鄂破机在使用过程中不容易损坏，降低了使用成本。
【具体实施方式】
[0012]以下通过实施例对本发明的上述内容做进一步详细说明，但不应该将此理解为本发明上述主题的范围仅限于以下的实施例，凡基于本发明上述内容实现的技术均属于本发明的范围。
[0013]实施例1
(1)将12千克的稠化剂和30千克的基础油加入到皂化釜中，升温待稠化剂中的硬脂酸溶化后，启动搅拌，其中稠化剂是由80千克的硬脂酸、12千克的氢氧化钠和6千克的胶体石墨调制而成的，基础油是由8千克的棉籽油、16千克的脂肪油、12千克的蓖麻油和70千克的N30机械油调制而成的100°C粘度为15mm2/s的基础油；
(2)将6千克的氢氧化锂(L1H.H2O)溶于水中形成氢氧化锂的水溶液，当步骤(I)中的混合溶液升温至60-70°C时，将氢氧化锂的水溶液加入到皂化釜中，继续升温皂化，控制在100-110°C温度下皂化3h并搅拌均匀；
(3)待皂化反应完成后，继续搅拌升温脱水，温度达到150-160°C时取样测皂基游离碱，合格后物料继续升温至190-200°C加入40千克的基础油进行稠化，并加入6千克的冰醋酸进行搅拌，继续升温至215-220°C恒温15min，使釜内容纳物呈真容液状态并将润滑脂通过过滤器打入到调和釜内回流冷却，其中基础油是由8千克的棉籽油、16千克的脂肪油、12千克的蓖麻油和70千克的N30机械油调制而成的100°C粘度为15mm2/s的基础油；
(4)润滑脂在调和釜内搅拌回流冷却3h，降温至180°C时加入3千克的甘油和3千克的磷酸三甲酚脂，搅拌均匀后冷却并通过研磨机研磨、过滤、炼制成鄂破机专用润滑脂。
[0014]实施例2
(1)将10千克的稠化剂和20千克的基础油加入到皂化釜中，升温待稠化剂中