一种油品高效脱氯剂及油品脱氯方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于石油化工油品脱氯领域，具体涉及一种油品高效脱氯剂以及采用该脱 氯剂来使油品脱氯的方法。
【背景技术】
[0002] 氯是常见的催化剂毒物，具有很高的电子亲合力和迀移性，易与金属离子反应，且 常随工艺流体向下游迀移，造成催化剂的永久性中毒，并且往往是全床层性的。近年来，各 油田为了提高原油的产量，广泛使用各种采油助剂，如破乳剂、清蜡剂、酸化剂等，其中不少 采油助剂含有各种类型的有机氯化物，这些有机氯化物不溶于水，热稳定性好，很难用电脱 盐的方法脱除，大部分存在于常减压产品的直馏石脑油馏分。在重整加工过程中，原料经过 预加氢处理，有机氯化物将转化为氯化氢，氯化氢与水和氨分别形成盐酸和氯化铵，对设备 造成严重的腐蚀并阻塞管道，严重时会导致装置被迫停工检修，给企业造成巨大的经济损 失。针对油品脱氯的研宄比较多，如中国专利201410291700. 0 -种油品脱氯方法中指出， 采用碱性物质和盐加入去离子水中形成含氢氧根的溶液，再用该溶液和油品进行加热回 流，最后进行分离。这样做虽然能够降低油品中的氯含量，但是无形之中给原油中带入了一 定量的水分，想要把带入的水分彻底处理几乎不可能，就算处理到标准含量以内都需要再 次进行一定的工序，即费时费力，又在无形中增加了生产成本。
[0003] 此外，油品脱氯工艺主要还有催化脱氯，电化学脱氯以及生物脱氯等工艺。这些工 艺都存在催化剂制备复杂，操作条件苛刻，适用范围窄等缺陷。
【发明内容】
[0004] 发明目的：本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种油品高效脱氯剂。
[0005] 本发明的另一目的在于提供采用该脱氯剂来使油品脱氯的方法。
[0006] 技术方案：为了达到上述发明目的，本发明具体是这样来实现的：一种油品高效 脱氯剂，主要成分为碱金属单质、碱金属氧化物或上述物质混合；所述碱金属单质为锂、钠、 钾、铷、铯中的一种或多种；所述碱金属氧化物为锂氧化物、钠氧化物、钾氧化物、铷氧化物、 铯氧化物中的一种或多种。
[0007] 反应原理：以钠、氧化钠和氯苯为例，反应方程式如下；
[0008]
【主权项】
1. 一种油品高效脱氯剂，其特征在于，主要成分为碱金属单质、碱金属氧化物或上述物 质混合。
2. 根据权利要求1所述的油品高效脱氯剂，其特征在于，所述碱金属单质为锂、钠、钾、 铷、铯中的一种或多种。
3. 根据权利要求1所述的油品高效脱氯剂，其特征在于，所述碱金属氧化物为锂氧化 物、钠氧化物、钾氧化物、铷氧化物、铯氧化物中的一种或多种。
4. 一种油品脱氯方法，其特征在于，包括以下步骤： (1) 通过高温烘干、真空置换操作对反应装置进行置换，确保反应装置中无水无氧； (2) 向反应装置中通入惰性气体，控制压力为0. 05~IMPa并向反应装置中加入脱氯剂 和油品，随后密闭容器，脱氯剂与油品的质量比为1:0. 1~10 ; (3) 控制反应装置内温度在25~180 °C，并持续搅拌1~60min; (4) 停止反应，取出少量油品进行氯含量分析。
5. 根据权利要求4所述油品脱氯方法，其特征在于，所述步骤（2)中油品为石脑油，汽 油，柴油，煤油、裂解用蜡油、润滑油或液化石油气。
6. 根据权利要求4所述油品脱氯方法，其特征在于，所述步骤（2)惰性气体为氮气、氩 气或氦气。
7. 根据权利要求4所述油品脱氯方法，其特征在于，所述步骤（2)脱氯剂由金属钠和氧 化钠按质量比10:1混合。
8. 根据权利要求4所述油品脱氯方法，其特征在于，所述步骤（2)脱氯剂由金属钠、氧 化钠、金属钾和氧化钾按质量比50:5:10:1混合。
9. 根据权利要求4所述油品脱氯方法，其特征在于，所述步骤（2)脱氯剂与油品的质量 比为1:0. 8~2。
10. 根据权利要求4所述油品脱氯方法，其特征在于，所述步骤（3)反应温度为100~ 135。。。
【专利摘要】本发明公开了一种油品高效脱氯剂，主要成分为碱金属单质、碱金属氧化物或上述物质混合；所述碱金属单质为锂、钠、钾、铷、铯中的一种或多种；所述碱金属氧化物为锂氧化物、钠氧化物、钾氧化物、铷氧化物、铯氧化物中的一种或多种。同时，本发明还公开了采用上述脱氯剂使油品脱氯的方法。本发明可使油品中氯的质量含量都可快速降为1ppm左右，且脱氯剂消耗极少，能够重复使用，即使在油品脱氯剂用量较少的情况下也能有效降低油品中的氯残留，油品的氯脱除剂制备过程简单，氯脱除反应操作条件操作方便，油品适用范围宽，完全能够满足下游工段以及民用军用要求。
【IPC分类】C10G29-04, C10G29-16
【公开号】CN104845663
【申请号】CN201510140849
【发明人】沈阳, 王占新
【申请人】北京燕联化工技术有限公司
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年3月27日