一种轧机轴承用润滑油及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种润滑油，尤其是涉及一种轧机轴承用润滑油。
【背景技术】
[0002]目前，随着我国经济的不断发展，有色金属材料的需要量不断增长，特别是对冷轧铝板、带、箔材的用量日益增加，同时对他们的质量提出更高的要求。轧辊轴承是铝材轧机的重要组成部分，乳机轴承的直接影响着产品的生产，对轧辊轴承的润滑剂提出了苛刻的要求。目前，国内企业采用中负荷闭式齿轮油代替铝材轧机轧辊轴承润滑油进行润滑，尽管具有减少磨损、带走摩擦时所产生的热量、防腐蚀防锈等功能，仍存在很多的缺陷，因此需研制新的铝材轧机轴承专用润滑油代替中负荷闭式齿轮油，提高铝材产品的质量，延长油品的使用寿命。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种具有良好的润滑性能、制作方便、使用寿命长的轧机轴承用润滑油。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种轧机轴承用润滑油，其特征在于，所述润滑油由以下质量分数组成:聚醚1000-1100份，酚型抗氧剂50-60份，金属减活剂3-5份，硫、磷型极压抗磨剂100-110份；
优选的，所述润滑油由以下质量分数组成:聚醚1050份，酚型抗氧剂55份，金属减活剂4份，硫、磷型极压抗磨剂140份；
优选的，所述的轧机轴承用润滑油的制备方法步骤如下:将配方量的聚醚放置加热炉上，将酚型抗氧剂、金属减活剂和硫、磷型极压抗磨剂依次加入聚醚中，加热至60°C—70°C，搅拌lh-1.5h,冷却至室温，即得。
[0005]有益效果
本发明提供的润滑油具有良好的润滑性能，使用寿命较长且制作简便。
【具体实施方式】
[0006]实施例1:本发明的轧机轴承用润滑油的配方如下:聚醚1050份，酚型抗氧剂55份，金属减活剂4份，硫、磷型极压抗磨剂140份。
[0007]本发明的轧机轴承用润滑油的制备方法为:将配方量的聚醚放置加热炉上，将酚型抗氧剂，金属减活剂和硫、磷型极压抗磨剂依次加入聚醚中，加热至60°C，搅拌lh，冷却至室温，即得。
[0008]实施例2:本发明的轧机轴承用润滑油的配方如下:聚醚1000份，酚型抗氧剂50份，金属减活剂3份，硫、磷型极压抗磨剂100份。
[0009]本发明的轧机轴承用润滑油的制备方法为:将配方量的聚醚放置加热炉上，将酚型抗氧剂、金属减活剂和硫、磷型极压抗磨剂依次加入聚醚中，加热至65°C，搅拌1.2h，冷却至室温，即得。
【主权项】
1.一种轧机轴承用润滑油，其特征在于，所述润滑油由以下质量份数组成:聚醚1000-1100份，酚型抗氧剂50-60份，金属减活剂3_5份，硫、磷型极压抗磨剂100-110份。2.根据权利要求1所述的轧机轴承用润滑油，其特征在于，所述润滑油由以下质量份数组成:聚醚1050份，酚型抗氧剂55份，金属减活剂4份，硫、磷型极压抗磨剂140份。3.根据权力要求I或2所述的轧机轴承用润滑油的制备方法，其特征在于:步骤如下:将配方量的聚醚放置加热炉上，将酚型抗氧剂，金属减活剂和硫、磷型极压抗磨剂依次加入聚醚中，加热至60°C — 70°C，搅拌lh-1.5h,冷却至室温，即得。
【专利摘要】本发明提供一种轧机轴承用润滑油，由以下质量分数组成：聚醚1000-1100份，酚型抗氧剂50-60份，金属减活剂3-5份，硫、磷型极压抗磨剂100-110份。本发明提供的润滑油具有良好的润滑性能，使用寿命较长且制作简便。
【IPC分类】C10N30/06, C10N40/02, C10M169/04, C10N30/14, C10N30/10
【公开号】CN104974844
【申请号】CN201510445228
【发明人】金建华
【申请人】苏州固特斯电子科技有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年7月27日