一种煤焦油废渣萃取分离方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种煤焦油废渣萃取分离方法，特别是一种在常温常压下，利用糠醛 和酯类溶剂组成的复合萃取剂，经过萃取、分离、蒸馏和洗涤等步骤，将煤焦油渣中焦油和 煤粉、焦粉等固体渣分离的一种煤焦油废渣萃取分离的方法。
【背景技术】
[0002] 煤焦油废渣是煤在气化和焦化过程中，在高温条件下生成的高沸点有机化合物被 冷凝时与煤气中夹带的煤粉、固体微粒等混杂在一起而形成的一种工业废渣。煤焦油废渣 中含有大量的固定碳和有机挥发物，发热值在8000kcal/kg左右，是一种有用的二次能源。 然而，目前多数企业未能对生产过程中产生的大量的煤焦油废渣进行很好地回收处理和利 用，而是将其随意堆放或弃之。久而久之，大量的煤焦油废渣不但占用大量的空地给企业带 来负担，而且煤焦油废渣还会因雨水的冲刷，对周围环境和地下水造成严重污染。此外，煤 焦油废渣中挥发份的逸出也使周围空气蒙受严重污染。因此，将煤焦油废渣进行有效地处 理和利用，使之化害为利、变废为宝，是解决煤焦油废渣的最佳途径。
[0003] 近年来，国内外特别是国内学者开展了对煤焦油废渣处理技术的研究。其中，采用 溶剂萃取的方法可从煤焦油废渣中分离出煤焦油和煤粉、焦粉等，实现了煤焦油废渣的最 大资源化利用，因此是一种较有前景的煤焦油废渣利用工艺。
[0004][0005][0006][0007] 在上述现有技术中，对煤焦油废渣进行萃取分离所采用的萃取剂普遍存在着萃取 溶剂毒性大和/或沸点较高，回收能量消耗大和/或成本较高。因此，寻找一种价格低廉、低 毒且分离操作简单的萃取剂，并在常温常压下对煤焦油废渣进行萃取分离，实现环保绿色 安全的方法对现存大量的煤焦油废渣进行有效处理是当前煤化工行业需要解决技术问题。
【发明内容】
[0008] 本发明要解决的具体技术问题是寻求一种价格低廉、低毒且分离操作简单的萃取 剂，并在常温常压下对煤焦油废渣进行萃取分离，进而提供一种煤焦油废渣萃取分离的方 法。
[0009] 为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为： 一种煤焦油废渣萃取分离方法，其所述萃取分离方法是基于一种糠醛酯类复合萃取剂 在常温常压下对煤焦油废渣进行萃取分离； 所述在常温常压下对煤焦油废渣进行萃取分离的方法是按下列步骤进行的： (1) 在常温常压下，将煤焦油废渣与复合萃取剂按质量比为1 : 1~3的比例置于萃取 槽中进行混合，获得混合物； (2) 在常温常压下，对上述步骤（1)中的混合物进行搅拌，搅拌时间0. 5~2. 0h，后静 置0. 5~I. 0h，然后送入分离设备进行分离，获得混合溶液和固体渣； (3) 经上述步骤（2)分离后得到的混合溶液置于蒸馏罐中，加热至沸腾并蒸馏分离，获 得复合萃取剂与焦油，复合萃取剂回收利用，焦油送入焦油储槽； (4) 经上述步骤（2)分离获得的固体渣，再次由复合萃取剂或者上述步骤（3)中回收的 复合萃取剂进行二次浸洗，分离，获得混合溶液和固体渣； (5) 重复上述步骤（4)二次到三次，获得焦油和固体渣。
[0010] 所述糠醛酯类萃取剂的组成及其含量按体积比是糠醛5~20%、酯类溶剂80~ 95%进行混合，获得复合萃取剂； 进一步的附件技术特征如下。
[0011] 所述糠醛酯类复合萃取剂的组成及其含量按体积比进一步是糠醛12%、酯类溶剂 88% 〇
[0012] 所述煤焦油废渣与萃取剂按质量比进一步为1 : 3。
[0013] 所述糠醛酯类萃取剂的组成及其含量按体积比为糠醛18%、酯类溶剂82%时，煤焦 油废渣与萃取剂按质量比为1 : 2. 5。
[0014] 所述复合萃取剂中的酯类溶剂是乙酸甲酯、乙酸乙酯和乙酸异丙酯中的一种或多 种的混合。
[0015] 所述煤焦油废渣是焦化厂产生的煤焦油废渣和/或煤气化过程产生的煤焦油废 渣。
[0016] 所述获得焦油和固体渣分别为20%~50%和30%~65%。
[0017] 实施上述本发明所提供的一种煤焦油废渣萃取分离的方法，与现有技术相比，其 优点与积极效果如下。
[0018] 首先，配制复合萃取剂所需的溶剂成分廉价易得，且均属低毒，降低了发生二次环 境污染的风险；其次，整个萃取分离操作过程是在常温常压条件下进行，能耗低，工艺过程 简单，操作过程可实现连续化生产，整体运行成本低。最后，采用本发明方法对煤焦油废渣 分离处理，分离效率可达99%以上。
[0019] 现有溶剂萃取分离煤焦油废渣的方法存在的溶剂毒性大、易造成二次环境污染、 萃取剂价格昂贵、运行成本高、工艺过程复杂的技术问题，本发明提供了一种价格低廉、低 毒的复合萃取剂，进一步提供了一种分离操作简单的煤焦油废渣萃取分离的方法，从而可 经济、高效地回收其中的焦油、煤粉或焦粉。
【附图说明】
[0020] 图1是本发明萃取分离方法的流程图。
[0021] 附表说明 表1是本发明所用煤焦油废渣组成。
【具体实施方式】
[0022] 下面参考附图并结合实施例来详细说明本发明。需要说明的是，在不冲突的情况 下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0023] 实施一种煤焦油废渣萃取分离方法，所述煤焦油废渣的组成及其含量如下表1 : 表1
实施例1 在常温常压下，将糠醛、乙酸甲酯按照体积百分比依次为5%和95%配制成糠醛酯类复 合萃取剂，然后将该复合萃取剂与焦化厂产生的煤焦油废渣Jl按照质量比为1:1于萃取槽 中混合，获得混合物；在常温常压的条件下，对以上混合物进行充分搅拌〇. 5h，静置0. 5h， 然后送入分离设备进行分离，获得混合溶液和固体渣；将分离获得的混合溶液置于蒸馏罐 中，加热至沸腾并蒸馏分离，获得复合萃取剂与焦油，复合萃取剂回收利用，焦油送入焦油 储槽；分离获得的固体渣，再次由复合萃取剂或者以上步骤中回收的复合萃取剂进行二次 浸洗，分离，获得混合溶液和固体渣；分离出的固体渣再进行第三次萃取。三次萃取分离后 的固体渣中所含焦油组分占整体固体渣重量的0. 6%。
[0024] 实施例2 在常温常压下，将糠醛、乙酸乙酯按照体积百分比依次为12%和88%配制成糠醛酯类复 合萃取剂，然后将该复合萃取剂与焦化厂产生的煤焦油废渣J2按照质量比为2:1于萃取槽 中混合，获得混合物；在常温常压的条件下，对以上混合物进行充分搅拌40min，静置0. 5h， 然后送入分离设备进行分离，获得混合溶液和固体渣；将分离获得的混合溶液置于蒸馏罐 中，加热至沸腾并蒸馏分离，获得复合萃取剂与焦油，复合萃取剂回收利用，焦油送入焦油 储槽；分离获得的固体渣，再次由复合萃取剂或者以上步骤中回收的复合萃取剂进行二次 浸洗，分离，获得混合溶液和固体渣；分离出的固体渣再进行第三次萃取。三