用于洗砂机的金属切割液的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种用于洗砂机的金属切割液。
【背景技术】
[0002]随着工业技术的不断发展和进步，新材料、新工艺不断涌现，在这些加工过程中选择合适的切削液对于保证产品加工质量，提高加工效率，减少环境污染都是至关重要的。
[0003]金属加工液通常也被称为“冷却液”，根据不同的机械加工要求，金属加工液又可分为切削液、磨削液等类型。在制造业中，金属加工液的使用范围非常广泛，例如在发动机的机械加工和变速箱的机械加工中、装备制造业、齿轮行业等都广泛使用着各种各样的金属加工液。
[0004]金属加工包括乳制、煅造、模冲、拉拔、成型、切削和磨削。大多数的金属加工都要依赖于好的金属加工液，所以金属加工液的用量很大，包括脂肪酸皂、烃类油、乳化油及水溶液。随着金属加工要求的提高，在很多场合需要使用到合成油和合成金属加工液来提高金属加工的质量。目前，在金属加工液中使用的合成润滑剂包括聚烷撑二醇，酯，合成烃及其它的合成润滑剂。
【发明内容】
[0005]本发明提供一种具有优异的高速抗擦伤性、高温安定性、及抗烧结性能优点的用于洗砂机的金属切割液。
[0006]本发明的技术方案是:一种用于洗砂机的金属切割液，所述的用于洗砂机的金属切割液通过高温油、拉深油和发黑剂组合而成，所述拉深油包括苯酚、亚硝酸盐、三嗪类，所述的高温油占用于洗砂机的金属切割液总体分量的33%_34%，所述的拉深油占用于洗砂机的金属切割液总体分量的33%-34%，所述的发黑剂占用于洗砂机的金属切割液总体分量的32%-35%o
[0007]在本发明一个较佳实施例中，所述发黑剂包括丙烯酸和聚氨脂。
[0008]在本发明一个较佳实施例中，所述的高温油占用于洗砂机的金属切割液总体分量的33%，所述的拉深油占用于洗砂机的金属切割液总体分量的33%，所述的发黑剂占用于洗砂机的金属切割液总体分量的34%。
[0009]本发明的一种用于洗砂机的金属切割液，具有优异的高速抗擦伤性、高温安定性、及抗烧结性能的优点。
【具体实施方式】
[0010]下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0011]其中，所述的用于洗砂机的金属切割液通过高温油、拉深油和发黑剂组合而成，所述拉深油包括苯酚、亚硝酸盐、三嗪类，所述的高温油占用于洗砂机的金属切割液总体分量的33%-34%，所述的拉深油占用于洗砂机的金属切割液总体分量的33%-34%，所述的发黑剂占用于洗砂机的金属切割液总体分量的32%-35%。
[0012]进一步说明，所述发黑剂包括丙烯酸和聚氨脂，所述的高温油占用于洗砂机的金属切割液总体分量的33%，所述的拉深油占用于洗砂机的金属切割液总体分量的33%，所述的发黑剂占用于洗砂机的金属切割液总体分量的34%。
[0013]在进一步说明，发黑剂具有溶液稳定、发黑时间短色泽适宜、使用工艺方便简单，原材料充足、成本低等优点，特别是发黑膜层的附着力，抗腐蚀能力明显优于原产品。它具有无污染、省能源、无钢型选择性等特点。为解决长期存在的碱性高温发黑污染大、耗能高，选择钢性等问题开辟了新的途径，为各厂家钢铁制品发黑处理提供了理想的先进工艺。本产品广泛用于机械零件、标准件、工艺产品、弹簧等工业部门的钢铁零部件表面发黑装饰及防护处理，主要特点:1、节约能源。发黑完全不需用电，同碱性高温发黑比，节电100%。2、提高工效。碱性发黑需40-80分钟，本发黑剂只需1-5分钟。3、发黑成本低。设备简单、只需塑料、陶瓷槽、盆即可，而且操作容易。4、工艺适应性强。对钢性无选择，含碳量不同和表面加状态不同的钢铁零件均能获得整体表面颜色的一致效果，而且发黑后的工件，既可脱水油封闭；又可热浸油封闭。5.附着力牢固、防腐性强、发黑后工件表面稳定，室内环境可有效防锈达2年。6.不会影响工件尺寸，黑膜层仅为1.3微米至3微米之间的厚度。不须外协加工，节省来回运输交通、货物装卸等时间及金钱，或因此而引起的工件碰伤和时间上不必要的延误。
[0014]在进一步说明，拉深油是把平板毛坯变形成开口空心零件的工艺。拉深加工除了凹凸模外，还有一块防皱压板，防皱压板是在冲压时，防皱压板一一定的力压在板材上，防止法兰处产生皱折，当凹模压下时，板材就会被拉入凹模孔，此时板材与凹模面接触处只承载冲压力，凸模圆角处把板材向下拉，板材的法兰处在防皱板与凹模上平面间滑动并向凹模孔中流动。在拉深过程中，防皱压板以一定的力压在坯料上，坯料要在防锈压板和凹模上表面之间滑动，此时为油膜润滑状态。当凸模将坯料拉入凹孔时，坯料与凹模圆角接触会把油膜封裹在坯料表面微观不平处，形成小麻点，同时新的材料面与圆角面接触，产生极压润滑状态。当坯料流过圆角处后，包裹的油液继续润滑凹模内表面，又形成了油膜润滑状态，而坯料不断的包裹在凸模上。用在这种工艺上的润滑油，就叫做拉深油。拉深对润滑油有较高的要求。凸模与凹模的间隙大于板料厚度，由于凹模直径小于坯料的直径，在拉深过程中坯料产生塑性流动，一部分增加制件的高度，另一部分则增加筒壁的厚度，由此看来，拉深过程既是由于坯料受力所引起的金属的内部相互作用，使金属内每一单元体之间都产生内应力，在内应力的作用下，发生了应变状态，使得材料发生塑性变形，而不断地拉入凹模内，最后成为筒形件。坯料面与模具表面必然接触而产生摩擦，为使摩擦系数变小，减少挤压力，必须使用良好的润滑剂，在其他条件满足拉深工艺的前提下，润滑的好坏，将直接影响拉深力、模具寿命和制品质量等，甚至会成为拉深工艺成败的关键。本发明提供一种用于洗砂机的金属切割液，具有优异的高速抗擦伤性、高温安定性、及抗烧结性能的优点。
[0015]本发明的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【主权项】
1.一种用于洗砂机的金属切割液，其特征在于:所述的用于洗砂机的金属切割液通过高温油、拉深油和发黑剂组合而成，所述拉深油包括苯酚、亚硝酸盐、三嗪类，所述的高温油占用于洗砂机的金属切割液总体分量的33%-34%，所述的拉深油占用于洗砂机的金属切割液总体分量的33%-34%，所述的发黑剂占用于洗砂机的金属切割液总体分量的32%-35%。2.根据权利要求1所述的用于洗砂机的金属切割液，其特征在于:所述发黑剂包括丙烯酸和聚氨脂。3.根据权利要求1所述的用于洗砂机的金属切割液，其特征在于:所述的高温油占用于洗砂机的金属切割液总体分量的33%，所述的拉深油占用于洗砂机的金属切割液总体分量的33%，所述的发黑剂占用于洗砂机的金属切割液总体分量的34%。
【专利摘要】本发明公开一种用于洗砂机的金属切割液，所述的用于洗砂机的金属切割液通过高温油、拉深油和发黑剂组合而成，所述拉深油包括苯酚、亚硝酸盐、三嗪类，所述的高温油占用于洗砂机的金属切割液总体分量的33%-34%，所述的拉深油占用于洗砂机的金属切割液总体分量的33%-34%，所述的发黑剂占用于洗砂机的金属切割液总体分量的32%-35%。本发明提供一种用于洗砂机的金属切割液，具有优异的高速抗擦伤性、高温安定性、及抗烧结性能的优点。
【IPC分类】C10M169/04, C10N40/22
【公开号】CN105132096
【申请号】CN201510488087
【发明人】邵建军
【申请人】苏州市宝玛数控设备有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年8月11日