一种适用于煤基石脑油的复合萃取剂及制备溶剂油的方法

文档序号:9466519阅读:797来源:国知局
一种适用于煤基石脑油的复合萃取剂及制备溶剂油的方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于溶剂油研究技术领域,具体设及一种适用于煤基石脑油的复合萃取剂 及制备溶剂油的方法。
【背景技术】
[0002] 溶剂油是五大类石油产品之一,是重要的有机化工原料和工业生产的基础用油, 应用领域广泛设及机械、冶金、电子、化工、医药、食品、农业、林业、纺织等国民经济的各种 行业。
[0003] 烧控溶剂油即煤基石脑油深加工分离出的产品,其由正构烧控、异构烧控、环烧控 W及少量芳控组成。烧控溶剂油按沸程可分为=类,低沸点溶剂油,如6#抽提溶剂,沸程为 60~90°C;中沸点溶剂油,如120#橡胶溶剂油,沸程为80~120°C;高沸点溶剂油,如200# 油漆溶剂油,沸程为140~200°C。近年来,国家颁布建筑装饰行业对芳控等组分限量的强 制性标准(如GB18581-2002和GB18582-2002),W及对挥发性有毒物质(VOCs)排放采取限 用政策等,在研究和生产企业的共同努力下,逐步开发出质量稳步提高,品种系列化的环保 型溶剂油。
[0004] 石脑油制备溶剂油的方法很多,已经工业化的主要有吸附分离法、加氨精制法、共 沸蒸馈法、抽提蒸馈法、溶剂抽提法等。目前工业上广泛应用的是溶剂抽提法,溶剂抽提法 根据所用的溶剂不同可分为由迪克斯法扣dex)、环下讽法(Sul化lane)、N-甲基化咯烧酬 法(Arosolvan)、二甲基亚讽法(DMSO)及N-甲酯基吗晰法(Formex),应用最广泛的是前两 种,世界上已建成的芳控抽提装置绝大部分采用Udex法和Sulfolane法。但是单一溶剂的 溶解性与选择性往往相互制约,导致溶剂富液中非芳控含量高,脱芳石脑油中溶剂含量高。 且目前工业化芳控抽提工艺大都适于芳控含量较高的原料,对于芳控含量< 20%的芳控/ 烧控混合物,运些工艺在经济上不再具有优势。
[0005] 针对上述问题,人们逐渐把目光转移到了复合溶剂和工艺条件的研究上。肖坤良 等人在《石脑油脱芳控技术研究进展中》对低芳控石脑油进行了脱芳实验研究,开发了一种 新型萃取剂RAH-I,即N-N二甲基甲酯胺一乙二醇(15% ),将RAH-I与低芳控石脑油在30~ 50°C条件下进行逆流接触萃取,在萃取溫度40°C、剂油比1. 0和15级萃取条件下,可将石脑 油中芳控含量由原来的8. 15 %降至0. 49 %,脱除率为93. 99 %,脱芳石脑油收率为88. 4%。
[0006] 史云鹤等人在《离屯、萃取法优选直馈石脑油脱芳控萃取剂》研究中,W直馈石脑油 为原料,N-甲基化咯烧酬(NMP)和N,N-二甲基甲酯胺(20% )为复合萃取剂,选择萃取溫 度40°C、萃取时间5min、分相时间lOmin、单级剂油比0.5、7级错流萃取,对溶剂油进行深度 脱芳,可使溶剂油的芳控质量分数由原来的8. 78%降低到1. 64%,脱除率为81. 32%。
[0007] 专利CN1258717A公开了一种芳控抽提工艺,其原料为宽馈分重整汽油,所述原 料直接在萃取塔中进行芳控抽提,所用的溶剂为环下讽,剂油比为2~3. 5,采用现有技术 中的成熟工艺,分离出芳控和非芳控。
[0008] 专利CN104694158A公开了一种芳控抽提方法,该方法所用的主要设备为萃取 塔、提馈塔、回收塔。该方法包括W下步骤:将C6~C9的汽油组分/C6~CS的汽油组分/C6~C7的汽油组分/C6的汽油组分和溶剂加入萃取塔进行抽提,分离出脱芳石脑油和第 一溶剂,水洗水从萃取塔顶部注入,所述脱芳石脑油直接出装置,所述第一富溶剂通过管线 进入提馈塔进行汽提;所述提馈塔上部汽提出的塔顶物流分别从进料和萃取塔底部注入萃 取塔,下部分离出的第二溶剂的混合物进入回收塔;所述回收塔顶部分离出芳控组分,直接 出装置,所述回收塔底分离出的贫溶剂进入萃取塔循环使用。其抽提工艺条件为溫度60~ 175°C、压力0. 6~0. 9MPa、溶剂比2~5。
[0009] 上述方法均采用石油基石脑油/汽油制备溶剂油,存在的主要缺陷是萃取剂性质 单一、萃取效率不高、芳控难W脱除,且生产成本高,随着国际对溶剂油产品质量越来越严 格,我们需要将溶剂油中的芳控含量控制在很低的范围之内,因此一种类似于石油基石脑 油的煤基石脑油芳控抽提技术应运而生。

【发明内容】

[0010] 为了克服现有技术所存在的技术缺陷,本发明提供了一种萃取效率高、条件溫和、 分相速度快并且适用于煤基石脑油的复合萃取剂。
[0011] 本发明还提供了一种芳控抽提效率好、生产成本低、操作简单的溶剂油的制备方 法。
[0012] 本发明所采用的技术方案是该适用于煤基石脑油的复合萃取剂是由W下质量份 配比的原料组成: 阳〇1引 环下讽70份
[0014] 碳酸丙締醋20~30份
[0015]S乙二醇酸8~15份
[0016] 水2~3份。
[0017] 上述S乙二醇酸包括S乙二醇甲酸或S乙二醇乙酸。
[0018] 上述适用于煤基石脑油的复合萃取剂制取溶剂油的方法由W下步骤组成:
[0019] (1)将煤基石脑油原料和复合萃取剂分别加入抽提塔中,原料从抽提塔中部进入, 萃取剂从抽提塔的顶部进入,在抽提塔中逆流萃取,抽提溫度为60~90°C、压力0. 7~ 0. 8MPa,萃取剂与原料煤基石脑油的体积比为2:1~3:1,在塔顶和塔底分别得到脱芳石脑 油和富溶剂;
[0020] (2)将塔顶得到的脱芳石脑油送入分馈塔分馈,即可得到溶剂油。 阳02U上述步骤似中分馈切取80~120°C馈分,得到120#溶剂油。
[0022] 本发明提供的适用于煤基石脑油的复合萃取剂是利用环下讽、碳酸丙締醋、=乙 二醇酸W及水按照合理的配比,使其能够产生协同效应,在溶解性好的同时保证其选择性 高,非芳控含量降低,分相速度快、萃取效率高,特别是在用煤基石脑油制取120#溶剂油 时,效果更好,可切取120#溶剂油的含量高达85%W上,同时,本发明的提供的溶剂油的 制备方法拓宽了由非石油资源获取溶剂油的渠道,即拓宽了生产涂料行业或油漆工业及纺 织、印染、印花行业中的溶剂和稀释剂的原料和工艺方法,而且用煤基石脑油代替传统原料 石油基石脑油,大大缓解了国际石油资源压力,拓宽了由非石油资源获取溶剂油的渠道,此 夕F,本发明还利用了煤基石脑油中的硫含量、氮含量较少的优点,在制备溶剂油的过程中能 够简化后续处理过程,降低生产成本,萃取剂用量少,脱芳效果好,对原料的适应性强,所得 产品质量更好,操作简单、方便,对生产研发型企业具有一定的技术指导意义。
【具体实施方式】
[0023] 现结合实施例和实验数据对本发明的技术方案进行进一步说明,但是本发明不限 于下述的实施情形。
[0024] 实施例1~6 W及对比例1~3均采用的是陕北煤焦油全馈分加氨制得的优质煤 基石脑油,对比例4采用的是华北油田石油基石脑油。
[0025] W陕北煤焦油全馈分加氨得到的优质石脑油为原料,其性质见表1。
[0026] 表1原料油性质
阳0測 实施例1
[0029] 本实施例W陕北煤焦油全馈分加氨得到的优质煤基石脑油为原料,制取溶剂油的 方法如下:
[0030] (1)将煤基石脑油原料和复合萃取剂分别加入抽提塔中,原料从抽提塔中部进入, 复合萃取剂从抽提塔的顶部进入,两者在抽提塔中逆流接触萃取,抽提溫度为8(TC、压力为 0. 75MPa(绝压)、萃取剂与原料煤基石脑油的体积比为2:1,在塔顶和塔底分别得到脱芳石 脑油和富溶剂;
[00川 似将塔顶得到的脱芳石脑油送入分馈塔中,切取80~120°C馈分,即得到 85. 32 (质量)%的120#溶剂油。
[0032] 本实施例所用复合萃取剂是由70质量份环下讽、25质量份碳酸丙締醋、12质量份 S乙二醇甲酸W及3质量份水按照常规工艺制取。
[0033] 用气相色谱仪分析脱芳石脑油中的芳控含量,得到脱芳石脑油中的芳控含量由原 来的18.Ol%降低到0. 89%,芳控脱除率为95. 05%,脱芳石脑油的收率为79. 99%,分馈所 得120#溶剂油中烧控含量为39. 39 %,环烧控含量为59. 68 %,締控含量为0,芳控含量为 0. 93%,硫含量巧卵m,氮含量<3卵m,漠值浊r/100g<0. 12。
[0034] 实施例2
[0035] 本实施例W陕北煤焦油全馈分加氨得到的优质煤基石脑油为原料,制取溶剂油的 方法如下:
[0036] (1)将煤基石脑油原料和复合萃取剂分别加入抽提塔中,原料从抽提塔中部进入, 复合萃取剂从抽提塔的顶部进入,两者在抽提塔中逆流接触萃取,抽提溫度为85°C、压力为 0. 75MPa(绝压)、萃取剂与原料煤基石脑油的体积比为2:1,在塔顶和塔底分别得到脱芳石 脑油和富溶剂;
[0037] 似将塔顶得到的脱芳石脑油送入分馈塔中,切取80~120°C馈分,即得到 83. 21 (质量)%
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1