铝轧制复合添加剂及其制备方法
【专利说明】错车L制复合添加剂及其制备方法 【技术领域】
[0001] 本发明设及润滑组合物技术领域，尤其设及一种侣社制复合添加剂。 【【背景技术】】 阳〇〇引用于侣材（如侣板、带、锥）的社制油与其它润滑油一样需要根据基础油的情况 加入一定量的油性剂、抗磨剂、抗氧化剂等添加剂，达到润滑、清洗、冷却的目的。而单一的 添加剂并不能起到良好的润滑效果，工业上往往使用复合添加剂，综合考虑其减摩效果，良 好的润滑剂能够起到减摩作用，并显著改善产品表面质量；若润滑剂的润滑效果太差，社制 会产生明显的表面缺陷，降低表面质量。同时还要考虑其退火性能，保持侣板带表面的清洁 性。因此，选用添加剂时要从多方面考虑，如减少摩擦系数、退火油斑、氧化变质及是否有毒 等。
[0003] 相关技术中的一种侣材社制油复合添加剂，该添加剂主要由Cs-Cm直链脂肪酸、棚 酸辛脂组成，由于脂肪酸与金属表面更多的是通过化学吸附而非物理吸附，而化学吸附所 需要的活化能至少是物理吸附的10倍W上，从而在实际退火过程中，运些物质会残留在侣 材表面，导致退火清净性较差，易引起侣材表面出现黑斑、黑点等产品质量问题，同时退火 能耗增加；另外，硫、憐类抗磨剂的添加，影响了挥发效果，退火后侣材表面油斑严重，需延 长退火时间，提高退火溫度，能耗进一步增加。因而，相关技术的侣社制复合添加剂存在退 火清净性较差、退火产品表面质量较低、退火能耗较高的不足。
[0004] 因此，实有必要提供一种新的侣社制复合添加剂及其制备方法来克服上述技术问 题。 【
【发明内容】
】
[0005] 本发明需要解决的技术问题是提供一种退火清净性较好、退火产品表面质量较 高、退火能耗较低的侣社制复合添加剂及其制备方法。
[0006] 本发明提供了一种侣社制复合添加剂，一种侣社制复合添加剂，按质量百分比计， 包括W下组分：
[0007] 混合醇添加剂 65. 0-79. 0 %、
[0008] 混合脂肪醇酸醋添加剂15. 0-25. 0%、
[0009] 侣社制基础油 6.0-12.0%，
[0010] 其中，所述混合醇添加剂按质量百分比计，包括W下组分： W11]葵醇 15.0-25.0%、
[0012] 十二醇 28.0-38.0%、
[0013] 肉豆違醇 40.0-50.0%;
[0014] 所述混合脂肪酸醋添加剂按质量百分比计，包括W下组分：
[0015] 豆違酸甲醋 70. 0-80. 0 %、
[0016] 栋桐酸甲醋 20. 0-30. 0 %。
[0017] 优选的，一种侣社制复合添加剂，按质量百分比计，包括W下组分：
[0018] 葵醇 1J. 0添、 十二醇 20.0%、 肉至寇醇 32.0%、 至蘿酸甲醋 20.0%、 標桐酸甲醋 5. 0%、 铅礼制基础油 10. 0從。
[0019] 优选的，一种侣社制复合添加剂，按质量百分比计，包括W下组分：
[0020] 葵醇 11.Q游、 十二醇 23.麟、 肉豆寇醇 37.Q游、 豆寇酸平酶 10.5遊、 標桐酸平酶 4.魏、 铅礼制基础巧 10.Q游。
[0021] 优选的，一种侣社制复合添加剂，按质量百分比计，包括W下组分：
[0022] 葵醇 12. 0%、 千二醇 28. 0%、 肉豆蘿醇 39.5%、 至蓋酸甲醋 10.5%、 據桐酸平醋 4. 0%、 铅札制基础油 6. 0%。
[0023] 优选的，一种侣社制复合添加剂，按质量百分比计，包括W下组分：
[0024] 葵醇 12. 0%、 十二醇 27. 0%、 肉豆寇醇 39. 5游、 至蘿酸甲醋 10.5%、 梅桐酸甲醋 5. 0%、 铅礼制基础油 6. 0%。
[00巧]优选的，所述侣社制基础油为加氨基础油。
[00%] 本发明还提供了一种侣社制复合添加剂的制备方法，包括如下步骤：
[0027] 步骤一、将所述侣社制复合添加剂的所述组分按所述质量百分比进行调配；
[0028] 步骤二、将按所述质量百分比调配的葵醇、十二醇和肉豆違醇混合，制备成所述质 量百分比的混合醇添加剂；
[0029] 步骤S、将按所述质量百分比调配的豆違酸甲醋、栋桐酸甲醋混合，制备成所述质 量百分比的混合脂肪酸醋添加剂；
[0030] 步骤四、依次将所述质量百分比的混合醇添加剂、混合脂肪酸醋添加剂和侣社制 基础油加入调合蓋内，在50°C下揽拌4小时至混合物全部溶解；
[0031] 步骤五、过滤后得到所述侣社制复合添加剂。
[0032] 优选的，所述调合蓋内设置有揽拌器。
[0033] 与相关技术相比，本发明一种侣社制复合添加剂的有益效果在于，基于油膜强度、 退火清净性的差异表现，对不同碳链长度的脂肪醇、脂肪酸醋进行了配方优化，降低了碳链 长度，从而使得整个侣社制复合添加剂在保证润滑效果的基础上具备更好的退火清净性， 同时，省去了硫、憐类抗磨剂的添加，避免了抗磨剂与金属表面发生化学反应，提高了社制 油的挥发性能，退火产品退火后表面质量较高，所需能耗较低。本发明一种侣社制复合添加 剂的制备方法的有益效果在于，制备方法简单，制备的侣社制复合添加剂退火清净性较好、 退火产品表面质量较高、退火能耗较低。 【【附图说明】】
[0034] 图1为本侣社制复合添加剂的制备方法的流程图。 【【具体实施方式】】
[0035] 为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中 给出了本发明的较佳的实施例。但是，本发明可WW许多不同的形式来实现，并不限于本文 所描述的实施例。相反地，提供运些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透 彻全面。
[0036] 本发明一种侣社制复合添加剂，按质量百分比计，包括W下组分：混合醇添加剂 65. 0-79. 0%、混合脂肪醇酸醋添加剂15. 0-25. 0%、侣社制基础油6. 0-12. 0%，其中，所述 混合醇添加剂按质量百分比计，包括W下组分：葵醇15. 0-25. 0%、十二醇28. 0-38. 0%、肉 豆違醇40. 0-50. 0% ;所述混合脂肪酸醋添加剂按质量百分比计，包括W下组分：豆違酸甲 醋 70. 0-80. 0%、栋桐酸甲醋 20. 0-30. 0%。
[0037] 其中，对不同结构（不同碳链）的高级脂肪醇和高级脂肪酸醋进行了筛选，引入了 退火性能良好的葵醇代替了高碳链脂肪醇，同时基于均衡性考虑对配方组成进行了优化。 另一方面，针对侣材社制的生产特点，在组份添加时，去除了硫、憐等抗磨组分，最大程度的 提高了退火产品的退火清净性性能。
[0038] 优选的，一种侣社制复合添加剂，按质量百分比计，包括W下组分：葵醇13.0%、 十二醇20.0 %、肉豆違醇32.0%、豆違酸甲醋20.0%、栋桐酸甲醋5.0%、侣社制基础油 10. 0%。
[0039] 优选的，一种侣社制复合添加剂，按质量百分比计，包括W下组分：葵醇15.0%、 十二醇23. 0 %、肉豆違醇37. 0%、豆違酸甲醋10. 5%、栋桐酸甲醋4. 5%、侣社制基础油 10. 0%。
[0040] 优选的，一种侣社制复合添加剂，按质量百分比计，包括W下组分：葵醇12.0%、 十二醇28. 0 %、肉豆違醇39. 5%、豆違酸甲醋10. 5%、栋桐酸甲醋4. 0%、侣社制基础油 6. 0%。
[0041] 优选的，一种侣社制复合添加剂，按质量百分比计，包括W下组分：葵醇12.0%、 十二醇27. 0 %、肉豆違醇39. 5%、豆違酸甲醋10. 5%、栋桐酸甲醋5. 0%、侣社制基础油 6. 0%。
[0042] 优选的，一种侣社制复合添加剂，所述侣社制基础油为加氨基础油。
[0043] 基于油膜强度、退火清净性的差异表现，对不同碳链长度的脂肪醇、脂肪酸醋进行 了配方优化，降低了碳链长度，从而使得整个侣社制复合添加剂在保证润滑效果的基础上 具备更好的退火清净性，同时，省去了硫、憐类抗磨剂的添加，避免了抗磨剂与金属表面发 生化学反应，提高了社制油的挥发性能，退火产品退火后表面质量较高，所需能耗较低。从 而，与相关技术相比，本发明的侣社制复合添加剂退火清净性更好、退火产品表面质量更 高、退火能耗较低。
[0044] 参照图1，本发明还提供了一种侣社制复合添加剂的制备方法，包括如下步骤：
[0045] 步骤一S100、将所述侣社制复合添加剂的所述组分按所述质量百分比进行调配；
[0046] 步骤二S200、将按所述质量百分比调配的葵醇、十二醇和肉豆違醇混合并制备成 所述质量百分比的混合醇添加剂；
[0047] 步骤=S300、将按所述质量百分比调配的豆違酸甲醋、栋桐酸甲醋混合并制备