一种耐高温钢丝绳表面防护润滑脂的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种润滑脂，尤其涉及一种耐高温钢丝绳表面防护润滑脂。
【背景技术】
[0002] 钢丝绳是用多根或多股细钢丝拧成的挠性绳索，钢丝绳是由多层钢丝捻成股，再 以绳芯为中心，由一定数量股捻绕成螺旋状的绳。钢丝绳可按形状，层次，状态等方式分类。 按形状分为圆股钢丝绳、编织钢丝绳和扁钢丝绳；钢丝绳按拧绕的层次可分为单绕绳、双绕 绳和三绕绳；钢丝绳也可按股中每层钢丝之间的接触状态分为点接触、线接触或面接触3 种。在物料搬运机械中，供提升、牵引、拉紧和承载之用。钢丝绳的强度高、自重轻、工作平 稳、不易骤然整根折断，工作可靠。
[0003] 钢丝绳润滑脂是由有机类稠化剂组和高粘度精制矿油，并加有抗氧化、防腐蚀、防 锈蚀、抗极压等多种添加剂精制而成的钢缆润滑脂。钢丝绳表面脂按其成分可分为烃基型 钢丝绳表面脂、浙青型钢丝绳表面脂、皂基型润滑脂等不同类型。烃基型钢丝绳表面脂，一 般采用废旧石蜡、地蜡制备，滴点较低，使用温度范围在45~55°C左右，用量较大。
[0004] 钢丝绳表面脂是涂敷于股和捻成后钢丝绳表面的一种润滑脂，其作用一方面是减 少钢丝绳在使用过程中股中钢丝间的摩擦及钢丝绳与绳轮槽的摩擦，以减小钢丝绳的磨 损；另一方面是保护钢丝绳在运输、储存和使用过程中不受腐蚀。这就要求钢丝绳表面脂产 品具有如下性能：优良的黏附性、渗透性能、良好的防锈、防腐蚀性能以及良好的挤压抗磨 性能。一些学者尝试在烃基型钢丝绳表面脂的基础脂内加入各种添加剂以改善其黏附性、 高低温性能，并取得了一定成效。朱立等在石蜡基润滑脂的基础上加入增强树脂、黏度调节 剂等，可使烃基型钢丝绳表面脂在夏季存放3个月后不出现滴落现象。凌伟红、姜和基等采 用高黏度基础油，以固体石蜡为稠化剂，加入聚乙烯石蜡、酚醛树脂、石油树脂等高分子聚 合物改善其高低温性能。
[0005] 如CN102250670A公开了一种钢丝绳专用润滑脂组合物。其组合物的成分和百分 含量如下：（1) 12-0H硬脂酸锂皂2. 0~5. 2% ; (2)硬脂酸锂皂0. 5~1. 3% ; (3)矿物基础 油53. 5~76% ; (4)抽出油15. 0~40. 0% ; (5)微晶蜡L3~6. 3% ; (6)二苯胺(λ2~ 1.2%。CN102994198A公开了一种用于钢丝绳表面防护的烃基润滑脂及其制备方法。该烃 基润滑脂包括的各组分及各组分的重量百分比为：基础油：52. 0~78. 0%;微晶蜡：10. 0~ 35. 0% ;增稠剂：8. 0~30. 0% ;烷基二苯胺：0. 25~0. 6% ;石油磺酸钡：1. 5~3. 0% ;羊 毛脂钙皂：1. 5~3. 0% ;上述重量百分比之和为100% ;所述基础油为100°C的运动粘度为 10. 0~40. 0mm2/s的基础油，所述增稠剂为APP或ΑΡΑ0;所述微晶蜡的滴熔点为65~85°C。 但是上述发明的耐高温性能有待进一步加强。
【发明内容】
[0006] 本发明的目的在于提供一种耐高温钢丝绳表面防护润滑脂。本发明的润滑油不仅 具有优良的黏附性、渗透性能、良好的防锈、防腐蚀性能以及良好的挤压抗磨性能，而且具 有优异的耐高温性能。
[0007] 为达此目的，本发明采用如下技术方案：
[0008] -种耐高温钢丝绳表面防护润滑脂，按重量份数含有以下组分：
[0009] 矿物基础油 U)()汾 膨润上 ?5~3()份，例如为Π份、21份、25份、29份等 微晶錯 5-20份y例如为Γ7份、18.5份> 19份等
[0010] 抗U防鹆剂 份，例如为3份、5份、6份、7.5份等 防锈剂 份，例如为3份、5汾、6汾、7.5份等 石油磺酸儀 31份，例如为4.5份、5份、6份、7.5份等 镋盖剂 Μ0份，例如为2汾、4汾、6份、8份、9份等.
[0011] 作为优选技术方案，本发明所述的润滑脂，按重量份数含有以下组分：
[0012] 矿物堪础油 1浦份 廳润土 20-30份 微晶蜡 5-15份 抗氧防腐剂 3-6汾 防锈剂 3-6扮 石油磺酸钡 3-8份 覆盖剂 3-8份《
[0013] 作为优选技术方案，本发明所述的润滑脂，所述矿物基础油的l〇〇°C的运动粘度为 4〇-80mm2/s,例如为 42mm2/s. 46mm2/s. 49mm2/s. 51mm2/s. 55mni2/s. 58mm2/s. 62mm2/s. 66mm2/ s、71mm2/s、75mm2/s、79mm2/s等。
[0014] 优选地，所述矿物基础油的100°C的运动粘度为50-60mm2/s。
[0015] 作为优选技术方案，本发明所述的润滑脂，所述的膨润土已经经过悬浮、改型工 艺，是钠型膨润土或钙型膨润土中的一种或其混合物。膨润土是一种含有90%以上微晶高 岭土的粘土矿物，膨润土润滑脂没有滴点，高温下稠度很大，有较好的抗氧化安定性和抗水 性。膨润土润滑脂被广泛地用于很多高温、重负荷、低转速的机械润滑。用处理过的膨润土 进行润滑脂的制备，赋予膨润土润滑脂很多优秀的性能，热稳定性能高，剪切安定性好，耐 水性和胶体安定性能不错。本发明利用了膨润土的这一优点稠化基础油，使其可以用于极 高温环境下工作的钢丝绳防护。
[0016] 作为优选技术方案，本发明所述的润滑脂，所述微晶蜡的滴熔点为90-120°C，例如 为92。〇、96。〇、99。〇、102。〇、106。〇、108。〇、110。〇、114。〇、1181：等，优选为100。〇。
[0017] 作为优选技术方案，本发明所述的润滑脂，所述抗氧防腐剂为二硫代磷酸盐、二硫 代胺基甲酸盐的一种或其混合物。
[0018] 作为优选技术方案，本发明所述的润滑脂，所述的防锈剂为有机胺类防锈剂。
[0019] 作为优选技术方案，本发明所述的润滑脂，所述的覆盖剂为酰胺基胺和/或季胺 盐，优选为二甲基十八烷基苄基氯化铵、双十八烷基二甲基氯化铵、三乙基十六烷基氯化铵 中的一种或两种以上的混合物。
[0020] 本发明的润滑油不仅具有优良的黏附性、渗透性能、良好的防锈、防腐蚀性能以及 良好的挤压抗磨性能，而且具有优异的耐高温性能，可以在高达200°C的温度使用。
【具体实施方式】
[0021] 为便于理解本发明，本发明列举实施例如下。本领域技术人员应该明了，所述实施 例仅仅是帮助理解本发明，不应视为对本发明的具体限制。
[0022] 如无具体说明，本发明的各种原料均可以通过市售得到；或根据本领域的常规方 法制备得到。除非另有定义或说明，本文中所使用的所有专业与科学用语与本领域技术熟 练人员所熟悉的意义相同。此外任何与所记载内容相似或均等的方法及材料皆可应用于本 发明方法中。
[0023] 下列实施例中未注明具体条件的实验方法，通常按照国家标准测定。若没有相应 的国家标准，则按照通用的国际标准、常规条件、或按照制造厂商所建议的条件进行。除非 另外说明，否则所有的份数为重量份，所有的百分比为重量百分比。
[0024] 实施例1。
[0025] -种耐高温钢丝绳表面防护润滑脂，按重量份数含有以下组分：
[0026] 矿物踽础油 100份 膨润土 15份 徽晶蜡 5份 抗說防腐剂 S份 防锈剂 8份 石油磺酸钡 3份 覆盖剂 1〇份《
[0027] 实施例2
[0028] -种耐高温钢丝绳表面防护润滑脂，按重量份数含有以下组分：
[0029] 矿物基础油 KK)份 膨润土 30汾 微品蜡 20份 抗氧防腐剤 ?份 防锈剂 1份 石油磺酸钡 8份 1證剂 1份。
[0030] 实施例3
[0031] -种耐高温钢丝绳表面防护润滑脂，按重量份数含有以下组分：
[0032] 矿物摇础油 _?〇〇份 膨润土 20份 5 份 抗轼防腐剂 6:份 防锈剂 6:份 石油碳酸钡 3份 覆盖剂 3队
[0033]
[0034] 实施例4
[0035] -种耐高温钢丝绳表面防护润滑脂，按重量份数含有以下组分：
[0036] 矿物基础油 100份 膨润土 25份 徽S蜡 W份 抗氧防腐剂 5份 防锈剂 5份 石油磺酸钡 5份 覆盖剂 5·。
[0037] 实施例5
[0038] -种耐高温钢丝绳表面防护润滑脂，按重量份数含有以下组分：
[0039] 矿妫堪础油 ?00份 膨润土 17份 微晶错 18份 抗氣防腐剂 2份 防锈剂 7份 石油磺酸钡 6份 瘦f:剂 4份·^
[0040]
[0041] 将实施例1-5制得的润滑脂进行性能试验，结果见表1。本发明的润滑脂可以在高 达200°C的温度使用。
[0042] 表 1
[0043]
[0044] 应该注意到并理解，在不脱离后附的权利要求所要求的本发明的精神和范围的情 况下，能够对上述详细描述的本发明做出各种修改和改进。因此，要求保护的技术方案的范 围不受所给出的任何特定示范教导的限制。
[0045] 申请人声明，本发明通过上述实施例来说明本发明的详细工艺流程，但本发明并 不局限于上述详细工艺流程，即不意味着本发明必须依赖上述详细工艺流程才能实施。所 属技术领域的技术人员应该明了，对本发明的任何改进，对本发明产品各原料的等效替换 及辅助成分的添加、具体方式的选择等，均落在本发明的保护范围和公开范围之内。
【主权项】
1. 一种耐高温钢丝绳表面防护润滑脂，其特征在于，按重量份数含有W下组分： 讀'-巧祀础袖 100份 膨消i: ! 5-30傑 徵品蜡 5-20份 統親防麟姻 1-8份 防镑剂 份 石油磯酸额 3-8份 薇盖满 M0化。2. 根据权利要求1所述的润滑脂，其特征在于，按重量份数含有W下组分： 巧''物基础油 l〇(H分 膨詞上 20-30汾 微驢蜡 5-?5份 抗觀防腐剂 3-任俄 防鱗韻 3-6# 軒油礫酸頸 3-8悅 鷄盖郝 3-8巧。3. 根据权利要求1或2所述的润滑脂，其特征在于，所述矿物基础油的10(TC的运动粘 度为 4〇-80mm2/s。4. 根据权利要求3所述的润滑脂，其特征在于，所述矿物基础油的10(TC的运动粘度为 5〇-60mmYs。5. 根据权利要求1-4任一项所述的润滑脂，其特征在于，所述的膨润±已经经过悬浮、 改型工艺，是钢型膨润±或巧型膨润±中的一种或其混合物。6. 根据权利要求1-5任一项所述的润滑脂，其特征在于，所述微晶蜡的滴烙点为 90-12(TC，优选为 100°C。7. 根据权利要求1-6任一项所述的润滑脂，其特征在于，所述抗氧防腐剂为二硫代磯 酸盐、二硫代胺基甲酸盐的一种或其混合物。8. 根据权利要求1-7任一项所述的润滑脂，其特征在于，所述的防镑剂为有机胺类防 镑剂。9. 根据权利要求1-8任一项所述的润滑脂，其特征在于，所述的覆盖剂为醜胺基胺和/ 或季胺盐，优选为二甲基十八烷基予基氯化倭、双十八烷基二甲基氯化倭、Η己基十六烷基 氯化倭中的一种或两种W上的混合物。
【专利摘要】本发明涉及一种耐高温钢丝绳表面防护润滑脂，按重量份数含有以下组分：矿物基础油100份，膨润土15-30份，微晶蜡5-20份，抗氧防腐剂1-8份，防锈剂1-8份，石油磺酸钡3-8份，覆盖剂1-10份。本发明的润滑油不仅具有优良的黏附性、渗透性能、良好的防锈、防腐蚀性能以及良好的挤压抗磨性能，而且具有优异的耐高温性能。
【IPC分类】C10N30/06, C10N30/12, C10N20/02, C10M169/00
【公开号】CN105238504
【申请号】CN201410239616
【发明人】李辉
【申请人】无锡威顺金属制品有限公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2014年5月30日