一种生产石油蜡的新方法

文档序号:9560249阅读:387来源:国知局
一种生产石油蜡的新方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种生产石油蜡的新方法。
【背景技术】
[0002] 石油蜡的生产主要有发汗脱油和溶剂脱油两种方法,脱油原料包括冷榨脱蜡蜡 膏、溶剂脱蜡蜡膏或其它高含蜡量的石油馏分。发汗脱油仅适用于馏分较轻的原料,且不 能实现连续生产,目前工业上较少釆用。溶剂脱油方法适用于变压器油料,润滑油料和光 亮油料等各种馏分的原料,可实现连续化、长周期生产,是商品石油蜡的主要生产方法。
[0003] 常规的溶剂脱油方法釆用溶剂脱蜡脱油联合工艺流程,脱蜡得到的含有溶剂的脱 蜡蜡膏加入溶剂稀释浆化、升温脱油、过滤分离。此为一段脱油。大多数情况下,一段脱油 的蜡滤饼再加入溶剂稀释浆化,过滤分离。此为二段脱油,二段脱油的蜡滤饼蒸除溶剂后 得到低含油量的脱油蜡。

【发明内容】

[0004] 为解决上述现有的缺点,本发明的主要目的在于提供一种实用的生产石油蜡的新 方法,脱油原料首先与石油蜡类加氢精制催化剂接触,在加氢精制条件下进行精制反应,加 氢精制后的脱油原料经溶剂脱油生产脱油蜡。
[0005] 为达成以上所述的目的,本发明的一种生产石油蜡的新方法采用如下技术方案: 脱油原料首先与石油蜡类加氢精制催化剂接触,在加氢精制条件下进行精制反应,加 氢精制后的脱油原料经溶剂脱油生产脱油蜡,加氢精制催化剂以氧化铝或氧化铝一氧化硅 为载体组分,以元素周期表中第VI B族和W族金属为活性组分,活性组分为钨和镍。
[0006] 催化剂中活性组分含量为从W03 25 - 35W%,NiO 2 - 8W%,比表面积彡160 m2 / g,孔容积彡0. 3 mil /g ;催化剂中活性组分的含量为W03 29. 5 - 31. 5 W%,NiO 4 - 5W%, 比表面积200 - 240 m2 /g,孔容积0. 4 - 0. 6 mil /g;;加氢精制的操作条件是:氢分压2. 0 一 20.0 Mpa、体积空速 0· 2 - 2. 01 Ι/h、反应温度 230 - 350°C、氢油体积比 100 - 1000。
[0007] 加氢精制的操作条件是:氢分压2.0 - 20.0 Mpa、体积空速0.2 - 2.01 Ι/h、反应 温度230 - 350°C、氢油体积比100 - 1000;加氢精制的操作条件,加氢精制的操作条件是: 氢分压4. 0 - 8. OMap、体积空速1. 0 - 1. 51 Ι/h、反应温度260 - 3001°C、氢油体积比300 -500 〇
[0008] 采用如上技术方案的本发明,具有如下有益效果: 克服现有溶剂脱油生产技术的缺点,提出一种以较重的脱蜡蜡膏为原料生产高熔点石 油錯的方法,可以提1?过滤速度,减轻滤布的堵塞,提1?广品收率,得脱油錯。
[0009]
【具体实施方式】
[0010] 为了进一步说明本发明,下面结合实施例进一步说明本发明。
[0011] 本发明实施例和比较例釆用的原料是650号中性油料脱蜡蜡膏(A)和光亮油料脱 蜡蜡膏(B)其性质见表1。
[0012] 本发明实施例加氢精制采用固定床一段加氢精制工艺,精制催化剂为W-Ni/AL20 3型石油蜡加氢精制催化剂。催化剂活性组分含量为:W03 30. 5 W%,NiO 4.5 W%,比表面积 220m2/g、孔容积0. 45ml/g,加氢工艺条件及结果见表2。实施例中加氢产物的熔点和含油 量保持不变,表明基本无裂解反应发生,保证了石油蜡的特性指标不被破坏。
[0013] 本发明实施例和比较例釆用一段溶剂脱油工艺,所用溶剂是甲乙酮乂甲苯混合溶 剂,甲乙酮含量是65 W%,其工艺条件及结果见表3。表3中石蜡和微晶蜡分别与各自相同 条件的比较例比较。实施例表明,生产高熔点石油蜡的脱油原料经加氢精制后可以使溶剂 脱油的过滤速度提高20 - 30%,脱油蜡收率提高1 一 3% · 脱油原料即可以是650号中性油料,也可以是500号中性油料或750号中性油料或光 亮油料的脱蜡蜡膏。
[0014] 溶剂脱油过程中所用溶剂是C3 ~C6脂肪酮或其混合物、酮C6 ~CS芳烃混合物,溶剂 是甲乙酮、甲基异丁基酮,甲乙酮/甲基异丁基酮或甲乙酮/甲苯,溶剂脱油过程中所用的 溶剂重量与原料重量的比例为脱油一段4 一 12 :1,一段之后各段2. 0 - 6. 0:1,溶剂脱油 过程中的脱油温度为5 - 40°C。
[0015] 表1原料性质
表2加氢精制工艺条件及结果
【主权项】
1. 一种生产石油蜡的新方法,其特征在于,脱油原料首先与石油蜡类加氢精制催化剂 接触,在加氢精制条件下进行精制反应,加氢精制后的脱油原料经溶剂脱油生产脱油蜡, 加氢精制催化剂以氧化铝或氧化铝一氧化硅为载体组分,以元素周期表中第VIB族和W族 金属为活性组分,活性组分为钨和镍。2. 根据权利要求1所述的一种生产石油蜡的新方法,其特征在于,所述催化剂中活性 组分含量为从W03 25 - 35W%,NiO2 - 8W%,比表面积彡160m2 /g,孔容积彡0. 3mil/g; 所述催化剂中活性组分的含量为W03 29. 5 - 31. 5W%,NiO4 - 5W%,比表面积200 - 240m2 /g,孔容积0. 4 - 0. 6mil/g;;所述的加氢精制的操作条件是:氢分压2. 0 - 20.OMpa、 体积空速〇· 2 - 2. 01 1/h、反应温度230 - 350°C、氢油体积比100 - 1000。3. 根据权利要求2所述的一种生产石油蜡的新方法,其特征在于,所述的加氢精制的 操作条件是:氢分压2. 0 - 20.OMpa、体积空速0. 2 - 2. 01Ι/h、反应温度230 - 350°C、氢 油体积比100 - 1000;加氢精制的操作条件;所说的加氢精制的操作条件是:氢分压4. 0 一 8.OMap、体积空速1. 0 - 1. 51Ι/h、反应温度260 - 3001°C、氢油体积比300 - 500。
【专利摘要】本发明公开一种生产石油蜡的新方法,其特征在于,脱油原料首先与石油蜡类加氢精制催化剂接触,在加氢精制条件下进行精制反应,加氢精制后的脱油原料经溶剂脱油生产脱油蜡,本发明克服现有溶剂脱油生产技术的缺点,提出一种以较重的脱蜡蜡膏为原料生产高熔点石油蜡的方法,可以提高过滤速度,减轻滤布的堵塞,提高产品收率,得脱油蜡。
【IPC分类】C10G73/44, B01J23/888
【公开号】CN105316042
【申请号】CN201410361768
【发明人】陈彬, 曲维龙
【申请人】陕西胜慧源信息科技有限公司
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2014年7月28日
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