一种切削液用表面活性剂的制备方法

文档序号:9560284阅读:609来源:国知局
一种切削液用表面活性剂的制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及切削液领域,尤其涉及一种切削液用表面活性剂的制备方法。
【背景技术】
[0002]切削液是金属切削加工的重要的配套材料,使用金属切削液的目的就是降低切削力及刀具与工件之间的摩擦,及时带走切削区内产生的热量以降低切削温度,减少刀具磨损,提高刀具耐用度,从而提高生产效率,改善工件表面粗糙度,保证工件加工精度,从而达到最佳经济效果,切削液制备过程中需要非离子型表面活性剂,大豆油烷醇酰胺是一种良好的非离子型表面活性剂,然后现有的制备大豆油烷醇酰胺的产率不高,而且实验时不环保,产生的副产物对环境造成了污染。

【发明内容】

[0003]本发明主要解决的技术问题是提供一种切削液用表面活性剂的制备方法。
[0004]为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:一种切削液用表面活性剂的制备方法,具体步骤包括:
步骤一:对大豆油进行碱炼,去除有礼的脂肪酸;
步骤二:将步骤一碱炼后的大豆油与甲醇进行酯交换,得到大豆油甲酯;
步骤三:将步骤二酯交换后大豆油甲酯与二乙醇胺进行胺解,得到大豆油烷醇酰胺。
[0005]在本发明一个较佳实施例中,所述步骤一中选用17%的氢氧化钠溶液进行碱炼。
[0006]在本发明一个较佳实施例中,所述步骤三中大豆油甲酯与乙二醇胺的量比为1:3。
[0007]本发明的有益效果是:本发明一种切削液用表面活性剂的制备方法,该方法制备的表面活性剂通过改变投料比等条件,大大增加了其生产率,而且不会对环境产生污染。
【具体实施方式】
[0008]下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0009]本发明实施例包括:一种切削液用表面活性剂的制备方法,具体步骤包括:
步骤一:选用17%的氢氧化钠溶液对大豆油进行碱炼,去除有礼的脂肪酸,在加入氢氧化钠溶液前,大豆油的温度为室温,不宜太高,防止油脂皂化,造成大的损失。
[0010]步骤二:将步骤一碱炼后的大豆油与甲醇进行酯交换,得到大豆油甲酯,其中碱炼后的大豆油与甲醇中的含水量〈0.5%,含游离酸〈0.7%,使得酯交换可以顺利进行。
[0011]步骤三:将步骤二酯交换后大豆油甲酯与二乙醇胺按量比为1:3进行胺解,得到大豆油烷醇酰胺,采用量比为1:3的大豆油甲酯与二乙醇胺可以使得产率提高,制备的大豆油烷醇酰胺色泽最佳。
[0012]与现有技术相比,本发明一种切削液用表面活性剂的制备方法,该方法制备的表面活性剂通过改变投料比等条件,大大增加了其生产率,而且不会对环境产生污染。
[0013]以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种切削液用表面活性剂的制备方法,其特征在于,具体步骤包括: 步骤一:对大豆油进行碱炼,去除有礼的脂肪酸; 步骤二:将步骤一碱炼后的大豆油与甲醇进行酯交换,得到大豆油甲酯; 步骤三:将步骤二酯交换后大豆油甲酯与二乙醇胺进行胺解,得到大豆油烷醇酰胺。2.根据权利要求1所述的一种切削液用表面活性剂的制备方法,其特征在于:所述步骤一中选用17%的氢氧化钠溶液进行碱炼。3.根据权利要求1所述的一种切削液用表面活性剂的制备方法,其特征在于:所述步骤三中大豆油甲酯与乙二醇胺的量比为1:3。
【专利摘要】本发明公开了一种切削液用表面活性剂的制备方法,具体步骤包括:步骤一:对大豆油进行碱炼,去除有礼的脂肪酸;步骤二:将步骤一碱炼后的大豆油与甲醇进行酯交换,得到大豆油甲酯;步骤三:将步骤二酯交换后大豆油甲酯与二乙醇胺进行胺解,得到大豆油烷醇酰胺。通过上述方式,本发明一种切削液用表面活性剂的制备方法,该方法制备的表面活性剂通过改变投料比等条件,大大增加了其生产率,而且不会对环境产生污染。
【IPC分类】C10N40/22, C10M133/16
【公开号】CN105316078
【申请号】CN201510795765
【发明人】邵建军
【申请人】苏州市宝玛数控设备有限公司
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2015年11月18日
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