一种塑料齿轮润滑油及其制备方法

文档序号:9560298阅读:473来源:国知局
一种塑料齿轮润滑油及其制备方法
【技术领域】:
[0001] 本发明涉及一种塑料齿轮润滑油及其制备方法。
【背景技术】:
[0002] 塑料齿轮润滑油,是以石油润滑油基础油或合成润滑油为主,加入极压抗磨剂、油 性剂等调节助剂调制而成的一种重要的润滑油,用于各种齿轮传动装置,以防止齿面磨损、 擦伤、烧结等,延长其使用寿命,提高传递功率效率。塑料齿轮润滑油主要适用于各种轻载 或高速工况下的塑料齿轮、塑料运动部件、尼龙保持架轴承的润滑、防护和降噪;办公设备、 电动玩具、家用电器、精密仪器、微电机、定时器以及录音机、光碟机、数码相机等的塑料齿 轮、滑动轴承的润滑与防护等。塑料齿轮润滑油与普通齿轮润滑油有相似之处,例如良好 的抗磨、耐负荷性能、合适的粘度,以及良好的热氧化安定性、抗泡性、水分离性能和防锈性 能,不过塑料齿轮由塑料制成,与普通的金属齿轮有一定的区别,主要区别在于相对于金属 而言,塑料的耐热性、耐磨性以及阻燃性均存在较大的差距,因此塑料齿轮润滑油在这几个 方面的要求相应的要高于普通齿轮润滑油。
[0003]

【发明内容】

[0004] 本发明要解决的技术问题是提供一种塑料齿轮润滑油,其同时具有很好的耐热 性、耐磨性以及阻燃性。
[0005] 为解决上述技术问题,本发明的技术方案是:
[0006] -种塑料齿轮润滑油,其组份以及重量份数为:基础油55~70份,抗氧剂1~2 份,防锈剂〇. 3~0. 8份,消泡剂0. 5~1份,极压抗磨剂2~5份,分散剂2~3份,稠化 剂6~8份,增粘剂3~6份,磷化娃8~12份,聚芳砜6~9份。
[0007] 优选地,本发明所述基础油为精制矿物油或酯类合成油。
[0008] 优选地,本发明所述抗氧剂为抗氧剂BHT。
[0009] 优选地,本发明所述防锈剂为烯基丁二酸酯。
[0010] 优选地,本发明所述消泡剂为甲基硅油。
[0011] 优选地,本发明所述极压抗磨剂为二烷基二硫代磷酸锌。
[0012] 优选地,本发明所述分散剂为丁二酰亚胺。
[0013] 优选地,本发明所述稠化剂为十二羟基硬脂酸锂。
[0014] 优选地,本发明所述增粘剂为乙丙共聚物。
[0015] 本发明要解决的另一技术问题是提供上述塑料齿轮润滑油的制备方法。
[0016] 为解决上述技术问题,技术方案是:
[0017] -种塑料齿轮润滑油的制备方法,其步骤如下:
[0018] (1)将磷化硅粉体浸泡于无水乙醇中40分钟,搅拌50分钟后得到磷化硅混合液, 将钛酸酯偶联剂溶于二甲苯中,超声分散30分钟后加入磷化硅混合液中,调节ph值为9, 80°C下磁力搅拌30分钟超声分散45分钟,静置10小时后取出,离心分离后放入真空烘箱 中90°C下干燥20小时,得到改性磷化硅备用;
[0019] (2)按配方量将基础油、抗氧剂、防锈剂、消泡剂、极压抗磨剂、分散剂、稠化剂、增 粘剂加入搅拌釜中,搅拌均匀后按配方量向搅拌釜加入聚芳砜、步骤(1)得到的改性磷化 硅,加热至90°C后搅拌2小时,自然冷却至室温后得到塑料齿轮润滑油。
[0020] 由上可见,与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
[0021] 1)磷化硅是一种硬度很高的无机材料,具有较强的耐高温性能和耐磨性能,不过 其表面呈亲水性,而且表面能较高,在基础油中分散困难、容易团聚,因此本发明通过钛酸 酯偶联剂对进行改性处理,钛酸酯偶联剂的一端与磷化硅表面的游离质子和羟基发生键合 反应,以牢固的化学键连接方式包覆于磷化硅表面,将亲水性变成了疏水性,而且大幅降低 了表面能,改善了磷化硅与基础油之间的相容性,使得磷化硅能均匀分散于基础油中,同时 钛酸酯偶联剂的另一端与基础油通过范德华力产生紧密缠绕,使得磷化硅与基础油之间的 界面结合力得到了很大的提高,从而可充分发挥磷化硅的耐高温性能和耐磨性能,大大提 高润滑油的耐热性和耐磨性。
[0022] 2)聚芳砜是由二苯醚、联苯、砜基形成的芳香族聚砜,其具有很好的阻燃自熄性, 添加于基础油后可有效提高润滑油的氧指数,从而大大改善润滑油的阻燃性;此外,聚芳砜 的硬度较高,耐高温性能、耐磨性能均较好,因此能进一步提高润滑油的耐热性和耐磨性。
【具体实施方式】:
[0023] 下面将结合具体实施例来详细说明本发明,在此本发明的示意性实施例以及说明 用来解释本发明,但并不作为对本发明的限定。
[0024] 实施例1
[0025] 塑料齿轮润滑油,其组份以及重量份数为:精制矿物油55份,抗氧剂BHT 1. 5份, 烯基丁二酸酯〇. 8份,甲基硅油0. 7份,二烷基二硫代磷酸锌4份,丁二酰亚胺2. 5份,十二 羟基硬脂酸锂6. 5份,乙丙共聚物5份,磷化硅10份,聚芳砜8份。
[0026] 其制备方法的步骤如下:
[0027] (1)将磷化硅粉体浸泡于无水乙醇中40分钟,搅拌50分钟后得到磷化硅混合液, 将钛酸酯偶联剂溶于二甲苯中,超声分散30分钟后加入磷化硅混合液中,调节ph值为9, 80°C下磁力搅拌30分钟超声分散45分钟,静置10小时后取出,离心分离后放入真空烘箱 中90°C下干燥20小时,得到改性磷化硅备用;
[0028] (2)按配方量将精制矿物油、抗氧剂BHT、烯基丁二酸酯、甲基硅油、二烷基二硫代 磷酸锌、丁二酰亚胺、十二羟基硬脂酸锂、乙丙共聚物加入搅拌釜中,搅拌均匀后按配方量 向搅拌釜加入聚芳砜、步骤(1)得到的改性磷化硅,加热至90°C后搅拌2小时,自然冷却至 室温后得到塑料齿轮润滑油。
[0029] 实施例2
[0030] 塑料齿轮润滑油,其组份以及重量份数为:精制矿物油65份,抗氧剂BHT 2份,烯 基丁二酸酯〇. 4份,甲基硅油0. 5份,二烷基二硫代磷酸锌3. 5份,丁二酰亚胺2. 4份,十二 羟基硬脂酸锂6份,乙丙共聚物4. 5份,磷化硅11. 5份,聚芳砜9份。
[0031] 其制备方法的步骤如下:
[0032] (1)将磷化硅粉体浸泡于无水乙醇中40分钟,搅拌50分钟后得到磷化硅混合液, 将钛酸酯偶联剂溶于二甲苯中,超声分散30分钟后加入磷化硅混合液中,调节ph值为9, 80°C下磁力搅拌30分钟超声分散45分钟,静置10小时后取出,离心分离后放入真空烘箱 中90°C下干燥20小时,得到改性磷化硅备用;
[0033] (2)按配方量将精制矿物油、抗氧剂BHT、烯基丁二酸酯、甲基硅油、二烷基二硫代 磷酸锌、丁二酰亚胺、十二羟基硬脂酸锂、乙丙共聚物加入搅拌釜中,搅拌均匀后按配方量 向搅拌釜加入聚芳砜、步骤(1)得到的改性磷化硅,加热至90°C后搅拌2小时,自然冷却至 室温后得到塑料齿轮润滑油。
[0034] 实施例3
[0035] 塑料齿轮润滑油,其组份以及重量份数为:酯类合成油70份,抗氧剂BHT 1. 4份, 烯基丁二酸酯〇. 5份,甲基硅油0. 9份,二烷基二硫代磷酸锌2份,丁二酰亚胺2. 8份,十二 羟基硬脂酸锂7. 5份,乙丙共聚物6份,磷化硅11份,聚芳砜8. 5份。
[0036] 其制备方法的步骤如下:
[0037] (1)将磷化硅粉体浸泡于无水乙醇中40分钟,搅拌50分钟后得到磷化硅混合液, 将钛酸酯偶联剂溶于二甲苯中,超声分散30分钟后加入磷化硅混合液中,调节ph值为9, 80°C下磁力搅拌30分钟超声分散45分钟,静置10小时后取出,离心分离后放入真空烘箱 中90°C下干燥20小时,得到改性磷化硅备用;
[0038] (2)按配方量将酯类合成油、抗氧剂BHT、
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1