残油回收装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种残油回收装置。
【背景技术】
[0002]汽车润滑油是汽车发动机必不可少的用品，其具有减少活塞和汽缸之间，主轴和轴瓦之间的磨损，对发动机进行冷却，防止发动机部件锈蚀，对发动机进行密封等作用。
[0003]在汽车使用过程中，由于发动机各部件之间的摩擦等，润滑油中会参入杂质，从而为了保证汽车的正常使用，通常需要定期更换润滑油，保证润滑效果。而对于废润滑油，通常进行回收再利用。
[0004]在对废润滑油进行回收的过程中，首先去除杂质，然后进行去色，由此形成再生润滑油，在去除杂质的过程中，会产生混合有杂质的残油。以往这些残油进入储罐，最终用于燃烧。但是这样的残油混合有杂质，有时燃烧不充分，带来二次污染。
【发明内容】
[0005]本发明是针对现有技术中存在的问题而提出的，其目的在于提供一种能够充分回收残油的残油回收装置。
[0006]为实现本发明的目的采用如下的技术方案。
[0007]技术方案1的残油回收装置，具有水平放置的筒状的回收罐体、对所述回收罐体进行支撑的支座，在所述回收罐体的圆周壁的上侧连接有残油输入管，所述残油输入管与第一蒸汽输入管连接，所述回收罐体的圆周壁的上侧的一端与水输入管连接，所述回收罐体的一侧的侧壁的下端与第二蒸汽输入管连接，所述回收罐体的圆周壁的上侧的另一端与放空管连接，所述回收罐体的圆周壁的下侧的另一端与废水回收管连接，所述回收罐体的另一侧的侧壁的下端与浮浊回收管连接。
[0008]技术方案2的残油回收装置，在技术方案1的残油回收装置中，所述回收罐体的一侧的侧壁的下端还与压缩空气输入管连接。
[0009]与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果。
[0010]根据技术方案1的残油回收装置，其具有筒状的回收罐体和对回收罐体进行支撑的支座，在回收罐体的圆周壁的上侧连接有残油输入管，残油输入管与第一蒸汽输入管连接，回收罐体的圆周壁的上侧的一端与水输入管连接，另一端与放空管连接，回收罐体的一侧的侧壁的下端与第二蒸汽输入管连接，另一侧的侧壁的下端与浮浊回收管连接，回收罐体的圆周壁的下侧的另一端与废水回收管连接。
[0011]通过这样的残油回收装置，从残油输入管流入的残油首先被蒸汽加热，然后流入回收罐体中，然后进一步被注入回收罐体的水稀释，残油的下侧还被从第二蒸汽输入管输入的蒸汽加热，在被加热和被稀释的残油静置一端时间后，杂质随水沉降在底部，残油中的油分浮在水的上方。这样，位于底部的废水从废水回收管回收，残油中油分从浮浊回收管流出，然后用于燃烧供热，残余的带有油分的蒸汽从放空管排出，进行燃烧供热。从而能够有效地利用，润滑油再生过程中的残油，避免残油对环境的污染。
[0012]另外，根据技术方案2的残油回收装置，回收罐体的一侧的侧壁的下端还与压缩空气输入管连接，通过输入压缩空气，能够进一步充分稀释和加热残油，进一步去除残油中的杂质等，从而提高从残油回收的浮浊的燃烧性。
【附图说明】
[0013]图1是表示本发明的残油回收装置的示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面，基于【附图说明】作为本发明的一个例子的残油回收装置。
[0015]图1是表示本发明的残油回收装置的示意图。
[0016]如图1所示，本发明的残油回收装置，具有水平放置的筒状的回收罐体10、对回收罐体10进行支撑的支座20。
[0017]在回收罐体10的圆周壁的上侧连接有残油输入管30，残油输入管30与第一蒸汽输入管40连接，回收罐体10的圆周壁的上侧的一端与水输入管50连接，回收罐体10的一侧的侧壁的下端与第二蒸汽输入管60连接，回收罐体10的圆周壁的上侧的另一端与放空管70连接，回收罐体10的圆周壁的下侧的另一端与废水回收管80连接，回收罐体10的另一侧的侧壁的下端与浮浊回收管90连接。
[0018]根据上述的残油回收装置，其具有筒状的回收罐体和对回收罐体进行支撑的支座，在回收罐体的圆周壁的上侧连接有残油输入管，残油输入管与第一蒸汽输入管连接，回收罐体的圆周壁的上侧的一端与水输入管连接，另一端与放空管连接，回收罐体的一侧的侧壁的下端与第二蒸汽输入管连接，另一侧的侧壁的下端与浮浊回收管连接，回收罐体的圆周壁的下侧的另一端与废水回收管连接。
[0019]通过这样的残油回收装置，从残油输入管流入的残油首先被蒸汽加热，然后流入回收罐体中，然后进一步被注入回收罐体的水稀释，残油的下侧还被从第二蒸汽输入管输入的蒸汽加热，在被加热和被稀释的残油静置一端时间后，杂质随水沉降在底部，残油中的油分浮在水的上方。这样，位于底部的废水从废水回收管回收，残油中油分从浮浊回收管流出，然后用于燃烧供热，残余的带有油分的蒸汽从放空管排出，进行燃烧供热。从而能够有效地利用，润滑油再生过程中的残油，避免残油对环境的污染。
[0020]另外，回收罐体10的一侧的侧壁的下端还可以与压缩空气输入管100连接，通过输入压缩空气，能够进一步充分稀释和加热残油，进一步去除残油中的杂质等，从而提高从残油回收的浮浊的燃烧性。
[0021]另外，本发明的残油回收装置，可以由上述的各种结构组合而成，同样能够发挥上述的效果。
[0022]以上对本发明的优选实施方式的残油回收装置进行了说明，但是，本发明不限定于上述具体的实施方式，只要不脱离权利要求的范围，可以进行各种各样的变形或变更。本发明包括在权利要求的范围内的各种变形和变更。
【主权项】
1.一种残油回收装置，其特征在于，具有水平放置的筒状的回收罐体、对所述回收罐体进行支撑的支座，在所述回收罐体的圆周壁的上侧连接有残油输入管，所述残油输入管与第一蒸汽输入管连接，所述回收罐体的圆周壁的上侧的一端与水输入管连接，所述回收罐体的一侧的侧壁的下端与第二蒸汽输入管连接，所述回收罐体的圆周壁的上侧的另一端与放空管连接，所述回收罐体的圆周壁的下侧的另一端与废水回收管连接，所述回收罐体的另一侧的侧壁的下端与浮浊回收管连接。2.根据权利要求1所述的残油回收装置，其特征在于，所述回收罐体的一侧的侧壁的下端还与压缩空气输入管连接。
【专利摘要】本发明提供一种能够充分回收残油的残油回收装置，其具有水平放置的筒状的回收罐体、对回收罐体进行支撑的支座，在回收罐体的圆周壁的上侧连接有残油输入管，残油输入管与第一蒸汽输入管连接，回收罐体的圆周壁的上侧的一端与水输入管连接，回收罐体的一侧的侧壁的下端与第二蒸汽输入管连接，回收罐体的圆周壁的上侧的另一端与放空管连接，回收罐体的圆周壁的下侧的另一端与废水回收管连接，回收罐体的另一侧的侧壁的下端与浮浊回收管连接。
【IPC分类】C10M175/00
【公开号】CN105349236
【申请号】CN201510945797
【发明人】王贵铭, 王金禄
【申请人】天津市津滨化工有限公司
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年12月15日