一种湿平整液的制备方法
【技术领域】
[0001 ]本发明属于润滑油领域，尤其是一种湿平整液的制备方法。
【背景技术】
[0002]镀锌带钢经平整后具有如下优点:
[0003]1、使涂层表面更加光滑。
[0004]涂层后带钢的表面要求光滑平坦。镀层表面是有锌花的，由于锌液结晶时成份偏析，先凝固的地方锌层凸起，后凝固的地方由于锌体积收缩凹下。如果在这样的带钢上涂层后，这些凸凹不平仍会在涂层表面显露出来。为了彻底消除这些沟纹，可对小锌花表面的带钢进一步平整，平整后可得到均匀的表面。
[0005]2、使涂层与带钢结构更加牢固。
[0006]用带有粗糙度的平整辊去平整带钢，可使带钢表面获得一定的粗糙度。带钢表面粗糙，在涂层时增加了与涂料结合的表面积，这就会使涂层与带钢结合得更加牢固。另外，带钢表面粗糙可以在板面上积存较多的油，板面油较多对深冲有好处。
[0007]3、过平整，可消除屈服平台，防止带钢在拉伸或深冲时出现滑移线。经过热处理后的带钢，虽然塑性有很大改善，但是在外力作用下延伸时，会发生如屈服现象，形成屈服平台。屈服平台会造成带钢在深冲或拉伸时，带钢表面产生滑移线。滑移线的存在对一般使用没有明显影响，但对于要求表面质量很高的，深冲后需要涂漆产品是不允许的，因为它的存在降低了产品的表面质量。为了避免钢板在拉伸或深冲时产生滑移线，在退火之后可以对带钢进行冷乳或平整，以使屈服平台消失，屈服平台消失后，钢板在拉伸或深冲时则可获到均匀的延伸。
[0008]在我国，由于认识上的差距以及工艺、技术落后等原因，目前国内厂家生产的湿平整液仍以亚硝酸盐无机湿平整液为主，这种湿平整液普遍存在一下缺点和不足，1、防锈清洗性能较差;2、亚硝酸盐带来的健康和环境安全问题。不能满足宝钢等一些炼钢企业所需的防锈清洗性能优良、安全卫生质量可靠的高品质有机湿平整液。
【发明内容】
[0009]本发明的目的在于克服现有技术的不足之处，提供本发明公开了一种抗黄斑、环保型湿平整液的制备方法。
[0010]本发明是通过以下技术方案实现目的的:
[0011]—种湿平整液的制备方法，其组成成分及重量份数如下:
[0012]乙二胺四乙酸四钠1-2份
[0013]有机胺110-120 份
[0014]乳化剂0」_0.5份
[0015]防锈剂400-450份
[0016]无机酸30-50份
[0017]缓蚀剂20-30份、
[0018]表面活性剂1-3
[0019]有机膦缓蚀螯合剂10-15
[0020]抗泡剂0.1-1份
[0021]水600-800份；
[0022]制备方法的步骤如下:
[0023]⑴将无机酸、分别用水溶解、有机胺、EDTA--四钠按顺序投入釜内，搅拌升温至85°C，待反应完全后，恒温5-15分钟；
[0024]⑵恒温至80_90°C，加入防锈剂、防锈剂，再循环搅拌10-30分钟；
[0025]⑶降温至50_60°C，加入乳化剂、抗泡剂，再循环搅拌10-30分钟；
[0026]⑷降温至50_60°C，表面活性剂、机膦缓蚀螯合剂、抗泡剂，加入去离子水，循环搅拌20分钟；
[0027](5)取样检验。
[0028]本发明的优点和有益效果为:
[0029]1、本发明涉及的湿平整液是由水溶性防锈添加剂、润滑剂、表面活性剂和去离子水组成，用于冷乳薄板生产的湿平整工序，对带钢和平整机的乳辊具有良好的清洗作用、润滑作用和防锈作用，具有良好的清洗性、优异的防锈性及消泡性，本湿平整液具有合适的润滑性能及摩擦系数，与防锈油具有优良的相容性，适用于冷乳钢板退火后的湿平整工艺，能确保高速，平稳乳制，对减少磨损。
[0030]2、本发明采用有机胺和无机酸作为复合防锈剂，具有优良的清洗性和良好的防锈性能，平整后的钢板不存在板面锈蚀和产生色斑问题，钢板质量好，且具有适当的润滑性能，不存在亚硝酸污染问题、成膜速度快。
【具体实施方式】
[0031]下面结合实施例，对本发明进一步说明，下述实施例是说明性的，不是限定性的，不能以下述实施例来限定本发明的保护范围。
[0032]—种湿平整液的制备方法，其特征在于:其组成成分及重量份数如下:
[0033]乙二胺四乙酸四钠1-2份
[0034]有机胺110-120 份
[0035]乳化剂0.1-0.5份
[0036]防锈剂400-450份
[0037]无机酸30-50份
[0038]缓蚀剂20-30份、
[0039]表面活性剂1-3
[0040]有机膦缓蚀螯合剂10-15
[0041]抗泡剂0.1-1份
[0042]水600-800份；
[0043]制备方法的步骤如下:
[0044]⑴将无机酸、分别用水溶解、有机胺、EDTA--四钠按顺序投入釜内，搅拌升温至85°C，待反应完全后，恒温5-15分钟；
[0045]⑵恒温至80_90°C，加入防锈剂、防锈剂，再循环搅拌10-30分钟；
[0046]⑶降温至50_60°C，加入乳化剂、抗泡剂，再循环搅拌10-30分钟；
[0047]⑷降温至50_60°C，表面活性剂、机膦缓蚀螯合剂、抗泡剂，加入去离子水，循环搅拌20分钟；
[0048](5)取样检验。
[0049]使用方法如下:
[0050]本湿平整液用于冷乳簿板厂湿平整加工工艺，将原液稀释150倍，直接用于铸铁、钢件防锈水使用；用去离子水将湿平整液配成5.5%浓度的水溶液，喷洒到平整机带钢入口侧。浓度检测通过测量溶液的电导率，然后根据随产品提供的浓度一电导率曲线查得。
【主权项】
1.一种湿平整液的制备方法，其特征在于:其组成成分及重量份数如下: 乙二胺四乙酸四钠1-2份 有机胺110-120份 乳化剂0.1-0.5份 防锈剂400-450份 无机酸30-50份 缓蚀剂20-30份、 表面活性剂1-3 有机膦缓蚀螯合剂10-15 抗泡剂0.1-1份 水 600-800份； 制备方法的步骤如下: ⑴将无机酸、分别用水溶解、有机胺、乙二胺四乙酸四钠按顺序投入釜内，搅拌升温至85°C，待反应完全后，恒温5-15分钟； ⑵恒温至80-90°C，加入防锈剂、防锈剂，再循环搅拌10-30分钟； ⑶降温至50-60°C，加入乳化剂、抗泡剂，再循环搅拌10-30分钟； ⑷降温至50-60°C，表面活性剂、机膦缓蚀螯合剂、抗泡剂，加入去离子水，循环搅拌20分钟； (5)取样检验。
【专利摘要】本发明涉及一种湿平整液的制备方法，⑴将无机酸、分别用水溶解、有机胺、乙二胺四乙酸四钠按顺序投入釜内，反应；⑵恒温至80-90℃，加入防锈剂、防锈剂，再循环搅拌10-30分钟；⑶降温至50-60℃，加入乳化剂、抗泡剂，表面活性剂、机膦缓蚀螯合剂、抗泡剂，加入去离子水，循环搅拌20分钟。本发明提供的湿平整液具有良好的防锈性和抗腐蚀性能，能有效保护工作轧辊良好的清洗，提高了钢带清洁度，防止在轧辊上形成碎屑和在钢带，能减少工作轧辊结污、有效控制压下率，并避免打滑与钢板涂层油相容防止脂/油污染。
【IPC分类】C10M173/02, C10N30/06, C10N40/24, C10N30/12, C10N30/04, C10N30/18
【公开号】CN105441180
【申请号】CN201510974211
【发明人】孙兰凤
【申请人】天津川美环保科技发展有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年12月23日