一种全封闭零排放生活垃圾能源再生及综合利用生产工艺的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种垃圾的综合处理工艺，具体是一种全封闭零排放生活垃圾能源再 生及综合利用生产工艺。
【背景技术】
[0002] 垃圾危害环境和能源短缺问题是当今世界范围内需要解决的重要课题之一，目前 世界范围内广泛采用的垃圾处理技术，仍然存在着难以克服的问题，可分述如下：
[0003] 1、焚烧发电：
[0004] -方面产生的热量用于发电和供暖，另一方面最大弊端是在焚烧垃圾时产生二次 污染物，如二恶英等有害气体，再次污染环境。同时焚烧处理的前期投入较大，焚烧相关设 备易于损坏，操作稳定性难度大，且能量转化效率很低，如果要解决好环保问题，势必会大 幅度增加成本，造成无法可持续运作的或依赖政府补贴的被动局面。
[0005] 2、填埋法：
[0006] 填埋法中大量垃圾污水由地表渗入地下，对城市环境和地下水源造成严重污染， 而且长期占用大量土地资源，因此这种垃圾处理方式已渐渐被政策限制或者仅作为过渡转 移性存放的方法。
[0007] 3、堆肥法：
[0008] 堆肥法中因生活垃圾堆肥量大，养分含量低，长期使用易造成土壤和地下水质污 染。选择性强，只能处理部分垃圾，很多成分无法生物降解。所以，堆肥的规模不易太大，更 不能对垃圾进行综合处理。
[0009] 4、生物处理法：
[001 0]通过选择合适菌种对垃圾中的有些有机质进行生物发酵，可降解合成醇类，甲烷 等燃料，残渣可在处理后部分用作肥料。由于方法本身不可避免地生成有害和污染物质，加 之生成的产品需要复杂的分离，废弃物也需要特殊的处理，且过程周期长，这些特点决定了 生物处理法的局限性和高成本，因此一直不能作为主要处理垃圾手段。
【发明内容】
[0011] 本发明的目的在于提供一种无污染、安全无隐患的全封闭零排放生活垃圾能源再 生及综合利用生产工艺，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0012] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
[0013] -种全封闭零排放生活垃圾能源再生及综合利用生产工艺，具体步骤如下：
[0014] (1)垃圾分类、预处理和惰性物质处理制砖:垃圾经传送带送至挤压机，将非金属 无机物质压碎至IOmm以下，同时多余水分也被挤压分离，分离出的有机质再经粉碎机粉碎 至2cm以下;挤压分离过程中分离出的水和垃圾滤液合并进入污水处理系统;所述非金属无 机物质经400°C以上的有氧高温处理，有氧高温处理后得到的气体合并进入热解装置，有氧 高温处理后得到的固体渣和8-15%的水泥混合后采用制砖机制免烧砖；
[0015] (2)有机质热裂解、重整、合成燃料油:上述前处理后的有机质送入料斗，经螺旋杆 送料器，推入热解装置，热解采用催化流化中高温反应过程，产物为碳黑和有机油气，碳黑 送入化肥生产工艺中使用，油气经过过滤，送往重整器，重整采用高温、催化、水蒸汽过程， 主要产物为含有氢气、C0、⑶ 2、甲烷的混合气体，所述混合气体经过水蒸气法调整比例，经 热交换后，直接送往燃料合成器，燃料合成器将产生的燃气净化后，输往储罐，直接作为产 品销售或接内燃机发电并网；
[0016] (3)酸性气体的吸收和化肥合成：在化肥合成器中利用氨和活性碳吸收C02,再经 过磷酸盐的调整做成复合缓释化肥，其余的C0、水蒸汽和可燃气，流经热交换器，将水蒸气 出送往锅炉，可燃气和CO送往裂解和重整器作为燃气提供热源，热交换得到的热量用于垃 圾进入热解前的预热；
[0017] (4)废水处理及中水回用:收集的污水首先流经粗细格栅，去除体积较大的固体杂 后进入污水调节池，经污水调节池调节水质、水量及水温后，污水被提升进入混合槽，与经 过的其它废水充分混合;此混合水经PH调节池加碱调节PH值为中性后经配水槽进入水解酸 化池，在水解酸化池内悬挂填料，填料上设有兼性菌，污水中的大分子及难溶有机物被兼性 菌分解成小分子及易溶解有机物，接触氧化池内的微生物的氧化作用去除污水中的有机 物，并通过曝气为微生物提供充足的氧气;接触氧化池内老化的微生物膜从填料上脱落下 来，随水流入混凝反应槽，在混凝反应槽内投加混凝剂，使水中的悬浮物凝聚在一起，形成 颗粒状絮体，并在二沉池中实现固液分离;二沉池的上清液进入清水池，经石英砂过滤后， 进入景观池储存，用于绿化灌溉和工艺回用水源，污泥集于二沉池底部，污泥定期排入污泥 浓缩池，经浓缩后的污泥由隔膜栗栗入板框压滤机进行污泥脱水，脱水后干污泥送入热解 装置，惰性渣用于制砖，过滤液、冲洗水和浓缩池的上清液回流至调节池，重新返回污水处 理系统进行处理。
[0018] 作为本发明进一步的方案:所述非金属无机物质包括石块、砖头、玻璃和灰渣。
[0019] 作为本发明进一步的方案:所述有机质包括塑料、纸张和织物。
[0020] 作为本发明进一步的方案:所述制砖机生产的砖成品的规格有标准砖，空芯砖、多 孔砖和槽形砖。
[0021] 作为本发明进一步的方案:所述催化流化中高温反应的温度为500-700°C。
[0022]作为本发明进一步的方案:所述步骤(2)中进行重整时的温度为800_950°C。
[0023] 作为本发明进一步的方案:所述步骤(2)中进行催化流化中高温反应和重整时使 用的催化剂分别为K-Ca-N03-C03复合裂解催化剂和Ni-Zn-Z5重整催化剂。
[0024] 作为本发明再进一步的方案:所述步骤(4)中接触氧化池内悬挂有填料作为微生 物的载体。
[0025] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：
[0026] 本发明用于处理有机质废弃物等，不需分类，包括城市生活垃圾的有机质部份、屠 宰厂动物废弃物、农业废弃物、木材加工业废弃物等林业废弃物，既能解决城市垃圾造成的 环境问题，又有效地再生能源和生产回返于土地的缓释化肥，将生活垃圾经过热裂解、重整 和合成产出有效的缓释化肥和洁净燃料等，惰性残渣经过热改性，用于制备建筑用砖，实现 有效的碳循环，整个运行过程能耗合理，真正实现了垃圾的完全转化和利用，无二次污染生 成，产品可控、产值高，原料来源稳定可靠，同时，又能有效地生产高纯燃料，如汽柴油等有 价值的能源，或作为内燃机燃料直接发电并网，保证了整个生产无排放，封闭式操作环境， 过程安全无隐患，势必会带来显著的经济和社会效益。
【附图说明】
[0027] 图1为本发明中垃圾预处理的示意图。
[0028] 图2为本发明中有机质转化的示意图。
[0029]图3为本发明的工艺流程构示意图。
【具体实施方式】
[0030] 下面结合【具体实施方式】对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0031] 请参阅图1-3,一种全封闭零排放生活垃圾能源再生及综合利用生产工艺，具体步 骤如下：
[0032] (1)垃圾分类、预处理和惰性物质处理制砖:垃圾经传送带送至挤压机，将石块、砖 头、玻璃、煤渣非金属无机物质压碎至IOmm以下，同时多余水分也被挤压分离，分离出的塑 料、纸张、织物有机质再经粉碎机粉碎至2cm以下;挤压分离过程中分离出的水和垃圾滤液 合并进入污水处理系统;所述非金属无机物质经400°C以上的有氧高温处理(热源来自重整 后气体降温850-400°C，以热交换方式利用系统热量），有氧高温处理后得到的气体合并进 入热解装置，有氧高温处理后得到的固体渣和8-15%的水泥混合后采用制砖机制免烧砖； 制砖机生产的成品规格有标准砖，空芯砖、多孔砖和槽形砖，指标达到Jc239-2001的标准和 Jc422-90免烧砖标准；
[0033] (2)有机质热裂解、重整、合成燃料油:上述前处理后的有机质送入料斗，经螺旋杆 送料器，推入热解装置，粉碎过程附加部分压缩功能，缩小有机垃圾(不要求干燥，含水量可 高约为30%)的体积，有利于热解反应的反应体积效率的提高。这一步预处理好的垃圾，直 接送入下一步热解过程;热解采用催化流化中高温反应(500_700°C)过程，产物为碳黑和有 机油气，碳黑送入化肥生产工艺中使用，油气经过过滤，送往重整器，这一步的热源，部分来 自后面生产过程产生的循环废热、燃气，部分可用碳黑，其余以外加热做为补充，比例由运 行的实际经济核算决定;重整采用高温(800_950°C)、催化、水蒸汽(锅炉供)过程，主要产物 为含有氢气、C0、C02、甲烷的混合气体，这些混合物不需分离，所述混合气体经过水蒸气法 调整比例，经热交换后，直接送往燃料合成器，热源和裂解器纳入统一的管理之中，燃料合 成器将产生的燃气净化后，输往储罐，直接作为产品销售或接内燃机发电并网；
[0034] (3)酸性气体的吸收和化肥合成:在化肥合成器中利用氨和活性碳吸收C02,再经 过磷酸盐的调整做成复合缓释化肥，其余的C0、水蒸汽和可燃气，流经热交换器，将水分出 送往锅炉，可燃气和CO送往裂解和重整器做燃气提供部分热源，热交换得到的热量用于垃 圾进入热解前的预热；
[0035] (4)废水处理及中水回用:收集的污水首先流经粗细格栅，去除体积较大的固体杂 后进入污水调节池，经污水调节池调节水质、水量及水温后，污水被提升进入混合槽，与经 过的其它废水充分混合;此混合水经PH调节池加碱调节PH值为中性后经配水槽进入水解酸 化池，在水解酸化池内悬挂填料，填料上设有兼性菌，污水中的大分子及难溶有机物被兼性 菌分解成小分子及易溶解有机物，使污水的可生化性得到一定程度的改善后再进入接触氧 化池，接触氧化池是污水得到治理的主要设施。接触氧化池内的微生物的氧化作用去除污 水中的有机物，所述接触氧化池内悬挂大量填料作为微生物的载体，并通过曝气为微生物 提供充足的氧气;污水连续不断地进入，水中大部分可溶性有机物被微生物吸附降解，接触 氧化池内老化的微生物膜从填料