一种智能手机玻璃盖板磨削液及其制备方法和使用方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种玻璃加工润滑领域的磨削液制备方法及使用方法，特别涉及一种智能手机玻璃盖板磨削液的制备方法及其使用方法。
【背景技术】
[0002]随着现代社会的发展，显示屏、手机玻璃盖板、触摸屏与光学镜头等光学玻璃的应用越来越广泛，光学玻璃清洗剂的需求量不但日益增大，同时也对清洗剂的清洗性能与环保性能提出了更高的要求。目前市场上销售的可用于清洗光学玻璃的清洗剂均为液体清洗剂，都会添加含磷化合物，如焦磷酸钾、焦磷酸钠和磷酸三钠等，原因是磷系类清洗剂的清洗效果好，但是磷元素对环境造成了日益严重的污染，也对企业清洗后的排放造成了很大的难题。本品不含磷元素，采用环保型清洗添加剂，具有低碱含量，不腐蚀玻璃，无污染，作业性好，对员工皮肤无损伤，有效的保障操作人员的健康和安全。
【发明内容】
[0003]本发明目的是为了克服市场上现有的光学玻璃清洗剂含碱量高、污染严重、清洁力不高，产品表面脏污严重，成品率低等缺点，提供了一种高洁净度抗腐蚀水基光学玻璃清洗剂及其制备方法和使用方法。该玻璃清洗剂适用于普通玻璃、光学玻璃、平板玻璃、相机镜片、眼镜镜片、手机盖板、蓝宝石玻璃等丝印前后工段的清洗。
[0004]本发明公开一种高洁净度抗腐蚀水基光学玻璃清洗剂，所述智能手机玻璃盖板磨削液的原料按重量份包括以下组分:1-5份有机酸、4-10份水性极压润滑剂、10-20份聚醚、3-6份硼酸、1-5份离子型季铵盐沉降剂、2-10份有机胺、1-5份羧酸盐基复合物防锈剂、1-5份单丁醚耦合剂、0.1-1份抗硬水剂、0.01-0.1份消泡剂及其它功能添加剂、40-60份自来水。
[0005]具体的，所述单丁醚耦合剂为二乙二醇单丁醚，所述羧酸盐基复合物防锈剂采用二羧酸盐基复合物，所述有机胺为三乙醇胺、乙醇胺、异丙醇胺中的一种或多种，所述抗硬水剂为Η)ΤΑ 二钠，所述其它功能添加剂包括防锈剂、抗氧化剂、水溶性极压润滑剂中的一种或多种的混合物。
[0006]具体的，所述智能手机玻璃盖板磨削液的原料按照重量组分包括以下组分:2份有机酸、6份水性极压润滑剂、20份聚醚、3份硼酸、I份离子季铵盐沉降剂、4份有机胺、I份羧酸盐基复合物防锈剂、2份单丁醚耦合剂、0.3份抗硬水剂、0.1份消泡剂余量为自来水加至100。
[0007]本发明还公开一种上述智能手机玻璃盖板磨削液的制备方法，所述制备方法包括:按重量份将有机胺、水性极压润滑剂、硼酸、聚醚，羧酸盐基复合物防锈剂依次加入自来水中，混合后均匀搅拌10-30分钟至完全溶解，再按重量份依次加入单丁醚偶合剂、离子型季胺盐沉降剂、抗硬水剂和消泡剂，搅拌至均匀透明。
[0008]本发明还公开一种上述智能手机玻璃盖板磨削液的使用方法，所述使用方法包括:将智能手机玻璃盖板磨削液与水按1:10?1:30倍稀释使用。
[0009]具体的，将智能手机玻璃盖板磨削液与水按1:20倍稀释使用。
[0010]本发明的有益效果在于:对于上述手机玻璃盖板的水性磨削液，其润滑液具有优异的润滑性、防锈性以及渗透性和玻璃磨肩沉降性能，不含有氯、磷、硫和亚硝酸盐、苯酚等物质，不易于生菌发臭，长期接触此磨削加工润滑液，不会引起皮肤发炎和刺激皮肤;废液处理容易，减少了污染和排放，兑水稀释使用，使用成本低。
【具体实施方式】
[0011]下面对本发明作进一步阐述:
[0012]本实施例中一种智能手机玻璃盖板磨削液，其特征在于:磨削液原料按重量份包括以下组分:1-5份有机酸、4-10份水性极压润滑剂、10-20份聚醚、3-6份硼酸、1-5份离子型季铵盐沉降剂、2-10份有机胺、1-5份羧酸盐基复合物防锈剂、1-5份单丁醚耦合剂、0.1-1份抗硬水剂、0.01-0.I份消泡剂及其它功能添加剂、40-60份自来水。
[0013]单丁醚耦合剂为二乙二醇单丁醚，羧酸盐基复合物防锈剂采用二羧酸盐基复合物，有机胺为三乙醇胺、乙醇胺、异丙醇胺中的一种或多种，抗硬水剂为m)TA 二钠，所述的其它功能添加剂包括防锈剂、抗氧化剂、水溶性极压润滑剂中的一种或多种的混合物；
[0014]优选地，磨削液原料按重量份包含以下组分:2份有机酸、6份水性极压润滑剂、20份聚醚、3份硼酸、I份离子季铵盐沉降剂、4份有机胺、I份羧酸盐基复合物防锈剂、2份单丁醚耦合剂、0.3份抗硬水剂、0.1份消泡剂余量为自来水加至100;
[0015]本发明还涉及上述智能手机玻璃盖板磨削液的制备方法，该制备方法包括:按重量份将有机胺、水性极压润滑剂、聚醚类，羧酸盐基复合物防锈剂依次加入自来水中，混合后均匀搅拌10-30分钟至完全溶解，再按重量份依次加入单丁醚偶合剂、离子型季胺盐沉降剂、抗硬水剂和消泡剂，搅拌至均匀透明，所得透明溶液为手机玻璃盖板加工用全合成水性加工液。
[0016]本发明还涉及上述智能手机玻璃盖板磨削液的使用方法，该使用方法包括:将智能手机玻璃盖板磨削液与水按I: 10?1:30倍稀释使用。
[0017]优选地，将智能手机玻璃盖板磨削液与水按1:20倍稀释使用，该比例的实施具有较好的现场使用效果。
[0018]实施例一
[0019]本实施例中的智能手机玻璃盖板磨削液包含以下组分:2份有机酸、6份水性极压润滑剂、20份聚醚、3份硼酸、I份离子季铵盐沉降剂、4份有机胺、I份羧酸盐基复合物防锈剂、2份单丁醚耦合剂、0.3份抗硬水剂、0.1份消泡剂余量为自来水加至100。
[0020]本实施例中，有机酸为辛葵酸，当然也可以为其它功能相近的有机酸代替，比如正辛酸等，对体系的稳定性并无影响;羧酸盐基复合物可采用其他性质相近的且性质近似的防锈剂代替，对产品的性质并无明显影响；水性极压润滑剂采用切削液常见的水溶性极压润滑剂即可，优选三乙醇胺硼酸酯、乙醇胺硼酸酯等易溶于水的硼酸酯类添加剂;聚醚为开环均聚或共聚制得的线型聚合物，在几乎所有润滑状态下能形成非常稳定的具有大吸附力和承载能力的润滑剂膜，具有较低的摩擦系数与较强的抗剪切能力；硼酸为硼酸及硼酸盐类衍生物，用作PH值调节剂、消毒剂、抑菌防腐剂等;单丁醚耦合剂为二乙二醇单丁醚，也可采用其他性质近似的单丁醚偶合剂，对产品的性质并无明显影响;有机胺采用常用的三乙醇胺，当然也可采用化学性质相近似的其它有机胺，如AMP95、MDEA等;离子型铵盐沉降剂为聚丙烯酰胺阴离子，也可采用其它类似功能的沉降剂，如长链烷基双生季铵盐、聚季铵盐、或长链烷基三生季铵盐等。本实施例中，其它功能性添加剂选择可根据需要添加包括碱性剂、防锈剂、抗氧化剂、消泡剂和抗硬水剂中的一种或多种的混合物，对其功能性具有较好的倾向性影响；消泡剂为乳化硅油、高碳醇脂肪酸酯复合物、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚和聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚、聚二甲基硅氧烷中的一种或多种；碱性剂采用氢氧化钠、氢氧化钾等，防锈剂可采用葵二酸，抗氧化剂为T501，抗硬水剂采用EDTA 二钠，均为一般水性切削液常用的物质。
[0021]将上述重量份的原料按照前述的制备方法进行制备，获得手机玻璃盖板的水性磨削液。
[0022]本实施例的手机玻璃盖板的水性磨削液在使用时与水按体积比1:20倍稀释使用，用于玻璃磨削过程中的自锐刀具、润滑或冷却。
[0023]本实施例的手机玻璃盖板的水性磨削液，按1:20兑水稀释后使用，其润滑液具有优异的润滑性、防锈性以及渗透性和玻璃磨肩沉降性能，不含有氯、磷、硫和亚硝酸盐、苯酚等物质，不易于生菌发臭，长期接触此磨削加工润滑液，不会引起皮肤发炎和刺激皮肤;废液处理容易，减少了污染和排放，兑水稀释使用，使用成本低;该磨削加工液各项指标达到或超过GB6144-85有关指标，刀具使用寿命长，集中换液周期超过60天以上，单机换液周期超过30天以上。
[0024]实施例二
[0025]本实施例中的智能手机玻璃盖板磨削液包含以下组分:4份有机酸、4份水性极压润滑剂、20份聚醚、4份硼酸、2份离子季铵盐沉降剂、4份有机胺、I份羧酸盐基复合物防锈剂、2份单丁醚耦合剂、0.3份抗硬水剂、0.1份消泡剂余量为自来水加至100。
[0026]本实施例中，有机酸为辛葵酸，当然也可以为其它功能相近的有机酸代替，比如正辛酸等，对体系的稳定性并无影响;羧酸盐基复合物可采用其他性质相近的且性质近似的防锈剂代替，对产品的性质并无明显影响；水性极压润滑剂采用切削液常见的水溶性极压润滑剂即可，优选三乙醇胺硼酸酯、乙醇胺硼酸酯等易溶于水的硼酸酯类添加剂;聚醚为开环均聚或共聚制得的线型聚合物，在几乎所有润滑状态下能形成非常稳定的具有大吸附力和承载能力的润滑剂膜，具有较低的摩擦系数与较强的抗剪切能力；硼酸为硼酸及硼酸盐类衍生物，用作PH值调节剂、消毒剂、抑菌防腐剂等;单丁醚耦合剂为二乙二醇单丁醚，也可采用其他性质近似的单丁醚偶合剂，对产品的性质并无明显影响;有机胺采用常用的三乙醇胺，当然也可采用化学性质相近似的其它有机胺，如AMP95、MDEA等，离子型铵盐沉降剂为聚丙烯酰胺阴离子，也可采用其它类似功能的沉降剂，如长链烷基双生季铵盐、聚季铵盐、或长链烷基三生季铵盐等。本实施例中，其它功能性添加剂选择可根据需要添加包括碱性剂、防锈剂、抗氧化剂、消泡剂和抗硬水剂中的一种或多种的混合物，对其功能性具有较好的倾向性影响；消泡剂为乳化硅油、高碳醇脂肪酸酯复合物、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚