煤焦供给料斗、煤焦回收装置及气化炉系统的制作方法

文档序号:9829448阅读:372来源:国知局
煤焦供给料斗、煤焦回收装置及气化炉系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种煤焦供给料斗、煤焦回收装置及气化炉系统,更具体而言,涉及一种能够正确地测量煤焦的煤焦供给料斗、煤焦回收装置及气化炉系统。
【背景技术】
[0002]碳质原料的气化设备是将碳质原料通过包含碳或水蒸气等气化剂转换为以C0、H2等为主要成分的气体的设备。该碳质原料的气化设备通常由碳质原料供给装置、气化炉及煤焦回收装置构成。碳质原料通过氮气等输送气体向气化炉进行供给的同时供给气化剂(空气、富氧空气、氧气及水蒸气等),气化炉中碳质原料被燃烧气化而生成生成气体(可燃性气体)。而且,该生成气体通过煤焦回收装置被去除碳质原料的未反应物(煤焦)。
[0003]上述碳质原料的气化设备上的煤焦回收装置,使用多级集尘装置从气化炉中生成的生成气体中去除所含有的煤焦。而且,回收的煤焦通过煤焦供给装置以规定量返回气化炉。作为煤焦的供给装置,设置有煤焦供给料斗。每次将该回收的煤焦重新投入气化炉中时,需要进行运转控制使煤焦的回收量与煤焦的供给量大致保持平衡,因此正确掌握保有煤焦量非常重要。
[0004]例如,专利文献I中公开有使用设置在鞘管内部的射线源部及γ射线检测器来测量料斗内部的容积(水平)的内容。
[0005]以往技术文献
[0006]专利文献
[0007]专利文献I:日本专利公开2013-57048号公报
[0008]发明的概要
[0009]发明要解决的技术课题
[0010]然而,上述专利文献I所公开的发明中,由于内部具有射线源部及γ射线检测器的鞘管为圆筒形状,因此存在鞘管中堆积煤焦的问题。
[0011]煤焦供给料斗中储存的煤焦的量,从对应的鞘管上方向下方移动时,有时煤焦会堆积在鞘管上部。此时,尽管实际煤焦的量较少,也会误测为煤焦已堆积至鞘管上部等,阻碍对堆积在鞘管上部的煤焦的正确的容积测量。由此,无法正确掌握保有煤焦量,而无法进行煤焦的定量供给,使稳定运转变得困难。进而可能导致气化炉的停止。

【发明内容】

[0012]本发明是鉴于这种情况而完成的,其目的在于提供一种能够正确地测量煤焦的煤焦供给料斗、煤焦回收装置及气化炉系统。
[0013]用于解决技术课题的手段
[0014]为了解决上述课题,本发明的煤焦供给料斗、煤焦回收装置及气化炉系统采用如下方法。
[0015]本发明的第I方式采用如下煤焦供给料斗,所述煤焦供给料斗具有:煤焦供给料斗主体,其向气化炉侧供给分离的煤焦;两个以上的鞘管,其设置成从煤焦供给料斗主体的侧壁插入,且在铅垂轴方向上相互排列;射线源部,其设置在一所述鞘管内,并对所述煤焦供给料斗主体内部照射γ射线;及γ射线检测器,其设置在其他所述鞘管内,并检测照射的所述γ射线,各所述鞘管的横截面设为具备上端具有顶角的锥形部的形状。
[0016]鞘管分别设置有作为用于检测煤焦供给料斗内的粉末层水平的水平仪的具有射出γ射线的射线源的射线源部及检测γ射线的γ射线检测器。从射线源部朝向γ射线检测器射出γ射线,若γ射线进入γ射线检测器则转换为电信号而被检测。而且,使用基于与煤焦的量对应的γ射线的穿透的密度差测量煤焦的粉末层水平。
[0017]当堆积在煤焦供给料斗内的煤焦的量减少,且堆积的煤焦的上面从对应的鞘管的上方向下方移动时,有时出现鞘管上部残留煤焦并堆积的现象。此时,尽管实际煤焦的量较少,也会误测为煤焦已堆积至鞘管上部等,阻碍对堆积在煤焦供给料斗内的煤焦的正确的容积测量。由此,无法正确掌握保有煤焦量,而无法进行煤焦的定量供给,使稳定运转变得困难。进而可能导致气化炉的停止。
[0018]因此,鞘管的横截面设为具备上端具有顶角的锥形部的形状。由此,位于鞘管上部的煤焦,由于鞘管的上端设置有顶角,因此无法残留在鞘管的上端,并且由于设置为锥形,因此煤焦无法残留在鞘管上而滑落。如此,能够预先防止煤焦堆积在鞘管的锥形部的现象,因此测量时不会被煤焦遮挡而能够进行正确的容积测量,从而能够连续进行稳定的运转。
[0019]在上述第I方式中,所述锥形部的侧面相对于水平面所成角度可设为所述煤焦的安息角以上。
[0020]根据上述第I方式,锥形部的侧面相对于水平面所成角度为堆积煤焦时的安息角以上的角度,由此能够防止煤焦堆积在锥形部的侧面。因此,能够进行正确的容积测量,并能够连续进行稳定的运转。
[0021]本发明的第2方式采用如下煤焦供给料斗,所述煤焦供给料斗具有:煤焦供给料斗主体,其向气化炉侧供给分离的煤焦;两个以上的鞘管,其设置成从煤焦供给料斗主体的侧壁插入,且在铅垂轴方向上相互排列;射线源部,其设置在一所述鞘管内,并对所述煤焦供给料斗主体内部照射γ射线;γ射线检测器,其设置在其他所述鞘管内,并检测照射的所述γ射线,且具有煤焦去除部,其去除堆积在所述鞘管上部的煤焦。
[0022]根据本发明的第2方式,通过煤焦去除部能够去除堆积在鞘管上部的煤焦,由此能够防止煤焦堆积在鞘管。因此,能够进行正确的容积测量,并能够连续进行稳定的运转。
[0023]并且,例如即使堆积有煤焦,也可通过煤焦去除部清除煤焦。
[0024]在上述第2方式中,所述煤焦去除部可具有喷射所述气化炉中使用的惰性气体的喷嘴。
[0025]根据本发明的第2方式,由于煤焦去除部具有喷射气化炉中使用的惰性气体的喷嘴,因此能够通过喷射惰性气体去除堆积在鞘管的煤焦。并且,利用气化炉中使用的惰性气体,因此无需另行设置喷射用气体设备就能够容易地导入。另外,作为惰性气体,例如可举出氮气(N2)、二氧化碳(CO2)等。
[0026]本发明的第3方式采用如下煤焦供给料斗,所述煤焦供给料斗具有:煤焦供给料斗主体,其向气化炉侧供给分离的煤焦;两个以上的鞘管,其设置成从煤焦供给料斗主体的侧壁插入、且在铅垂轴方向上相互排列;射线源部,其设置在一所述鞘管内,并对所述煤焦供给料斗主体内部照射γ射线;及γ射线检测器,其设置在其他所述鞘管内,并检测照射的所述γ射线,所述鞘管设为可绕中心轴旋转。
[0027]根据本发明的第3方式,鞘管以中心轴为中心可绕圆周方向旋转,因此即使煤焦堆积在鞘管的上部,也可通过旋转鞘管使堆积在上部的煤焦滑落而去除,并能够防止煤焦堆积在鞘管的上部。因此,能够进行正确的容积测量,并能够连续进行稳定的运转。
[0028]并且,例如即使堆积有煤焦,也可通过旋转鞘管清除煤焦。
[0029]本发明的第4的方式采用具备前项中任一项所述的煤焦供给料斗的煤焦回收装置。
[0030]本发明的第5的方式采用具备前项所述的煤焦回收装置的气化炉系统。
[0031]发明效果
[0032]根据本发明,防止煤焦堆积在内部具有射线源部及γ射线检测器的鞘管,因此能够正确掌握保有煤焦量,并能够连续进行稳定的运转。
【附图说明】
[0033]图1是表示具备本发明的第I实施方式所涉及的煤焦供给料斗的气化炉系统的示意结构图。
[0034]图2是表示本发明的第I实施方式所涉及的煤焦供给料斗的纵剖视图。
[0035]图3是具有本发明的第I实施方式所涉及的射线源部的鞘管的横剖视图。
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