金属加工用润滑油组合物的制作方法

文档序号:9871380阅读:458来源:国知局
金属加工用润滑油组合物的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及不含氯的金属加工用润滑油组合物。
【背景技术】
[0002] -直以来,在切削加工、塑性加工等金属加工中使用各种组合物,作为金属加工用 油剂,特别频繁使用加工性提高效果优异且价廉的氯系极压剂。
[0003] 然而近年来,对于配混有氯系极压剂的润滑油,被指出存在焚烧处理时产生二噁 英、对焚烧炉的腐蚀、损伤等问题,而且报告了一部分的有机氯化合物具有致癌性。因此,要 求开发不含氯的金属加工油。作为不含氯的金属加工油,以往已知有使用多硫化物、硫化油 月旨、磺酸钙、ZnDTP等硫基材、磷酸酯等磷系基材的金属加工油(参照下述专利文献1~5)。
[0004] 然而,这些润滑油组合物的加工性能不充分,由于近年来的材料的硬度化、高塑性 化、而且加工效率的高效化等,因此产生在切削加工时工具寿命、加工精度降低,在塑性加 工时材料断裂、工具破损等问题。
[0005] 现有技术文献
[0006] 专利文献
[0007] 专利文献1:日本特开平6-313182号公报 [0008] 专利文献2:日本特开平6-330076号公报 [0009] 专利文献3:日本特开平10-226795号公报 [0010] 专利文献4:日本特开2004-059658号公报 [0011] 专利文献5:日本特开2003-073684号公报

【发明内容】

[0012] 发明要解决的问题
[0013] 本发明是鉴于这样的状况而做出的,其目的在于,提供可适合用作加工性能优异、 在严苛加工条件下也能够应用的加工油的非氯系金属加工用润滑油组合物。
[0014] 用于解决问题的方案
[0015] 本发明人等对于上述课题进行了深入研究,结果发现,通过在润滑油基础油中配 混[A]特定结构的含硫化合物和[B]具有特定的金属比的金属系清净剂而得到的润滑油组 合物,能够解决课题,从而完成了本发明。
[0016] 即,本发明为金属加工用润滑油组合物,其含有:润滑油基础油、选自[A1]硫的桥 连数为4以上的二烷基多硫化物占50摩尔%以上的二烷基多硫化物和[A2]通式(1)和/或式 (2)所示的硫化酯的含硫化合物、以及[B]金属比为6以上的金属系清净剂。
[0017]
[0018] (式中,R1和R2表示氢或碳数1~24的烃基。a、b、c、d分别各为4以上的整数,a和b之 和为10~16,c和d之和为9~15。)
[0019] 另外,本发明为前述金属加工用润滑油组合物,其特征在于,前述[A2]还含有[A3] 通式(3)所示的硫化酯,[A3]与[A2]的质量比([A3]/[A2])满足0.8~20,[A2]和[A3]的总含 量以润滑油组合物总量基准计为1~50质量%。
[0020]
[0021](式中,η表示1以上的正数,R3和R4分别各表示氢或碳数1~24的烃基,al、bl、a2、b2 分别各为3以上的整数,al和bl之和以及a2和b2之和分别各为8~14。)
[0022] 另外,本发明为前述金属加工用润滑油组合物,其特征在于,前述金属系清净剂的 含量以润滑油组合物总量基准计为〇. 1~10质量%。
[0023] 另外,本发明为前述金属加工用润滑油组合物,其特征在于,前述金属系清净剂为 磺酸钙。
[0024] 发明的效果
[0025]根据本发明,能够提供由于不含氯系极压剂而环境问题少、且加工性能优异、在严 苛加工条件下也能够应用的金属加工用润滑油组合物。
【具体实施方式】
[0026]以下,详细说明本发明。
[0027] 本发明的金属加工用润滑油组合物含有润滑油基础油、[A]特定结构的含硫化合 物和[B]金属比为6以上的金属系清净剂。
[0028] 作为本发明的润滑油组合物的润滑油基础油,可以使用矿物油、合成油和油脂,它 们也可以为混合物。
[0029] 作为矿物油,例如可列举出对于将原油进行常压蒸馏和减压蒸馏而得到的润滑油 馏分适宜组合溶剂脱沥青、溶剂提取、加氢裂化、溶剂脱蜡、催化脱蜡、加氢精制、硫酸清洗、 白土处理等精制处理中的1种或2种以上而精制得到的链烷烃系矿物油或者环烷烃系矿物 油。
[0030] 作为合成油,例如可列举出:丙烯低聚物、聚丁烯、聚异丁烯、1-辛烯低聚物、1-癸 烯低聚物、乙烯和丙烯的共低聚物、乙烯和1-辛烯的共低聚物、乙烯和1-癸烯的共低聚物等 聚α-烯烃(ΡΑ0)或者它们的氢化物;异链烷烃;单烷基苯、二烷基苯、多烷基苯等烷基苯;单 烷基萘、二烷基萘、多烷基萘等烷基萘;己二酸二辛酯、己二酸二(2-乙基己基)酯、己二酸二 异癸酯、己二酸二(十三烷基)酯、癸二酸二(2-乙基己基)酯、戊二酸二(十三烷基)酯等二元 酸酯;偏苯三酸等三元酸酯;三羟甲基丙烷辛酸酯、三羟甲基丙烷壬酸酯、三羟甲基丙烷油 酸酯、季戊四醇2-乙基己酸酯、季戊四醇壬酸酯等多元醇酯;聚乙二醇、聚丙二醇、聚氧乙烯 氧丙烯二醇、聚乙二醇单醚、聚丙二醇单醚、聚氧乙烯氧丙烯二醇单醚、聚乙二醇二醚、聚丙 二醇二醚、聚氧乙烯氧丙烯二醇二醚等聚二醇;单烷基二苯醚、二烷基二苯醚、单烷基三苯 醚、二烷基三苯醚、四苯醚、单烷基四苯醚、二烷基四苯醚、五苯醚等苯醚;硅油;全氟醚等氟 代醚等,它们可以单独使用1种或组合2种以上使用。
[0031]作为油脂,例如可列举出牛油、猪油、大豆油、菜籽油、米糠油、椰子油、棕榈油、棕 榈仁油、它们的氢化物或它们2种以上的混合物等。
[0032] 润滑油基础油的100°C下的运动粘度优选为1~100mm2/s、更优选为2~80mm2/s、进 一步优选为3~50mm2/s。100°C运动粘度不足lmm2/s时,润滑性降低、而且因产生雾沫而使工 作环境恶化,故不优选。另一方面,l〇〇°C运动粘度超过100mm 2/s时,附着于被加工物而被带 走的油剂的量增多,故不优选。
[0033] 润滑油基础油的40°C下的运动粘度优选为1~500mm2/s、更优选为3~400mm2/s、进 一步优选为5~SOmmVsjiTC下的运动粘度不足lmm2/s时加工性降低、超过500mm2/s时洗涤 性降低,故分别不优选。
[0034]润滑油基础油的含量以润滑油组合物总量基准计为40质量%以上、优选为50质 量%以上、更优选为60质量%以上、进一步优选为75质量%以上,另外为99.8质量%以下、 优选为98.9质量%以下、更优选为98质量%以下、进一步优选为95质量%以下。
[0035] 本发明的润滑油组合物中含有特定结构的含硫化合物作为[A]成分。
[0036] 特定结构的含硫化合物具体是指,[A1]硫的桥连数为4以上的二烷基多硫化物占 50摩尔%以上的二烷基多硫化物和[A2]特定式所示的硫化酯。[A1]和[A2]分别可以使用1 种化合物、也可以使用2种以上的化合物。另外,也可以同时含有[A1]和[A2]。
[0037] [A1 ]成分是硫的桥连数为4以上的二烷基多硫化物占50摩尔%以上的二烷基多硫 化物。二烷基多硫化物是指下述通式(4)所示的化合物。
[0038] R-(S)n_R,(4)
[0039] (式中,R、R'表示碳数1~24、优选为6~18的直链或支链状的烷基,任选彼此相同 或不同。η表示2~8的整数。)
[0040] 作为上述通式(4)中的R、R'的具体例子,可列举出甲基、乙基、正丙基、异丙基、正 丁基、异丁基、仲丁基、叔丁基、各种戊基、各种
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