链状的二十四烷酸等饱和脂肪酸、丙烯酸、直链状或支链状的丁烯酸、 直链状或支链状的戊烯酸、直链状或支链状的己烯酸、直链状或支链状的庚烯酸、直链状或 支链状的辛烯酸、直链状或支链状的壬烯酸、直链状或支链状的癸烯酸、直链状或支链状的 十一碳烯酸、直链状或支链状的十二碳烯酸、直链状或支链状的十三碳烯酸、直链状或支链 状的十四碳烯酸、直链状或支链状的十五碳烯酸、直链状或支链状的十六碳烯酸、直链状或 支链状的十七碳烯酸、直链状或支链状的十八碳烯酸、直链状或支链状的十九碳烯酸、直链 状或支链状的二十碳烯酸、直链状或支链状的二十一碳烯酸、直链状或支链状的二十二碳 烯酸、直链状或支链状的二十三碳烯酸、直链状或支链状的二十四碳烯酸等不饱和脂肪酸 和它们的混合物等。
[0035] 作为多元酸，可以举出：碳数2~16的二元酸和偏苯三酸等。作为碳数2~16的二元 酸，可以为直链也可以为支链，而且可以为饱和也可以为不饱和。具体而言例如可以举出： 乙二酸、丙二酸、直链状或支链状的丁二酸、直链状或支链状的戊二酸、直链状或支链状的 己二酸、直链状或支链状的庚二酸、直链状或支链状的辛二酸、直链状或支链状的壬二酸、 直链状或支链状的癸二酸、直链状或支链状的十一烷二酸、直链状或支链状的十二烷二酸、 直链状或支链状的十三烷二酸、直链状或支链状的十四烷二酸、直链状或支链状的十五烷 二酸、直链状或支链状的十六烷二酸、直链状或支链状的己烯二酸、直链状或支链状的庚烯 二酸、直链状或支链状的辛烯二酸、直链状或支链状的壬烯二酸、直链状或支链状的癸烯二 酸、直链状或支链状的十一碳烯二酸、直链状或支链状的十二碳烯二酸、直链状或支链状的 十三碳烯二酸、直链状或支链状的十四碳烯二酸、直链状或支链状的十五碳烯二酸、直链状 或支链状的十六碳烯二酸和它们的混合物等。
[0036] 形成酯的醇和酸的组合也可以为任意，没有特别限制，作为本实施方式中能够使 用的酯，例如可以举出下述酯，这些酯可以单独而且也可以组合2种以上。
[0037] (a)-元醇和一元酸的酯
[0038] (b)多元醇和一元酸的酯
[0039] (c) 一元醇和多元酸的酯
[0040] (d)多元醇和多元酸的酯 [0041 ] (e)-元醇、多元醇的混合物和多元酸的混合酯
[0042] (f)多元醇和一元酸、多元酸的混合物的混合酯
[0043] (g)-元醇、多元醇的混合物和一元酸、多元酸的混合酯
[0044]其中，从耐磨耗性和耐负荷性优异的方面出发，优选为相当于上述(b)、（d)和(f) 的多元醇（多羟基化合物)和一元酸或多元酸的酯即多羟基化合物酯，更优选为(b)多元醇 和一元酸的酯。
[0045]酯系基础油的含量以润滑油基础油总量基准计为1~15质量％，优选为3质量％以 上，更优选为5质量％以上，进一步优选为7质量％以上，特别优选为8质量％以上。另外，优 选为14质量％以下，更优选为13质量％以下，进一步优选为12质量％以下。酯系基础油的含 量为5质量％以上时，有耐磨耗性和耐负荷性优异的倾向。另外，酯系基础油的含量为15质 量％以下时，有氧化稳定性优异的倾向。
[0046] 酯系基础油的40°C下的运动粘度没有特别限制，优选为30mm2/s以上，更优选为 35mm2/s以上，进一步优选为40mm 2/s以上。另外，优选为60mm2/s以下，更优选为55mm2/s以 下，进一步优选为50mm 2/s以下。40 °C下的运动粘度为30mm2/s以上或60mm2/s以下时，有极压 性、耐磨耗性和耐粘着性优异的倾向。
[0047] 酯系基础油的粘度指数没有特别限制，优选为180以上，更优选为185以上，进一步 优选为190以上。粘度指数为180以上时，有低温流动性优异的倾向。
[0048]矿物油系基础油只要是40°C下的运动粘度为10~50mm2/s就没有特别限制，可以 举出：将常压蒸馏和减压蒸馏原油而得到的润滑油馏分单独或通过2种以上适当组合溶剂 脱沥青、溶剂萃取、加氢裂化、溶剂脱蜡、催化脱蜡、加氢精制、硫酸清洗、白土处理等精制处 理进行精制而得到的链烷烃系、环烷烃系等矿物油系基础油;将正构烷烃、异构烷烃、石油 系蜡催化脱蜡而制造的基础油等。需要说明的是，这些基础油可以单独使用也可以以2种以 上任意的比例组合使用。
[0049] 作为优选的矿物油系基础油，可以举出以下的基础油。
[0050] (1)链烷烃基系原油和/或混合基系原油的基于常压蒸馏的馏出油
[0051] (2)链烷烃基系原油和/或混合基系原油的基于常压蒸馏残渣油的减压蒸馏馏出 油(WVG0)
[0052] (3)通过润滑油脱蜡工序得到的蜡和/或通过GTL工艺等制造的费托蜡
[0053] (4)选自（1)~(3)中的1种或2种以上的混合油的缓和加氢裂化处理油(MHC)
[0054] (5)选自（1)~(4)中的2种以上的油的混合油
[0055] (6)(1)、（2)、（3)、（4)或(5)的脱沥青油(0八0)
[0056] (7) (6)的缓和加氢裂化处理油(MHC)
[0057] (8)以选自（1)~（7)中的2种以上的油的混合油等作为原料油，将该原料油和/或 由该原料油回收的润滑油馏分通过通常的精制方法进行精制，将润滑油馏分回收而得到的 润滑油
[0058] 此处，通常的精制方法没有特别限制，可以任意采用基础油制造时使用的精制方 法。作为通常的精制方法，例如可以举出：（a)加氢裂化、加氢精加工等加氢精制、（b)糠醛溶 剂萃取等溶剂精制、（c)溶剂脱蜡、催化脱蜡等脱蜡、（d)利用酸性白土、活性白土等的白土 精制、（e)硫酸清洗、苛性钠清洗等化学药品（酸或碱)精制等。本实施方式中，可以以任意组 合和任意顺序采用它们中的1种或2种以上。
[0059] 作为矿物油系基础油，从低粘度化的观点和硫含量的观点出发，优选为API (美国 石油协会，American Petroleum Institute)的Base Stock Categories中规定的被分为II 类或III类的基础油，更优选为被分为III类的基础油。
[0060] 矿物油系基础油的40°C下的运动粘度为10~50mm2/s，优选为15mm2/s以上，更优选 为18mm 2/s以上。另外，优选为40mm2/s以下，更优选为35mm2/s以下。通过将40 °C运动粘度设 为10mm2/s以上，油膜形成变得充分，润滑性更优异，可以得到高温条件下的基础油的蒸发 损失更小的润滑油组合物。另外，通过将40°C运动粘度设为50mm 2/s以下，低温流动性优异， 流体阻力变小，因此，可以得到转动阻力更小的润滑油组合物。
[0061] 矿物油系基础油的粘度指数没有特别限制，优选为100以上，更优选为110以上，进 一步优选为120以上。通过将粘度指数设为100以上，低温至高温显示出良好的粘度特性，可 以得到氧化稳定性优异的润滑油组合物。
[0062]矿物油系基础油的硫含量没有特别限制，以润滑油基础油总量基准计，可以为100 质量ppm以下、50质量ppm以下或10质量ppm以下。矿物油系基础油的硫含量可以通过例如 ICP元素分析法等来求出。
[0063]对于本实施方式的润滑油基础油，作为酯系基础油和40 °C下的运动粘度为10~ 50mm2/s的矿物油系基础油以外的基础油，也可以包含合成系基础油。作为合成系基础油， 可以举出：聚α-烯烃或其氢化物、异丁烯低聚物或其氢化物、异构烷烃、将由费托合成 (Fischer-Tropsch process)制造的錯进行催化脱錯而制造的基础油等。
[0064] 润滑油基础油的40 °C下的运动粘度没有特别限制，优选为15mm2/ s以上，更优选为 20mm2/s以上。另外，优选为40mm2/s以下，更优选为35mm 2/s以下。通过将40°C运动粘度设为 15mm2/s以上，油膜形成变得充分，润滑性更优异，可以得到高温条件下的基础油的蒸发损 失更小的润滑油组合物。另外，通过将40°C运动粘度设为40mm 2/s以下，低温流动性优异，流 体阻力变小，因此，可以得到转动阻力更小的润滑油组合物。
[0065] 润滑油基础油的100 °C下的运动粘度没有特别限制，优选为lmm2/s以上，更优选为 3mm2/s以上。另外，优选为10mm 2/s以下，更优选为8mm2/s以下。通过将100°C运动粘度设为 lmm2/s以上，油膜形成变得充分，润滑性更优异，可以得到高温条件下的基础油的蒸发损失 更小的润滑油组合物。另外，通过将l〇〇°C运动粘度设为10mm 2/s以下，可以得到低温流动性 优异的润滑油组合物。
[0066] 润滑油基础油的粘度指数没有特别限制，优选为120以上，更优选为125以上，进一 步优选为130以上。通过将粘度指数设为120以上，低温至高温显示出良好的粘度特性，可以 得到氧化稳定性优异的润滑油组合物。
[0067] [(B)成分:α-烯烃和具有聚合性不饱和键的酯单体的共聚物]
[0068] 本实施方式的润滑油组合物含有α-烯烃和具有聚合性不饱和键的酯单体的共聚 物作为粘度调节剂。通过将这样的共聚物与(Α)成分组合，可以提高低温流动性。
[0069] 具有聚合性不饱和键的酯单体只要为具有聚合性不饱和键和酯键的化合物就没 有特别限制，优选的是至少一个羧基的α碳和β碳形成烯属不饱和键（即C = C双键)的不饱和 二羧酸的二酯体、即α，β_烯属不饱和二羧酸二酯。此处，对于α，β-烯属不饱和二羧酸，不限 定于马来酸、富马酸、柠康酸、中康酸等那样的、对于两个羧基的α碳和β碳形成烯属不饱和 键、且α，β-烯属不饱和键存在于主链中的化合物，其概念也包含如戊烯二酸等那样仅对于 一个羧基的α碳和β碳形成烯属不饱和键的化合物，另外其概念也包含如衣康酸等那样在侧 链发现α，β_烯属不饱和键的化合物。
[0070] α-烯烃和具有聚合性不饱和键的酯单体的共聚物的结构没有特别限制。另外，对 于制造方法也没有特别限制，可以使用通过公知的方法制造的